一种平铺机的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体涉及一种平铺机。

背景技术：

一段时间以来，建筑物地板与楼板的瓷砖铺设主要由人工进行，手工铺设需要先进行放线，再将瓷砖一一对齐，靠拢并压实，劳动强度大，施工效率低，因此，出现了代替手工作业应用于瓷砖铺设的平铺机。

平铺机通过操纵杆控制吸盘吸放瓷砖，然后通过振动机构带动吸盘振动，将瓷砖一次性铺设平整。相关技术中的平铺机大多存有如下不足：1）通过单根拉杆联动吸盘与操纵杆，如此设计会使远离拉杆中心的吸盘区域得不到足够的吸力，吸盘升降过程中还会发生旋转，均导致瓷砖转移过程中因吸附不稳定而脱落，损坏瓷砖，更甚造成操作者受伤；2）通过拉杆一侧设置的电机提供振源，导致电机振动不均，影响铺设效果，采用多个电机又会增加电机尺寸与重量，操作者握持较为费力；3）将振动机构装设于平铺机端部，使得机器振动过程跳动明显，而又找不到较好的受力点以扶平机器；4）通过操纵杆上铰接的挂钩，扣住操纵杆使其保持扳动状态，结构设计较为复杂，且锁定状态不稳定，操纵杆可能脱出挂钩。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑，吸附稳定，振动均匀且操作简单的平铺机。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种平铺机，包括机壳、吸放组件、振动机构及与振动机构电连接的电器组件，所述机壳包含壳本体和底座，所述底座固设于壳本体中部；所述吸放组件包含：吸盘、拉杆、支架和操纵杆，所述吸盘与底座间形成有形变腔，所述拉杆相对吸盘的中心对称布设，所述拉杆一端贯穿底座连接吸盘，另一端通过支架联接，所述支架贯穿壳本体后连接操纵杆，所述操纵杆与所述支架偏心转动连接，从而带动吸盘朝形变腔内收缩；所述振动机构设有电机，所述电机固设于底座上位于吸盘中心的位置，所述电机向两侧延伸有输出轴，所述输出轴上均设置偏心轮，所述偏心轮在电机驱动下转动产生振源。

进一步地，所述操纵杆的转动端构造为u型槽，所述支架顶端嵌入u型槽，通过偏心设置的连接轴实现操纵杆与支架的连接。

进一步地，所述操纵杆设有定位面，所述操纵杆控制吸盘吸附物件时，所述吸盘的自身弹力驱动定位面抵紧于壳本体上。

进一步地，所述操纵杆的握持端的厚度小于转动端的厚度。

进一步地，所述壳本体上成型有容置操纵杆的凹槽。

进一步地，所述壳本体包含第一壳体与第二壳体，所述底座侧壁成型有环状凹槽，所述第一、第二壳体匹配环状凹槽对合并与底座上设有的扣位扣接，实现第一壳体、第二壳体与底座三者的组装。

进一步地，所述壳本体前端装设有扶手。

进一步地，所述电器组件包含电池及无级变速开关，所述电池装设于壳本体上设置的电源腔室，所述无级变速开关装设于壳本体上位于把手的底侧，用以调节电机转速与控制电机启停。

本实用新型采用上述技术方案，至少具有如下的有益效果：1）通过将振动机构装设于壳本体中部，使得振感由平铺机中部向两侧均匀扩散，机器振动过程中保持相对稳定，不易跳动，操作者无需施加额外的用于克服机器跳动的作用力，使得操作省力，用户体验良好；2）通过相对吸盘中心对称布设的多根拉杆联动吸盘与操纵杆，避免吸盘升降过程中发生旋转，同时吸盘与瓷砖间压力更小，瓷砖吸附稳定不易脱落，搬运过程安全且高效；3）通过电机中置，使得吸盘振动频率由中心沿径向均匀减小，瓷砖振平过程流畅并高效，同时，配合两侧对称布设的拉杆使得结构紧凑，体积更趋小型；4）通过操纵杆与支架顶端偏心转动连接，仅需朝向另一侧扳动手柄，即可带动吸盘升降，操作便利，同时，操纵杆具有一定的自锁功能，即通过吸盘自身形变驱动操纵杆锁紧，结构稳固。

附图说明

图1为一实施例平铺机的结构示意图；

图2为图1除去第二壳体后的结构示意图；

图3为一实施例底座的结构示意图；

图4为一实施例操纵杆的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

需要说明的是，本文中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请实施例的平铺机用于建筑物地板与楼板的瓷砖铺设，集放线、搬运、压实功能于一体，避免人工找平、橡皮锤捶打、反复搬运地砖过程，提高工作效率，降低劳动强度。平铺机作业过程中，通常采用吸盘吸附瓷砖进行搬运，然后利用振动机工作原理将瓷砖一次性铺设平整。

请参阅图1至图4，一种平铺机，包括机壳、吸放组件、振动机构及电器组件。

所述机壳包含壳本体与底座12，所述壳本体中部为倒锥形结构，所述底座12固设于倒锥形结构的底端，且与壳本体间围合出容置振动机构的锥形腔室。通过采用锥形腔室的结构设计，使得平铺机结构新颖的同时布局紧凑，整机结构趋于小型化，方便操作者使用与携带。相较相关技术中振动机构装设于壳本体前端的设计，本实用新型将振动机构容置于壳本体中部，可以有效减弱机器振动不平衡产生的跳动现象，铺设效率提升，振平效果更优，而且操作者无需施加额外的用于克服机器跳动的作用力，使得操作省力，用户体验良好。

所述吸放组件包含：吸盘20、拉杆53、支架52和操纵杆51，所述吸盘20为橡胶材质的圆盘状吸盘，且设置于底座12底部，所述吸盘20与底座12间形成有供所述吸盘20向内收缩的形变腔。所述拉杆53相对吸盘20中心对称布设，所述底座12上朝向锥形腔室内部垂直延伸有一对导向套筒16，所述拉杆53一端穿过导向套筒16并贯穿底座12后与所述吸盘20固定，另一端通过紧固件与所述支架52连接，具体的，所述支架52为t型杆体，所述支架52的横杆上分布有与拉杆53顶端外螺纹配合开设的螺孔，通过螺接方式联接各拉杆53，所述支架52的竖杆贯穿壳本体顶部。所述操纵杆51设置于壳本体顶侧，具有转动端与握持端，所述操纵杆51的转动端构造为u型槽，所述支架52顶端嵌入u型槽，通过同时贯穿u型槽两侧壁与支架52的连接轴54连接，所述连接轴54偏心设置于操纵杆51上实现操纵杆51与所述支架52的偏心转动连接。所述操纵杆51的握持端厚度小于转动端厚度，方便操作者抓握的同时具有省力的特点。该实施方式采用双拉杆的结构设计，避免了吸盘20升降过程中发生旋转，同时吸盘20与瓷砖间气压更小，瓷砖吸附稳定不易脱落，搬运过程安全且高效。

所述壳本体上成型有用于收纳操纵杆51的凹槽。使用时，扳动操纵杆51由凹槽一侧转动至另一侧，同时偏心短距一侧旋转至偏心长距一侧时，所述操纵杆51带动吸盘20朝形变腔内收缩，使得吸盘20与瓷砖间的气压减小，外部大气压压附吸盘于瓷砖上，从而搬动瓷砖至铺设区域，而后反向扳动操纵杆，推动吸盘下降恢复形变，使得瓷砖脱离吸盘20。至此，完成瓷砖的搬运作业。

所述操纵杆51的转动端设有定位面55，所述操纵杆51控制吸盘20吸附物件时，所述吸盘20的自身弹力驱动定位面55抵紧于壳本体上。该实施方式无需采用挂钩或者手动压紧等锁紧结构，结构简单，且便于操作者控制吸盘吸附瓷砖或者吸盘与瓷砖相脱离，解放了操作者的双手，避免长时间控制操纵杆导致手部疲劳，有利于提高工人工作效率，同时结构稳固，经久耐用。

所述振动机构包含电机61，所述电机61固设于底座12上位于吸盘20中心的位置，所述电机61向两侧延伸有输出轴，所述输出轴上均设置偏心轮62，所述偏心轮62在电机61驱动下转动产生振源。优选的，所述底座12中央一体成型有容置电机的固定座17，用于保持电机61的安置稳定。通过电机61中置及对称装配的一对偏心轮62同步转动提供振源，让形成的振源均匀且稳定，振动效果显著。

所述壳本体的前端设置扶手30，通过橡胶包覆，手感舒适且耐磨性能良好。用于搬运过程中的提手，双手承重平衡，使得搬运更为容易而且稳定；或者用于振平瓷砖时按压于扶手30之上，使得吸盘20与瓷砖贴合紧密，振平效果显著；或者用于瓷砖铺设时边角的锤击，功能多样，满足瓷砖铺设过程的不同需求。

所述电器组件包含电池及无级变速开关40，所述电池装设于壳本体后端设置的电源腔室11，所述无级变速开关40装设于壳本体上位于把手的底侧，用以调节电机61转速与控制电机61启停。

所述壳本体包含第一壳体10与第二壳体13，所述第一壳体10与第二壳体13对称分设与底座12两侧，所述底座12上设有呈中心对称分布的若干扣位15，所述底座12侧壁成型有环状凹槽14，所述第一壳体10与第二壳体13配接至所述环状凹槽14并通过边缘设置的凸筋与长槽配合卡接，同时底座12通过所述扣位15与第一、第二壳体内部加强片配合扣接，实现机壳的组装，为了提高组装的稳定性，三者之上还可分布有多个用于螺接的螺孔。该组装方式通过对合实现第一、第二壳体及底座的稳固连接，提高了装配效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。