一种建筑模板固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑模板固定装置。


背景技术：

2.混凝土浇筑工程施工中，如浇筑混凝土板墙、大型独立基础、桥下盖梁、预制梁板等，浇筑墙体前需要安装两块平行的模板，两块模板之间用固定装置以使两块模板保持平行，便于浇筑。
3.但是现有技术在实际使用时，模板固定装置由穿墙杆或对拉螺栓、木方、压板、螺母等组成，使用时将穿墙杆穿过两大钢模板，使两大钢模板保持平行，然后在两大钢模板外部使用紧固螺钉将模板进行固定，这样在安装一个穿墙杆时就需要浪费很多的时间，极大的增加了工人的工作量，而且也无法完全保证模板的垂直。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决上述问题，提供了一种能够保证模板垂直度的建筑模板固定装置。
5.本实用新型所采取的技术方案：
6.一种建筑模板固定装置，包括两个形框架，框架的顶部一侧固定安装有第一伸缩杆，两个框架的第一伸缩杆之间连有第一弹簧，框架的底部可拆卸连接有第一圆杆，第一圆杆的底部固定安装有固定板，固定板的中部开设有安装孔，安装孔的内壁固定安装有螺纹管套，螺纹管套的内壁开设有螺纹，并通过螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆朝向模板的一端安装有第二固定板，固定板朝向模板一侧的表面固定安装有滑轨，滑轨上在第二固定板的上方和下方滚动连接有滑轮，滑轨的上部和下部各可拆卸固定安装有一个圆台，两个圆台的中间相向固定安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的表面套接有第二弹簧，滑轮的轮架上连接有第一横杆，第二伸缩杆的伸缩端头与第一横杆连接，第一横杆上固定安装有螺纹盘，螺纹盘的中间螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆朝向第二固定板的一端固定安装有第一固定板。
7.所述的第二固定板的板面上固定安装有第三弹簧。
8.所述的框架的顶部一侧开设有水平的第一伸缩杆安装槽，第一伸缩杆固定安装在第一伸缩杆安装槽内，框架的底面开设有竖直的第一圆杆安装槽，第一圆杆可拆卸安装在第一圆杆安装槽内。
9.所述的框架、固定板、第一横杆、第二伸缩杆以及圆台通过第一弹簧连接左侧和右侧的第一伸缩杆左右对称设置。
10.所述的固定板为倒置的l型结构，且固定板的顶部与框架的底部可拆卸连接。
11.所述的第一螺纹杆和第二螺纹杆的另一端均固定安装有旋转把手。
12.所述的固定板的底部固定安装有卡扣万向轮。
13.所述的第一横杆之间的距离与模板的高度相适配。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型通过挤压第一横杆使得第二伸缩杆向内压缩，从而扩大了两个第一横杆之间的垂直距离，将不同高度的模板进行上下卡扣，转动第二螺纹杆带动第一固定板向中心挤压，第一固定板将模板一侧卡住；同时还通过旋转第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第二固定板向中心挤压，第二固定板挤压带动第三弹簧挤压，从而对模板的另一侧进行挤压固定，通过第三弹簧的调节对表面凹凸不平的模板进行垂直度的校准。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的第二螺纹杆上安装第一固定板的结构示意图。
17.其中：1
‑
框架；2
‑
第一伸缩杆；3
‑
第一弹簧；4
‑
第一圆杆；5
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固定板；6
‑
螺纹管套；7
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第一螺纹杆；8
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卡扣万向轮；9
‑
滑轨；10
‑
滑轮；11
‑
圆台；12
‑
第二伸缩杆；13
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第二弹簧；14
‑
第一横杆；15
‑
螺纹盘；16
‑
第二螺纹杆；17
‑
第一固定板；18
‑
第二固定板；19
‑
第三弹簧。
具体实施方式
18.一种建筑模板固定装置，包括两个形框架1，框架1的顶部一侧固定安装有第一伸缩杆2，两个框架1的第一伸缩杆2之间连有第一弹簧3，框架1的底部可拆卸连接有第一圆杆4，第一圆杆4的底部固定安装有固定板5，固定板5的中部开设有安装孔，安装孔的内壁固定安装有螺纹管套6，螺纹管套6的内壁开设有螺纹，并通过螺纹连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7朝向模板的一端安装有第二固定板18，固定板5朝向模板一侧的表面固定安装有滑轨9，滑轨9上在第二固定板18的上方和下方滚动连接有滑轮10，滑轨9的上部和下部各可拆卸固定安装有一个圆台11，两个圆台11的中间相向固定安装有第二伸缩杆12，第二伸缩杆12的表面套接有第二弹簧13，滑轮10的轮架上连接有第一横杆14，第二伸缩杆12的伸缩端头与第一横杆14连接，第一横杆14上固定安装有螺纹盘15，螺纹盘15的中间螺纹连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16朝向第二固定板18的一端固定安装有第一固定板17。
19.所述的第二固定板18的板面上固定安装有第三弹簧19。
20.所述的框架1的顶部一侧开设有水平的第一伸缩杆安装槽，第一伸缩杆2固定安装在第一伸缩杆安装槽内，框架1的底面开设有竖直的第一圆杆安装槽，第一圆杆4可拆卸安装在第一圆杆安装槽内。
21.所述的框架1、固定板5、第一横杆14、第二伸缩杆12以及圆台11通过第一弹簧3连接左侧和右侧的第一伸缩杆2左右对称设置。
22.所述的固定板5为倒置的l型结构，且固定板5的顶部与框架1的底部可拆卸连接。
23.所述的第一螺纹杆7和第二螺纹杆16的另一端均固定安装有旋转把手。
24.所述的固定板5的底部固定安装有卡扣万向轮8。
25.两所述的第一横杆14之间的距离与模板的高度相适配。
26.工作原理：在使用时，该实用新型通过第一横杆14使得第二伸缩杆12向内压缩，从而扩大了两个第一横杆14之间的垂直距离，将不同高度的模板进行上下卡扣，转动第二螺纹杆16带动第一固定板17向中心挤压，第一固定板17将模板一侧卡住，同时还通过旋转第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7带动第二固定板18向中心挤压，第二固定板18挤压带动第三
弹簧19挤压，从而对模板的另一侧进行挤压固定，通过第三弹簧19的调节对表面凹凸不平的模板进行垂直度的校准。
27.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种建筑模板固定装置，其特征在于，包括两个
“┏”
形框架(1)，框架(1)的顶部一侧固定安装有第一伸缩杆(2)，两个框架(1)的第一伸缩杆(2)之间连有第一弹簧(3)，框架(1)的底部可拆卸连接有第一圆杆(4)，第一圆杆(4)的底部固定安装有固定板(5)，固定板(5)的中部开设有安装孔，安装孔的内壁固定安装有螺纹管套(6)，螺纹管套(6)的内壁开设有螺纹，并通过螺纹连接有第一螺纹杆(7)，第一螺纹杆(7)朝向模板的一端安装有第二固定板(18)，固定板(5)朝向模板一侧的表面固定安装有滑轨(9)，滑轨(9)上在第二固定板(18)的上方和下方滚动连接有滑轮(10)，滑轨(9)的上部和下部各可拆卸固定安装有一个圆台(11)，两个圆台(11)的中间相向固定安装有第二伸缩杆(12)，第二伸缩杆(12)的表面套接有第二弹簧(13)，滑轮(10)的轮架上连接有第一横杆(14)，第二伸缩杆(12)的伸缩端头与第一横杆(14)连接，第一横杆(14)上固定安装有螺纹盘(15)，螺纹盘(15)的中间螺纹连接有第二螺纹杆(16)，第二螺纹杆(16)朝向第二固定板(18)的一端固定安装有第一固定板(17)。2.根据权利要求1所述的建筑模板固定装置，其特征在于，所述的第二固定板(18)的板面上固定安装有第三弹簧(19)。3.根据权利要求1所述的建筑模板固定装置，其特征在于，所述的框架(1)的顶部一侧开设有水平的第一伸缩杆安装槽，第一伸缩杆(2)固定安装在第一伸缩杆安装槽内，框架(1)的底面开设有竖直的第一圆杆安装槽，第一圆杆(4)可拆卸安装在第一圆杆安装槽内。4.根据权利要求3所述的建筑模板固定装置，其特征在于，所述的框架(1)、固定板(5)、第一横杆(14)、第二伸缩杆(12)以及圆台(11)通过第一弹簧(3)连接左侧和右侧的第一伸缩杆(2)左右对称设置。5.根据权利要求4所述的建筑模板固定装置，其特征在于，所述的固定板(5)为倒置的l型结构，且固定板(5)的顶部与框架(1)的底部可拆卸连接。6.根据权利要求1所述的建筑模板固定装置，其特征在于，所述的第一螺纹杆(7)和第二螺纹杆(16)的另一端均固定安装有旋转把手。7.根据权利要求5所述的建筑模板固定装置，其特征在于，所述的固定板(5)的底部固定安装有卡扣万向轮(8)。8.根据权利要求1所述的建筑模板固定装置，其特征在于，两所述的第一横杆(14)之间的距离与模板的高度相适配。

技术总结
一种建筑模板固定装置，包括框架，框架的顶部内壁固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆远离框架内壁的一端固定安装有第一弹簧，框架的底部可拆卸连接有第一圆杆，第一圆杆的底部固定安装有固定板，固定板的中部固定安装有螺纹管套，螺纹管套的内壁开设有螺纹，并通过螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆朝向模板的一端安装有第二固定板，本实用新型通过挤压第一横杆使得第二伸缩杆向内压缩，从而扩大了两个第一横杆之间的垂直距离，将不同高度的模板进行上下卡扣，转动第二螺纹杆带动第一固定板向中心挤压，第一固定板将模板一侧卡住；同时还通过旋转第一螺纹杆转动，第二固定板挤压带动第三弹簧挤压，从而对模板的另一侧进行挤压固定。定。定。


技术研发人员：平爱建 安海义 杨则超 董锐
受保护的技术使用者：中建六局（天津）绿色建筑科技有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021/12/10