一种高质量的再生混凝土用搅拌楼的制作方法

1.本申请涉及混凝土搅拌楼的领域，尤其是涉及一种高质量的再生混凝土用搅拌楼。


背景技术：

2.混凝土搅拌楼是一种应用于混凝土搅拌的混凝土机械工程设备。
3.公告号为cn206589157u的中国专利公开了一种混凝土搅拌楼结构，包括钢结构支架、水泥罐、粉煤灰罐、存料罐和搅拌室，钢结构支架主体位于整个搅拌楼的下方，水泥罐、粉煤灰罐和存料罐均固定安装于钢结构支架上方，且均紧凑依次排列，水泥罐和粉煤灰罐上方均设有进料口，且下方均设有下料口，存料罐下方设有出料口，且由输料管连接到搅拌室，存料罐侧上方设有石料进口，石料进口处设有石料传送带，搅拌室位于粉煤灰罐的正下方，且搅拌室内安装有搅拌机，内上方安装有若干出水口，搅拌室侧下方设有出料阀门，水泥罐的下料口和搅拌室之间安装有传送带，搅拌室一侧还设有操作室。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有石料传送带在对石料传送的过程中，石料容易受到外界污染物的污染，而导致混凝土质量降低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高混凝土的产品质量，本申请提供一种高质量的再生混凝土用搅拌楼。
6.本申请提供的一种高质量的再生混凝土用搅拌楼采用如下的技术方案：
7.一种高质量的再生混凝土用搅拌楼，包括倾斜设置的支撑架，所述支撑架上相对设置有封锁装置，每一所述封锁装置均包括驱动油缸和挡板，两所述驱动油缸分别安装于支撑架长度方向的两侧，且所述驱动油缸的长度方向与支撑架的宽度方向相一致，每一所述驱动油缸活塞杆的端部均设置有带动件，所述带动件的一端连接于驱动油缸活塞杆的端部，所述带动件的另一端连接于相应的挡板的外侧壁，两所述挡板相互靠近的一侧分别开设有加料口。
8.通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动油缸，能够带动两个挡板相互靠拢并闭合，这样支撑架上的石料便会得到挡板的保护；因此锁紧装置的设置，能够减少石料所受到的污染，即提高了石料的品质，所以提高了混凝土的产品质量。
9.优选的，所述支撑架上表面相对固定连接有侧栏板，所述驱动油缸可拆卸连接于两侧栏板相背离的外侧壁上。
10.通过采用上述技术方案，侧栏板的设置，给支撑架的两侧提供了保护，这样能够避免石料从支撑架的两侧掉落，即减少了石料的损失。
11.优选的，所述侧栏板相互背离的一侧分别固定连接有连接件，所述连接件上分别固定连接有朝向挡板的导向杆，所述挡板相互背离的侧壁上分别开设有供导向杆嵌设的导向孔。
12.通过采用上述技术方案，挡板将会沿着导向杆进行移动，这样挡板在竖直面内的
位移便会得到限制，因此提高了挡板移动时的稳定性。
13.优选的，其中一侧的所述挡板靠近另一挡板的侧壁上固定连接有密封垫。
14.通过采用上述技术方案，密封垫的设置，使得两挡板闭合之后，量挡板之间的间隙得到了充分的填充 ，即提高了两挡板闭合之后的密封性，因此进一步提高了混凝土的产品质量。
15.优选的，所述侧栏板的下端部安装有支撑板。
16.通过采用上述技术方案，支撑板的设置，给侧栏板的尾端提供了支撑，这样避免了支撑架上的石料在自身重力作用下而向下掉出支撑架，因此进一步降低了石料的损耗。
17.优选的，所述支撑板长度方向的两侧分别固定连接有限位板，两所述限位板分别位于两侧栏板相互背离的一侧。
18.通过采用上述技术方案，限位板的设置，使得支撑板安装之后，支撑板水平方向的位移得到了限制，从而提高了支撑板安装之后的稳定性。
19.优选的，所述支撑板上设置有若干锁紧螺栓，所述锁紧螺栓均穿过支撑板并螺纹连接于相应的侧栏板上。
20.通过采用上述技术方案，锁紧螺栓的设置，使得支撑板与侧栏板之间可拆卸，这样，便能对支撑板进行定期的维护保养，从而避免了支撑板长期受石料的撞击而损坏，即保障了正常的工作。
21.优选的，所述支撑板靠近侧栏板的一侧固定连接有弹性垫。
22.通过采用上述技术方案，弹性垫的设置，减少了支撑板直接受到石料的撞击而受到的损伤，因此延长了支撑板的使用寿命。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.操作人员启动驱动油缸，能够带动两个挡板相互靠拢并闭合，这样支撑架上的石料便会得到挡板的保护；因此锁紧装置的设置，能够减少石料所受到的污染，即提高了石料的品质，所以提高了混凝土的产品质量。
25.2.侧栏板的设置，给支撑架的两侧提供了保护，这样能够避免石料从支撑架的两侧掉落，即减少了石料的损失。
26.3.支撑板的设置，给侧栏板的尾端提供了支撑，这样避免了支撑架上的石料在自身重力作用下而向下掉出支撑架，因此进一步降低了石料的损耗。
附图说明
27.图1是本申请实施例的整体结构的示意图；
28.图2是本申请实施例的限位板结构的示意图。
29.附图标记说明：1、支撑架；2、封锁装置；21、驱动油缸；22、挡板；221、密封垫；222、加料口；223、导向孔；3、侧栏板；4、支撑板；41、限位板；42、弹性垫；5、锁紧螺栓；6、带动件；7、连接件；8、导向杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
31.本申请实施例公开一种高质量的再生混凝土用搅拌楼。参照图1，包括倾斜设置的
支撑架1，支撑架1上通过两辊轴张紧有运输带（图中未示出），且运输带通过电机进行驱动，石料从运输带较低的一端运输至高处，从而实现对搅拌楼的进料。支撑架1上相对设置有封锁装置2，以对运输带上的石料进行保护，减少石料所受的污染。
32.参照图1，支撑架1的上表面相对通过焊接固定有侧栏板3，两个侧栏板3分别位于支撑架1长度方向的两侧。
33.参照图2，侧栏板3的下端部设置有支撑板4，支撑板4长度方向的两侧分别通过焊接固定有限位板41，限位板41位于支撑板4靠近侧栏板3的一侧，并且两个侧栏板3能够适配插设于两个限位板41之间。支撑板4靠近侧栏板3的一侧通过胶水粘固有弹性垫42，本实施例中的弹性垫42为富有弹性的橡胶垫，以减少石料撞击所受到的损伤。
34.参照图2，支撑板4上设置有若干锁紧螺栓5，每一锁紧螺栓5均穿过支撑板4并螺纹连接于相应的侧栏板3上。
35.参照图1，每一封锁装置2均包括驱动油缸21和挡板22，两个驱动油缸21分别位于支撑架1长度方向的两侧，并且驱动油缸21分别通过螺栓安装于两侧栏板3相背离的外侧壁上，且驱动油缸21的长度方向与支撑架1的宽度方向相一致。
36.参照图1，每一驱动油缸21活塞杆的端部均设置有带动件6，带动件6的一端通过螺栓连接于驱动油缸21活塞杆的端部，带动件6的另一端垂直朝靠近挡板22的方向弯折并且通过螺栓连接于挡板22的外侧壁上。通过启动两驱动油缸21，两驱动油缸21活塞杆可分别带动两挡板22在支撑架1的上方移动，从而实现控制两挡板22的张开以及闭合。
37.参照图2，其中一个侧的挡板22靠近另一挡板22的侧壁上通过焊接固定有密封垫221，本实施例中，密封垫221为富有弹性的橡胶垫，以对闭合后的两挡板22之间进行密封。
38.参照图1，两挡板22相互靠近的一侧分别开设有加料口222；当两挡板22闭合以对石料进行保护时，操作人员仍可在加料口222处进行不间断的进料。
39.参照图2，两侧栏板3相互背离的一侧分别设置有连接件7，连接件7的一端通过焊接固定于侧栏板3上，连接件7的另一端垂直向上弯折并且通过焊接固定有朝向挡板22的导向杆8。两挡板22相互背离的侧壁上分别开设有供导向杆8适配嵌设的导向孔223，以保证挡板22随驱动油缸21活塞杆移动时的稳定性。
40.本申请实施例一种高质量的再生混凝土用搅拌楼的实施原理为：当遭遇雨水等不良天气时，启动驱动油缸21，使得驱动油缸21的活塞杆收缩，从而使得两挡板22沿着导向杆8相互靠拢并最终闭合，这样运输的石料便得到了挡板22以及侧栏板3的包围，从而减少了石料所受到的污染。
41.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。