一种墙柱模板整体加固的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供的一种墙柱模板整体加固的装置，包括：多个模板、至少一根角钢和多个螺栓，多个模板首尾依次相连组成墙柱模块，任意两个相邻的模板通过角钢、螺栓固定连接，任意两个相邻的模板在连接处的边缘处设置有多个通孔，通孔与螺栓一一对应且与螺栓相配合，且在角钢上设置有与上述模板上通孔相对应的T形孔，通过将螺栓穿过模板上的通孔后再穿过角钢上的T形孔将任意两个相邻的模板固定连接的方式，有效地解决了柱、墙的阴阳角在施工中发生爆模、胀模的情况，同时，保证了柱、墙的阴阳角的尺寸要求，提高了施工质量。
【专利说明】
一种墙柱模板整体加固的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑施工领域，特别是一种墙柱模板整体加固的装置。
【背景技术】
[0002]随着国内建筑建设规模的不断扩大，建筑行业得到了强有力的发展，目前，建筑的一般设计为框架和剪力墙结构，现在的框架、剪力墙结构中柱、墙的阴阳角施工时没有专门的工艺及相对较好的专项施工方案，在安装模板过程中，柱、墙的阴阳角拼缝处难以保证牢固，就会在施工中发生爆模、胀模的情况，使其容易产生尺寸误差和变形，施工完成后成型质量较差，而且，在进行下一步装饰专修工序前必须对其进行剔打、修补工作，处理繁琐且工作量大，不但产生大量的建筑垃圾还费工费料，不经济更不环保。所以在工程施工中如何保证柱、墙的阴阳角的成型质量成为了建筑施工领域急需解决的重要难题。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，而提供一种墙柱模板整体加固的装置，通过将任意两个相邻的模板通过角钢、螺栓固定连接，在任意两个相邻的模板在连接处的边缘处均等间距的设置多个通孔，且在角钢上设置有与上述模板上通孔相对应的T形孔，通过将螺栓穿过模板上的通孔后再穿过角钢上的T形孔将任意两个相邻的模板固定连接的方式，有效地解决了柱、墙的阴阳角在施工中发生爆模、胀模的情况，同时，保证了柱、墙的阴阳角的尺寸要求，提高了施工质量。
[0004]本实用新型提供的一种墙柱模板整体加固的装置，包括:多个模板、至少一根角钢和多个螺栓，多个所述模板首尾依次相连组成墙柱模块，任意两个相邻的所述模板通过所述角钢、所述螺栓固定连接，任意两个相邻的所述模板在连接处的边缘处设置有多个通孔，所述通孔与所述螺栓一一对应且与所述螺栓相配合。
[0005]进一步地，所述角钢包括有一体式成型的第一角钢面和第二角钢面，所述第一角钢面上设置有与所述通孔相对应的T形开孔，所述第二角钢面上设置有与所述通孔相对应的T形孔。
[0006]进一步地，所述通孔均等间距的设置在所述模板的边缘处，且与所述模板的边沿呈平行的直线排列。
[0007]进一步地，所述螺栓的螺栓头设置在所述墙柱模块内部，所述螺栓的螺栓杆朝向所述墙柱模块外部。
[0008]进一步地，还包括楞架，所述楞架设置在所述墙柱模块上。
[0009]进一步地，所述螺栓采用圆头方颈螺杆和防松螺母。
[0010]进一步地，任意两个相邻的所述通孔间的距离为50mm?500mm。
[0011]进一步地，任意两个相邻的所述模板通过所述角钢、所述螺栓固定连接时，每一所述模板的连接处的边缘上至少设置有两个所述螺栓。
[0012]进一步地，所述模板采用胶合板。
[0013]本实用新型提供的一种墙柱模板整体加固的装置与现有技术相比其具有的有益效果为:上述装置有效地解决了柱、墙的阴阳角在施工中发生爆模、胀模的情况，有效控制柱墙的几何尺寸、轴线位置又能保证成型面的平整，还可节约用工，造价较低，角钢上设置T形开孔和T形孔的设计，主要是方便安装，可适当调整安装位置;采用螺栓连接，可在一次性安装出现误差后，方便拆卸，并进行再次的安装，实现了解决质量和成本的双重问题。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提供的一种墙柱模板整体加固的装置的相邻模板呈90度时的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型提供的一种墙柱模板整体加固的装置的相邻模板呈O度时的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型提供的一种墙柱模板整体加固的装置的模板的结构示意图；
[0017]图4为本实用新型提供的一种墙柱模板整体加固的装置的角钢的第一角钢面的结构示意图；
[0018]图5为本实用新型提供的一种墙柱模板整体加固的装置的角钢的第二角钢面的结构示意图；
[0019]图6为本实用新型提供的一种墙柱模板整体加固的装置的短角钢的正视图；
[0020]图7为本实用新型提供的一种墙柱模板整体加固的装置安装后的结构示意图；
[0021]图中:1、模板;2、角钢;3、螺栓;4、楞架;21、第一角钢面;22、第二角钢面。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明:
[0023]如图1至图7所示，本实用新型提供的一种墙柱模板整体加固的装置，包括:多个一个模板1、至少一根角钢2和多个螺栓3，多个模板I首尾依次相连组成墙柱模块，任意两个相邻的模板I通过角钢2、螺栓3固定连接，任意两个相邻的模板I在连接处的边缘处设置有多个通孔，通孔与螺栓3—一对应且与螺栓3相配合。采用上述方式进行设置而成的墙柱模块，有效地解决了柱、墙的阴阳角在施工中发生爆模、胀模的情况，同时，保证了柱、墙的阴阳角的尺寸要求，提高了施工质量，在相邻的模板的横向缝隙处采用两块短角钢通过螺栓和U型钢筋进行固定连接。
[0024]在一个优选的实施例中，角钢2包括有一体式成型的第一角钢面21和第二角钢面22，第一角钢面21上设置有与模板I上通孔相对应的T形开孔，第二角钢面22上设置有与模板I上通孔相对应的T形孔。所设置的T形开孔和T形孔主要针对相邻的两个模板I上设置的通孔而言，可将相邻的两个模板I分别记为第一模板和第二模板，第一角钢面21上的T形开孔与第一模板上的通孔对应，第二角钢面22上的T形孔与第二模板上的通孔对应，安装时，先将二角钢面22上的T形孔与第二模板上的通孔的螺栓杆对应安装上，在将第一角钢面21上的T形开孔的开口处对准第一木板上的通孔处的螺栓杆进行安装，安装完成后第一模板上的通孔与第二模板上的通孔连线可与水平面成一定角度设置，当然也可以是水平设置，依施工需要而定，在实际施工时，使用的角钢2的长度如果过长而不能使用，则进行切割时，需依模板I上相邻的两个通孔的间距进行切割，方便安装，角钢2的第一角钢面21上的T形开孔和第二角钢面22上的T形孔切割时应保证切口平整，误差不得大于土 2mm。
[0025]在一个优选的实施例中，通孔均等间距的设置在模板I的边缘处，且与模板I的边沿呈平行的直线排列，可有效加强整体安装强度，保证施工安全。
[0026]在一个优选的实施例中，螺栓3的螺栓头设置在墙柱模块内部，螺栓3的螺栓杆朝向墙柱模块外部。螺栓3的螺栓杆暴露在墙柱模块的外部，将螺栓杆穿过角钢2上设置的T形孔再采用防松螺母进行固定，便可将螺栓拧紧，进而将任意两个相邻的模板进行固定。
[0027]在一个优选的实施例中，还包括楞架4，楞架4设置在墙柱模块上。将墙柱模块固定后，通过在墙柱模块上再加装楞架4的形式，是整个墙柱模块更加牢固，可靠。
[0028]在一个优选的实施例中，螺栓3采用圆头方颈螺杆和防松螺母。采用这种圆头方颈的螺杆，可有效的防止在紧固螺母时螺栓转动，影响紧固强度的情况发生。
[0029]在一个优选的实施例中，任意两个相邻的通孔间的距离为50mm?500mm，具体施工过程中，根据模板I的强度及具体施工需要进行尺寸选择。
[0030]在一个优选的实施例中，任意两个相邻的模板I通过角钢2、螺栓3固定连接时，每一模板I的连接处的边缘上至少设置有两个螺栓3，以保证安装强度要求。
[0031]在一个优选的实施例中，模板I采用胶合板，保证模板I的强度且可有效控制成本。
[0032]本实用新型提供的一种墙柱模板整体加固的装置，在加工使用时，按规定尺寸选用1mm手电钻对模板I进行开孔，重点控制各个孔洞之间的尺寸间距是否符合要求，同时，可对模板I进行编号，以免错误使用；角钢2采用50 X 50 X 3mm等边角钢，在对角钢2进行加工时，需严格依照图纸进行切割作业且保证切口平整光滑，其开孔尺寸误差不得大于土 2mm，现场安装施工时依据需要将角钢2切割成相应长度，其切割的长度误差不得大于±5mm，且保证角钢2与模板I进行固定连接时使用的螺栓3的数量至少为两个，安装时，螺栓3采用圆头方颈螺栓，且螺丝杆朝向外部安装，螺栓3的尺寸选为M8 X 40mm;将模板I自下而上安装就位，对应模板I的孔洞将角钢2安装到位，相邻的两个模板I呈90度夹角时，两个模板I的前后两个接触面均采用角钢2进行固定连接，用螺栓3进行固定连接，螺栓3采用防滑螺帽，当相邻的两个模板I呈O度夹角时，两个模板I的前后两个接触面均采用两个角钢2进行固定连接，两个角钢2之间采用钢制U型卡扣固定连接，当然，此处也可通过螺栓等方式进行固定连接，模板1、前后面的角钢2采用螺栓3进行固定连接，螺栓3采用防滑螺帽，此时应注意将两块相邻的角钢2错开1mm设置，以调节模板I所打孔洞以及角钢2加工生产时产生的误差，模板I支架的安装必须牢固可靠，螺栓3的扭力矩控制在45?60N.m;相邻的两个模板I的拼缝处采用两块角钢块进行固定连接，此处角钢块的两个侧面上均设有开孔，通过螺栓3穿过角钢块上的开孔和模板I的形式将相邻的两个模板I的拼缝进行固定连接，两个角钢块紧密相连且通过U型钢筋固定;模板I安装时采用15mm厚胶合板，墙柱加固的主楞、次楞采用40X60钢包木，主楞、次楞间距按照墙柱模板支撑体系计算结构设置;在现场对墙柱模板整体加固装置进行检查时，可使用经玮仪进行定位测量、钢卷尺进行尺寸测量，确保墙柱的几何尺寸，在完成复核墙柱模板的轴线位置及几何尺寸，确认无误后，用扳手将螺栓3拧紧，检查钢管主楞、次楞是否安装完毕，安装完成后对整个装置进行质量检测，检测合格后方可进行混凝土浇筑施工，且进行混凝土浇筑过程中应安排专人进行值班检查，监控施工质量。
[0033]待混凝土强度达到要求后可以拆墙柱模块，先拆除楞架，然后用扳手拧松防滑螺帽，在拧松螺帽时，不要将螺帽全部拧开，防止螺帽丢失，然后，用小锤轻轻敲打固定在模板I上的角钢2的顶部，使角钢2与螺栓3分离，取出角钢2，再拆除墙柱模块，在拆除模板I时要轻拿轻放，防止碰弯、碰坏角钢2，且角钢2每次拆下来后，都必须进行检查、校正、修复，以备下次周转使用。
[0034]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种墙柱模板整体加固的装置，其特征在于，包括:多个模板、至少一根角钢和多个螺栓，多个所述模板首尾依次相连组成墙柱模块，任意两个相邻的所述模板通过所述角钢、所述螺栓固定连接，任意两个相邻的所述模板在连接处的边缘处设置有多个通孔，所述通孔与所述螺栓一一对应且与所述螺栓相配合。2.根据权利要求1所述的一种墙柱模板整体加固的装置，其特征在于，所述角钢包括有一体式成型的第一角钢面和第二角钢面，所述第一角钢面上设置有与所述通孔相对应的T形开孔，所述第二角钢面上设置有与所述通孔相对应的T形孔。3.根据权利要求1所述的一种墙柱模板整体加固的装置，其特征在于，所述通孔均等间距的设置在所述模板的边缘处，且与所述模板的边沿呈平行的直线排列。4.根据权利要求1所述的一种墙柱模板整体加固的装置，其特征在于，所述螺栓的螺栓头设置在所述墙柱模块内部，所述螺栓的螺栓杆朝向所述墙柱模块外部。5.根据权利要求1所述的一种墙柱模板整体加固的装置，其特征在于，还包括楞架，所述楞架设置在所述墙柱模块上。6.根据权利要求1所述的一种墙柱模板整体加固的装置，其特征在于，所述螺栓采用圆头方颈螺杆和防松螺母。7.根据权利要求1所述的一种墙柱模板整体加固的装置，其特征在于，任意两个相邻的所述通孔间的距离为50mm?500mm。8.根据权利要求1所述的一种墙柱模板整体加固的装置，其特征在于，任意两个相邻的所述模板通过所述角钢、所述螺栓固定连接时，每一所述模板的连接处的边缘上至少设置有两个所述螺栓。9.根据权利要求1所述的一种墙柱模板整体加固的装置，其特征在于，所述模板采用胶合板。
【文档编号】E04G17/06GK205577398SQ201620388614
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】康体, 向府, 吕良宇, 张岩涛
【申请人】中国建筑第二工程局有限公司