一种装配式建筑预制剪力墙的制作方法

本实用新型属于预制混凝土构建技术领域，具体涉及一种装配式建筑预制剪力墙。

背景技术：

建筑剪力墙是建造方式的变革，也是生产方式的革命，建筑剪力墙的生产及装配施工工艺也在日趋成熟。其中，建筑剪力墙装配完成后，需要通过支撑装置对其进行支撑，才可进行下一步骤。

可现有技术中的支撑装置，结构过于简单，使用时费时费力，实用性较低，并且支撑效果差，无法对其进行定位，容易发生偏移。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑预制剪力墙，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑预制剪力墙，包括一侧对称设置有多组横向钢筋的建筑剪力墙和底板；

所述建筑剪力墙和底板之间连接有多组支撑装置，所述建筑剪力墙远离横向钢筋一侧的两端对称开设有多组圆槽，且建筑剪力墙顶端的两侧对称设置有竖向钢筋，所述建筑剪力墙底端的两侧对称开设有多组圆孔；

所述底板朝向建筑剪力墙的一侧居中设置有抵接建筑剪力墙的定位装置，且底板顶端的四角均开设有供固定螺栓设置的活动槽，所述底板顶端的两侧对称开设有多组第一滑槽；

所述支撑装置包括固定设置于建筑剪力墙一侧的支撑板，所述支撑板远离建筑剪力墙一侧的两端均居中开设有供紧固螺栓穿过的通槽，且紧固螺栓穿过通槽的一端螺纹连接于建筑剪力墙，所述支撑板远离建筑剪力墙的一侧对称设置有多组侧板，且多组侧板的中心均开设有供圆杆设置的固定槽，所述圆杆的外缘面活动设置有支撑柱；

所述定位装置包括固定连接底板的矩形板，所述矩形板的顶端远离底板的一侧对称开设有多组供第二t型滑块滑动设置的第二t型滑槽，且多组第二t型滑块的顶端固定焊接有挡板。

优选的，所述支撑柱的两侧远离侧板的一端开设有供轴杆活动设置的腔槽，且轴杆的两端均固定焊接有u型板，多组所述u型板远离支撑柱的一端固定焊接有承重板，且承重板的底端固定焊接有滑动设置于第一t型滑槽内的第一t型滑块。

优选的，所述第一t型滑块一侧的中心开设有供丝杠啮合的螺纹孔，且丝杠延伸出第一t型滑槽的一端固定连接有手轮，所述丝杠远离手轮的一端活动连接有固定设置于第一t型滑槽内的轴承。

优选的，所述承重板的两侧均固定连接有抵接底板的限位板，且限位板的顶端开设有供插销活动设置的贯穿槽，所述底板顶端的两侧对称开设有多组供插销插入的第一插孔。

优选的，所述挡板两侧的底端均固定焊接有定位板，且定位板远离挡板一侧的底端居中开设有供插杆活动设置的配合槽，所述矩形板的两侧均居中开设有多组供插杆插入的第二插孔。

本实用新型的技术效果和优点：该装配式建筑预制剪力墙，得益于支撑柱和手轮的设置，通过旋转手轮即可带动丝杠旋转，进而移动支撑柱调整其支撑角度，使用方便，省时省力，实用性较强；得益于定位装置的设置，由第二插孔内拔出插杆，并移动挡板，使其抵接建筑剪力墙，起到定位效果，防止其偏移，提高了支撑效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构的放大示意图；

图3为本实用新型图1中b处结构的放大示意图；

图4为本实用新型定位装置的结构示意图。

图中：1建筑剪力墙、101横向钢筋、102竖向钢筋、2底板、201固定螺栓、3支撑装置、4定位装置、5支撑板、501紧固螺栓、502侧板、503支撑柱、6第一t型滑块、601丝杠、602手轮、603承重板、604u型板、7矩形板、701第二t型滑块、702挡板、8定位板、801插杆、9限位板、901插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种装配式建筑预制剪力墙，包括一侧对称设置有多组横向钢筋101的建筑剪力墙1和底板2；

所述建筑剪力墙1和底板2之间连接有多组支撑装置3，所述建筑剪力墙1远离横向钢筋101一侧的两端对称开设有多组圆槽，且建筑剪力墙1顶端的两侧对称设置有竖向钢筋102，所述建筑剪力墙1底端的两侧对称开设有多组圆孔，通过六组横向钢筋101和六组竖向钢筋102配合六组圆槽和六组圆孔可完成多组建筑剪力墙的连接。

所述底板2朝向建筑剪力墙1的一侧居中设置有抵接建筑剪力墙1的定位装置4，且底板2顶端的四角均开设有供固定螺栓201设置的活动槽，所述底板2顶端的两侧对称开设有多组第一滑槽，四组固定螺栓201可固定于地面，提高支撑效果，防止其松动。

所述支撑装置3包括固定设置于建筑剪力墙1一侧的支撑板5，所述支撑板5远离建筑剪力墙1一侧的两端均居中开设有供紧固螺栓501穿过的通槽，且紧固螺栓501穿过通槽的一端螺纹连接于建筑剪力墙1，所述支撑板5远离建筑剪力墙1的一侧对称设置有多组侧板502，且多组侧板502的中心均开设有供圆杆设置的固定槽，所述圆杆的外缘面活动设置有支撑柱503；

所述定位装置4包括固定连接底板2的矩形板7，所述矩形板7的顶端远离底板2的一侧对称开设有多组供第二t型滑块701滑动设置的第二t型滑槽，且多组第二t型滑块701的顶端固定焊接有挡板702，所述挡板702两侧的底端均固定焊接有定位板8，且定位板8远离挡板702一侧的底端居中开设有供插杆801活动设置的配合槽，所述矩形板7的两侧均居中开设有多组供插杆801插入的第二插孔，由第二插孔内拔出插杆801，并移动挡板702，调整其位置，使其抵接建筑剪力墙，调整完成后，再将插杆801穿过定位板8插入第二插孔内，起到定位效果，防止其偏移，提高了支撑效果。

具体的，所述支撑柱503的两侧远离侧板502的一端开设有供轴杆活动设置的腔槽，且轴杆的两端均固定焊接有u型板604，多组所述u型板604远离支撑柱503的一端固定焊接有承重板603，且承重板603的底端固定焊接有滑动设置于第一t型滑槽内的第一t型滑块6，所述第一t型滑块6一侧的中心开设有供丝杠601啮合的螺纹孔，且丝杠601延伸出第一t型滑槽的一端固定连接有手轮602，所述丝杠601远离手轮602的一端活动连接有固定设置于第一t型滑槽内的轴承，所述承重板603的两侧均固定连接有抵接底板2的限位板9，且限位板9的顶端开设有供插销901活动设置的贯穿槽，所述底板2顶端的两侧对称开设有多组供插销901插入的第一插孔，由第一插孔内拔出插销901，即可通过旋转手轮602带动丝杠601旋转，通过啮合于丝杠601的承重板603支撑柱503，调整其支撑角度，调整完成后，再将插销901穿过限位板9抽入第一插孔内，使用方便，省时省力，实用性较强。

工作原理，该装配式建筑预制剪力墙，使用时，将多组建筑剪力墙1装配与地面留有的预埋件上，并通过横向钢筋101配合圆槽完成多组建筑剪力墙的连接，完成连接后通过四组紧固螺栓501使两组支撑装置3固定连接建筑剪力墙1，并转动四组固定螺栓201固定连接于地面，而后拔出插杆801移动挡板702抵接建筑剪力墙，再将插杆801穿过定位板8插入第二插孔内，对建筑剪力墙进行定位，而后转动手轮602带动丝杠601旋转，通过啮合于丝杠601的第一t型滑块6移动承重板603，进而推动支撑柱503的一端移动，对建筑剪力墙1进行支撑。该装配式建筑预制剪力墙，使用方便，省时省力，实用性较强，可对建筑剪力墙进行定位，防止其偏移，提高了支撑效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。