一种异形钢格板的制作方法

1.本技术涉及钢格板的领域，尤其是涉及一种异形钢格板。


背景技术：

2.格板是用扁钢按照一定的间距和横杆(扭绞、方钢、圆钢、扁钢等)进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，钢格板主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等。横杆一般采用经过扭绞的方钢。钢格板一般采用碳钢制作，外表热镀锌，可以起到防止氧化的作用。也可以采用 不锈钢制作。钢格板具有通风，采光，散热，防滑，防爆等性能。
3.公告号为cn204358422u的中国专利公开了一种环保型钢格板，包括底板钢格板、网兜和盖板钢格板，底板钢格板上开有与其形状相同的阶梯型通孔，网兜四周设有周翼，周翼的材料为硬质材料，网兜卡设在底板钢格板的阶梯型通孔内，盖板钢格板设置在网兜的上表面上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：操作者在安装管道平台时会用钢格板来搭建平台，在搭建平台时会常常遇到一些用来支撑管道的立柱，而常用的钢格板为矩形，钢格板上仅仅开设有大小一样的通孔，支撑立柱不能穿过钢格板，导致钢格板不能够正常安装，需要对钢格板进行改进。


技术实现要素：

5.为了减小支撑立柱的影响，使钢格板能够正常安装，本技术提供一种异形钢格板。
6.本技术提供的一种异形钢格板采用如下的技术方案：
7.一种异形钢格板，所述钢格板本体上开设有能够使支撑立柱穿过的安装孔，所述安装孔为通孔，所述安装孔位于钢格板本体的边缘处。
8.通过采用上述技术方案，使用时，操作者将支撑立柱贯穿安装孔，方便了对异形钢格板进行安装，进而减小了支撑立柱阻碍钢格板安装的可能性，综上所述，本技术能够使钢格板正常的安装。
9.可选的，所述钢格板本体上设有防磨板，所述防磨板与安装孔的侧壁连接。
10.通过采用上述技术方案，使用时，当支撑立柱穿过钢格板本体时，防磨板能够减小钢格板本体和支撑立柱之间的磨损，进而起到了保护钢格板和支撑立柱的作用。
11.可选的，所述防磨板与钢格板本体焊接。
12.通过采用上述技术方案，使用时，操作者将防护板焊接在钢格板本体上，使防护板与钢格板本体稳定地连接，防护板不易脱落。
13.可选的，所述防磨板上设有缓冲层。
14.通过采用上述技术方案，使用时，缓冲层减小了支撑立柱与防护板直接接触的可能性，起到了缓冲的作用，进一步起到了保护钢格板本体和支撑立柱的作用。
15.可选的，所述钢格板本体上设有遮挡板。
16.通过采用上述技术方案，使用时，遮挡板遮挡钢格板本体上的通孔，一方面能够减小在钢格板上施工用的工具从缝隙中落下的可能性，另一方面能够减缓具有恐高心理的操作者的恐高症状。
17.可选的，所述遮挡板与钢格板本体可拆卸连接。
18.通过采用上述技术方案，使用时，操作者可以将遮挡板与钢格板本体拆卸，对遮挡板进行维修和跟换。
19.可选的，所述遮挡板上设有磁铁片，所述磁铁片吸附钢格板本体。
20.通过采用上述技术方案，当需要使用遮挡板时，将磁铁片吸附钢格板，进而使遮挡板与钢格板稳定地连接在一起，当需要对钢格板进行维修和更换时，将磁铁片与钢格板本体拆分，进而使遮挡板与钢格板本体拆分，操作方便。
21.可选的，所述钢格板本体上设有防腐涂层，所述遮挡板上设有防滑纹。
22.通过采用上述技术方案，使用时，防滑纹减小操作者行走在遮挡板上滑倒的可能性，进而起到了保护操作者的作用。
23.可选的，所述钢格板本体上设有防腐涂层。
24.通过采用上述技术方案，使用时，防腐涂层能够减小异形钢格板被腐蚀的可能性，起到保护钢格板的作用。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.本技术通过设置安装孔，安装时，将支撑立柱穿过安装孔，减小了支撑立柱阻碍钢格板安装的可能性，进而使钢格板能够正常的安装；
27.2.本技术通过设置防磨板，使用时，操作者根据安装孔的大小，选择合适的防磨板，并且将防磨板弯曲成与安装孔适配的形状，将防磨板设在在安装孔内，与安装孔的侧壁贴合，防磨板能够减小钢格板本体和支撑立柱之间磨损，进而起到了保护钢格板和支撑立柱的作用。
附图说明
28.图1是用于体现实施例中一种异形钢格板的整体结构示意图。
29.图2是用于体现实施例中一种异形钢格板的结构的剖视图。
30.图3是用于体现实施例的防磨板的爆炸图。
31.附图标记说明：1、钢格板本体；2、安装孔；3、防磨板；4、缓冲层；5、遮挡板；6、磁铁片；7、防滑纹；8、穿孔。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种异形钢格板。参照图1和图2，一种异形钢格板包括钢格板本体1，钢格板本体1上开设有能够使支撑立柱穿过的安装孔2，安装孔2为圆形孔，安装孔2为通孔，安装孔2位于钢格板本体1的边缘处，安装钢格板本体1时，将支撑立柱穿过钢格板本体1上的安装孔2，安装时，操作者将支撑立柱从安装孔2内穿过，进而减小了支撑立柱阻碍钢格板本体1安装的可能性，综上所述，本技术能够使钢格板正常的安装。
34.参照图2和图3，操作者在对钢格板本体1进行安装时，若支撑立柱穿过安装孔2时
与安装孔2接触，会使钢格板本体1和支撑立柱之间产生磨损，为了解决上述问题，钢格板本体1上设置有防磨板3，防磨板3与安装孔2的侧壁连接，并且防磨板3与安装孔2适配，当支撑立柱穿过安装孔2时，防磨板3能够减小钢格板本体1和支撑立柱之间的磨损，进而起到了保护钢格板本体1和支撑立柱的作用。
35.参照图3，为了能够使防磨板3与钢格板稳定地连接，防磨板3与钢格板本体1焊接在一起，并且与安装孔2的侧壁贴合，防磨板3不易脱落，起到了稳定连接的作用。
36.参照图2和图3，当操作者将支撑立柱穿过安装孔2时，容易与防磨板3之间产生摩擦，支撑立柱和防磨板3之间会产生磨损，为了解决上述问题，防磨板3的侧壁上设有缓冲层4，缓冲层4为橡胶层，能够减小支撑立柱和防磨板3之间的直接接触，同时能够起到缓冲的作用，在安装时,减小了防磨板3与支撑立柱之间的碰撞而产生的磨损。
37.参照图2和图3，操作者在搭建平台时，随着高度的不断增加，操作者需要站立在已经搭建好的钢格板上进行操作，搭建时运用到的零件容易从钢格板本体1上的通孔掉落，并且随着高度的增加，有些操作者容易产生恐高心理现象，为了解决上述问题，钢格板本体1上设置遮挡板5，遮挡板5上开设有能够使支撑立柱穿过的穿孔8，穿孔8的中心线与安装孔2的中心线重合，当遮挡板5与钢格板本体1连接时，支撑立柱能够穿过穿孔8，遮挡板5遮挡钢格板本体1上的通孔，从而减小了零件从钢格板上落下的可能性。
38.参照图2和图3，遮挡板5的长期使用，容易产生损坏，需要进行更换，为了解决上述问题，遮挡板5靠近钢格板本体1的侧壁上嵌设有磁铁片6，磁铁片6吸附钢格板本体1，实现了遮挡板5与钢格板本体1的可拆卸连接，方便了操作者对遮挡板5进行更换。
39.参照图2和图3，操作者会行走在异形钢格板搭建的平台上，遮挡板5表面光滑，操作者行走在钢格板上容易产生滑倒，为了解决上述问题，遮挡板5上焊接有防滑纹7，防滑纹7能够增大摩擦力，进而减小了操作者行走在异形钢格板上滑倒的可能性。
40.参照图2和图3，一些管道平台是露天搭建的，雨雪天气会使钢格板本体1锈蚀，为了解决上述问题，钢格板本体1上涂有防腐涂层，防腐涂层为聚氨酯层，聚氨酯层起到了防水的效果，进而减小钢格板本体1被锈蚀的可能性。
41.本技术实施例一种异形钢格板的实施原理为：使用时，操作者根据安装需求，在异形钢格板上开设有安装孔2，将支撑立柱从安装孔2内穿过，安装孔2减小了支撑立柱阻碍异形钢格板安装的可能性，因此，本技术能够使钢格板正常的安装。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。