一种空心砖原料粉碎搅拌一体机的制作方法

1.本实用新型涉及一种空心砖原料粉碎搅拌一体机，属于制砖设备技术领域。


背景技术：

2.空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰。空心砖在进行生产时需要将原料进行粉碎、混合之后进行烧制，原料粉碎的精细程度对空心砖的质量影响较大。
3.空心砖的制作材料为黏土和煤渣灰，因为煤渣灰的颗粒大小不一，需要对煤渣灰先进行粉碎处理。现有的粉碎装置，粉碎效果差，被破碎锤破碎后的物料过大，缺少对粉碎成品的筛选，很容易导致混合料颗粒不统一，造成烧制的空心砖质量不过关，因此还需要再次对其进行进一步粉碎，将其粉碎成符合规格的物料。并且现有需要等待粉碎机内所有的煤渣灰都粉碎之后才能与黏土混合，从而导致粉碎时间长，工作效率低。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种空心砖原料粉碎搅拌一体机，通过粉碎装置与筛选装置的配合，将已经粉碎完成的小颗粒煤渣灰筛选至搅拌装置与黏土混合，而直径较大的煤渣灰继续粉碎，从而提高了工作效率，避免了小颗粒煤渣灰继续存在粉碎机内，既占用粉碎机容量，又耽误搅拌机混合；通过将粉碎装置与搅拌装置设置在一起，能有效提高工作效率，将黏土与粉碎完成的煤渣灰迅速混合。
5.为了实现上述目的，一种空心砖原料粉碎搅拌一体机，包括粉碎装置、设置在粉碎装置底部的筛选装置和设置在筛选装置底部的搅拌装置，所述粉碎装置包括底部开设有与筛选装置连通孔的粉碎箱、设置在粉碎箱顶部的粉碎电机与入料口、转动设置在粉碎箱内部的转轴、周向在粉碎箱内壁上的反击板，所述转轴与粉碎电机的输出轴连接，所述转轴外壁上布置有若干个粉碎锤和设置在转轴远离粉碎电机一端外壁上的绞龙，所述反击板圆周布置有若干个径向安装的棱条，所述筛选装置包括设置上下开设有通孔的中空筛选箱、设置在筛选箱内部的筛网和设置在筛选箱侧壁上的气缸，所述气缸的输出端与筛网固定连接，所述搅拌装置包括与筛选箱相通的搅拌箱、设置在搅拌箱侧壁上的进料管与排料管、设置在搅拌箱底部的搅拌电机和转动设置在搅拌箱内底壁上的搅拌桨，所述搅拌桨与搅拌电机的输出端固定连接。
6.优选地，所述绞龙上开设有若干个通孔。
7.优选地，所述筛选箱内还设置有位于筛网下方的支架，所述筛网与支架滑动相接。
8.优选地，所述筛网底部还开设有与支架滑动相接滑槽。
9.优选地，所述入料口为喇叭状。
10.优选地，所述粉碎锤通过偏心销轴固定在转轴上。
11.优选地，所述反击板的材质为耐磨合金钢。
12.与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过粉碎装置与筛选装置的配合，将已经粉碎完成的小颗粒煤渣灰筛选至搅拌装置与黏土混合，而直径较大的煤渣灰继续粉碎，从而提高了工作效率，避免了小颗粒煤渣灰继续存在粉碎机内，既占用粉碎机容量，又耽误搅拌机混合；
14.2、通过将粉碎装置与搅拌装置设置在一起，能有效提高工作效率，将黏土与粉碎完成的煤渣灰迅速混合。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的转轴的结构示意图；
18.图4为本实用新型的筛选装置的结构示意图。
19.图中：1、粉碎装置，1
‑
1、粉碎箱，1
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2、粉碎电机，1
‑
3、入料口，1
‑
4、转轴，1
‑4‑
1、破碎锤，1
‑4‑
2、绞龙，1
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5、反击板，2、筛选装置，2
‑
1、筛选箱，2
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2、气缸，2
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3、筛网，2
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4、支架，3搅拌装置，3
‑
1、搅拌箱，3
‑
2、搅拌电机，3
‑
3、搅拌桨，3
‑
4、排料管，3
‑
5、进料管。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种空心砖原料粉碎搅拌一体机，包括粉碎装置1、设置在粉碎装置1底部的筛选装置2和设置在筛选装置2底部的搅拌装置3，所述粉碎装置1包括底部开设有与筛选装置2连通孔的粉碎箱1
‑
1、设置在粉碎箱1
‑
1顶部的粉碎电机1
‑
2与入料口1
‑
3、转动设置在粉碎箱1
‑
1内部的转轴1
‑
4、周向在粉碎箱1
‑
1内壁上的反击板1
‑
5，所述转轴1
‑
4与粉碎电机1
‑
2的输出轴连接，所述转轴1
‑
4外壁上布置有若干个粉碎锤1
‑4‑
1和设置在转轴1
‑
4远离粉碎电机1
‑
2一端外壁上的绞龙1
‑4‑
2，所述反击板1
‑
5圆周布置有若干个径向安装的棱条，所述筛选装置2包括设置上下开设有通孔的中空筛选箱2
‑
1、设置在筛选箱2
‑
1内部的筛网2
‑
3和设置在筛选箱2
‑
1侧壁上的气缸2
‑
2，所述气缸2
‑
2的输出端与筛网2
‑
3固定连接，所述搅拌装置3包括与筛选箱2
‑
1相通的搅拌箱3
‑
1、设置在搅拌箱3
‑
1侧壁上的进料管3
‑
5与排料管3
‑
4、设置在搅拌箱3
‑
1底部的搅拌电机3
‑
2和转动设置在搅拌箱3
‑
1内底壁上的搅拌桨3
‑
3，所述搅拌桨3
‑
3与搅拌电机3
‑
2的输出端固定连接。
22.优选地，所述绞龙1
‑4‑
2上开设有若干个通孔。能够加速小颗粒煤渣灰掉落。
23.优选地，所述筛选箱2
‑
1内还设置有位于筛网2
‑
3下方的支架2
‑
4，所述筛网2
‑
3与支架2
‑
4滑动相接。起到支撑筛网2
‑
3的作用。
24.优选地，所述筛网2
‑
3底部还开设有与支架2
‑
4滑动相接滑槽。方便筛网2
‑
3的移动。
25.优选地，所述入料口1
‑
3为喇叭状。方便入料。
26.优选地，所述粉碎锤1
‑4‑
1通过偏心销轴固定在转轴1
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4上。固定牢固、拆装方便。
27.优选地，所述反击板1
‑
5的材质为耐磨合金钢。坚固耐用。
28.工作过程：将煤渣灰从入料口1
‑
3导入粉碎箱1
‑
1内，在粉碎电机1
‑
2的带动下，转轴1
‑
4转动，粉碎锤1
‑4‑
1将煤渣灰粉碎。气缸2
‑
2带动筛网2
‑
3移动，小颗粒煤渣灰通过筛网进入搅拌箱3
‑
1，黏土从进料管3
‑
5进入搅拌箱3
‑
1与煤渣灰混合。在粉碎箱1
‑
1内，绞龙1
‑4‑
2将粉碎箱1
‑
1底部的大颗粒煤渣灰向上搅动，方便粉碎锤1
‑4‑
1粉碎。
29.综上所述，本实用新型通过粉碎装置1与筛选装置2的配合，将已经粉碎完成的小颗粒煤渣灰筛选至搅拌装置3中与黏土混合，而直径较大的煤渣灰继续粉碎，从而提高了工作效率，避免了小颗粒煤渣灰继续存在粉碎机内，既占用粉碎机容量，又耽误搅拌机混合；通过将粉碎装置1与搅拌装置3设置在一起，能有效提高工作效率，将黏土与粉碎完成的煤渣灰迅速混合。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。