一种适用于狭小空间使用的剪力墙支模架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑领域，特别涉及一种适用于狭小空间使用的剪力墙支模架。
【背景技术】
[0002]在高层建筑施工中，经常会遇到剪力墙一面操作空间较小的情况，如相邻两栋高层建筑变形缝处剪力墙模板施工，变形缝一般为150~300mm，支模架无支设空间。传统方法多采用一面墙先施工，后在另一面采用泡沫板支设，或者是在先施工一面墙上预留足够孔洞，以满足相邻施工面操作空间。但前者泡沫板挤压变形后很难满足变形缝空间要求，后者增加了后续填筑孔洞的工程量及施工难度。
[0003]现有技术CN102953546中支模架左右两侧的骨架结构一样，刚度一致，在紧固对拉螺栓时可能导致一侧骨架受力大另一侧骨架受力小，且难以紧固到位。骨架在安装过程中需要塔吊全程吊装，塔吊的工作效率低。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种适用于狭小空间使用的剪力墙支模架，紧固对拉螺栓时让第一骨架和第二骨架受力更均匀；且骨架安装过程不用持续占用塔吊，提高了工作效率。
[0005]为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种适用于狭小空间使用的剪力墙支模架，其特征在于:所述支模架包括支设在剪力墙两侧的第一骨架和第二骨架；所述第一骨架包括模板，其外表面设置竖向钢管背肋，水平钢管背肋垂直于竖向钢管背肋，所述背肋按相邻的两根为一组，相邻两根之间留有间隙，其大小应大于模板上开设的螺栓孔孔径，每组背肋之间等间距排列；每组相邻的两个背肋外侧靠近螺栓孔位置焊接山型卡;
[0006]所述第二骨架包括模板，其外表面设置水平方钢背肋，竖直方钢背肋垂直于水平方钢背肋设置，所述背肋按相邻的两根为一组，相邻两根之间留有间隙，其大小应大于模板上开设的螺栓孔孔径，每组背肋之间等间距排列。每组相邻的两个背肋之间靠近螺栓孔位置焊接垫板，垫板外侧焊接山型螺帽；
[0007]所述剪力墙内侧的竖向钢筋与内撑杆焊接，所述内撑杆垂直于竖向钢筋，且垂直于剪力墙内侧；所述剪力墙的竖向钢筋下端与L型支撑钢筋焊接，其L型开口朝向剪力墙。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型提供一种适用于狭小空间使用的剪力墙支模架，紧固对拉螺栓时让第一骨架和第二骨架受力更均匀；且骨架安装过程不用持续占用塔吊，提高了工作效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的立面图；
[0010]图2为图1中A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、2所示的，一种适用于狭小空间使用的剪力墙支模架，包括支设在剪力墙一侧的第一骨架1、支设在剪力墙另一侧的第二骨架2。
[0012]所述第一骨架1包括模板11，其外表面设置竖向钢管背肋12，水平钢管背肋13垂直于竖向钢管背肋12设置，所述水平钢管背肋13按相邻的两根为一组，相邻两根背肋之间留有间隙，其大小应大于模板11上开设的螺栓孔孔径，每组水平钢管背肋13之间等间距排列。每组相邻的两个水平钢管背肋13外侧靠近螺栓孔位置焊接山型卡14。
[0013]所述第二骨架2包括模板11，其外表面设置水平方钢背肋22，竖直方钢背肋23垂直于水平方钢背肋22设置，所述竖直方钢背肋23按相邻的两根为一组，相邻两根竖直方钢背肋23之间留有间隙，其大小应大于模板11上开设的螺栓孔孔径，每组竖直方钢背肋23之间等间距排列。每组相邻的两个竖直方钢背肋23之间靠近螺栓孔位置焊接垫板24，垫板24外侧焊接山型螺帽25。模板11上开设的螺栓孔孔径应大于PVC管的管径。
[0014]实际施工时，首先根据工程实际情况，制作第一骨架1、第二骨架2，其中模板11的长度根据剪力墙长度制作成一块或者多块，中间接缝处设置企口盖缝处理，高度根据层高全高制作。
[0015]第一骨架1、第二骨架2制作完成后，将剪力墙内侧的竖向钢筋31与内撑杆32焊接，所述内撑杆32垂直于竖向钢筋31，且垂直于剪力墙内侧。内撑杆32可以在紧固对拉螺杆34时保持剪力墙的厚度满足要求。
[0016]竖向钢筋31下端与L型支撑钢筋33焊接，其L型开口朝向剪力墙外侧。用塔吊将第一骨架1、第二骨架2分别吊装就位在支撑钢筋10的L型下端表面，这样可以看做是第一骨架1、第二骨架2被支撑钢筋33临时固定，塔吊可以脱钩，继续进行其他工作，提高工作效率。
[0017]PVC套管35应穿出模板11的外侧，以保证对拉螺杆34的丝牙不被混凝土包裹从而便于拆除。将对拉螺杆34从山型卡14外侧穿入模板11，从另一侧的模板11穿出后拧入山型螺帽25，然后紧固对拉螺杆34。由于骨架1、骨架2的刚度不一致，在施加预紧力时可以保证骨架1、骨架2所受的预紧力大小一致。
[0018]浇筑混凝土 24h后拆除对拉螺杆34、第一骨架1、第二骨架2，进行混凝土养护，即可进行下道工序施工。
[0019]更好的实施方式是，当剪力墙厚度为400mm时，对拉螺杆34的规格为M16，水平方向间距为600mm。模板11上的螺栓孔孔径大于对拉螺杆34直径2~4mm，这样可以满足PVC套管35穿出模板11。
[0020]更好的实施方式是，内撑杆32水平方向间距为600mm，L型支撑钢筋33水平方向间距为1000mm。
【主权项】
1.一种适用于狭小空间使用的剪力墙支模架，其特征在于:所述支模架包括支设在剪力墙两侧的第一骨架(1)和第二骨架(2);所述第一骨架(1)包括模板(11)，其外表面设置竖向钢管背肋(12)，水平钢管背肋(13)垂直于竖向钢管背肋(12)，所述水平钢管背肋(13)按相邻的两根为一组，相邻两根之间留有间隙，其大小应大于模板(11)上开设的螺栓孔孔径，每组水平钢管背肋(13)之间等间距排列；每组相邻的两个水平钢管背肋(13)外侧靠近螺栓孔位置焊接山型卡(14)，所述剪力墙内侧设置有竖向钢筋(31)与内撑杆(32)。2.根据权利要求1所述的一种适用于狭小空间使用的剪力墙支模架，其特征在于:所述第二骨架(2 )包括模板(11)，其外表面设置水平方钢背肋(22 )，竖直方钢背肋(23 )垂直于水平方钢背肋(22)设置，所述竖直方钢背肋(23)按相邻的两根为一组，相邻两根之间留有间隙，其大小应大于模板(11)上开设的螺栓孔孔径，每组竖直方钢背肋(23)之间等间距排列，每组相邻的两个竖直方钢背肋(23 )之间靠近螺栓孔位置焊接垫板(24 )，垫板(24 )外侧焊接山型螺帽(25)。3.根据权利要求1所述的一种适用于狭小空间使用的剪力墙支模架，其特征在于:所述剪力墙内侧的竖向钢筋(31)与内撑杆(32)焊接，所述内撑杆(32)垂直于竖向钢筋(31)，且垂直于剪力墙内侧；所述剪力墙的竖向钢筋(31)下端与L型支撑钢筋(33)焊接，其L型开口朝向剪力墙。
【专利摘要】本实用新型涉及一种建筑领域，特别涉及一种适用于狭小空间使用的剪力墙支模架，所述支模架包括支设在剪力墙两侧的第一骨架和第二骨架，施工时先安装剪力墙竖向钢筋，并焊接内撑杆、L型支撑钢筋，将剪力墙第一骨架和第二骨架分别用塔吊就位后，使用对拉螺栓进行紧固，即可进行下道工序。本实用新型通过结构优化，使紧固对拉螺栓时让第一骨架和第二骨架受力更均匀；且骨架安装过程不用持续占用塔吊，提高了工作效率。
【IPC分类】E04G11/14
【公开号】CN205036077
【申请号】CN201520613736
【发明人】和向武, 邹来洪, 李永茂
【申请人】十四冶建设集团云南第三建筑工程有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年8月17日