一种吊顶金属板及吊顶结构的制作方法

文档序号:26590016发布日期:2021-09-10 20:36阅读:87来源:国知局
一种吊顶金属板及吊顶结构的制作方法

1.本发明涉及建筑装饰技术领域,具体为一种吊顶金属板及吊顶结构。


背景技术:

2.建筑装饰是建筑装饰装修工程的简称,建筑装饰是为保护建筑物的主体结构、完善建筑物的物理性能、使用功能和美化建筑物,采用装饰装修材料或饰物对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程。建筑装饰是人们生活中不可缺少的一部分,是人类品味生活,品味人生的重要朋友,吊顶工程是现代室内装饰处理的重要部位,它是围成室内空间除墙体、地面以外的另一主要部分,它的装饰效果优劣,直接影响整个建筑空间的装饰效果,顶棚还起吸收和反射音响、安装照明、通风和防火设备的功能作用,它的形式有直接式和悬吊式两种,顶工程所用材料的品种较多,比如石膏板、金属材料板等,常用的金属装饰材料有:复合钢板及烤漆钢板、铝合金装饰板材及型材、不锈钢系列装饰用品及不透钢装饰板材、钢板及铜箔、镀金饰面等,金属装饰材料优点主要有:易于成型,可按设计要求变换截面型式,有各种产品化型材可供选用,表面处理技术成熟,方法繁多,易于满足防火要求,机械性能好,耐磨耐温不老化,质感优异等。
3.金属板覆膜是以热镀锌钢板、镀铝锌钢板、电镀锌板等为基板,经表面化学转化预处理之后,在表面热帖一层或几层的高分子膜,随后经过冷却粘合固化而成的产品,由于其质轻、易塑型和耐腐的特性,因此常用于装饰吊顶等领域,在传统的吊顶施工中需要事先对主副龙骨进行固定,才能对金属板进行固定安装,由于主副龙骨的数量较多,因此工程量较大,且后期对金属板的固定也较为繁琐,不便于工程施工,降低了施工效率。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种吊顶金属板及吊顶结构,具备方便施工的优点,解决了传统的吊顶施工中需要事先对主副龙骨进行固定,才能对金属板进行固定安装,由于主副龙骨的数量较多,因此工程量较大,且后期对金属板的固定也较为繁琐,不便于工程施工,降低了施工效率的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种吊顶金属板及吊顶结构,包括金属板材本体,所述金属板材本体的顶部固定连接有定位连接条,所述定位连接条的顶部开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内腔滑动连接有定位连接滑板,所述定位连接滑板左侧的前端和后端均固定连接有锁紧盒,所述锁紧盒的表面活动连接有固定插杆,所述定位连接滑板顶部的两侧均开设有连接插槽,所述连接插槽的内腔活动连接有固定拉杆,所述固定拉杆位于连接插槽内腔一端的表面开设有定位孔洞,所述固定插杆的一端贯穿锁紧盒和定位连接滑板并延伸至定位孔洞的内腔且与定位孔洞的内腔活动连接。
6.优选的,所述定位连接条的数量为三个,所述定位连接滑板的数量为三个,通过设置定位连接条和定位连接滑板,起到了方便对金属板材本体进行安装的效果。
7.优选的,所述固定插杆位于锁紧盒内腔一端的表面固定连接有连接压板,所述固
定插杆的表面套设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与锁紧盒的内壁固定连接,所述复位弹簧的另一端与连接压板固定连接,通过设置连接压板和复位弹簧,起到了可带动固定插杆复位的效果,便于对定位连接滑板和固定拉杆进行固定。
8.优选的,所述定位连接条顶部的右侧固定连接有侧立板,所述侧立板表面的上端螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓与定位连接滑板螺纹连接,通过设置侧立板和锁紧螺栓,起到了对定位连接滑板定位的效果,避免定位连接滑板在限位滑槽的内腔滑动,造成金属板材本体脱落的情况出现。
9.优选的,所述连接插槽内腔的两侧均开设有定位滑槽,所述定位滑槽的内腔滑动连接有定位滑块,所述定位滑块远离定位滑槽内腔的一侧与固定拉杆固定连接,通过设置定位滑槽和定位滑块,起到了对固定拉杆限位的效果,确保定位孔洞的位置能够与固定插杆的位置水平。
10.优选的,所述固定拉杆的顶部固定连接有膨胀螺栓本体,通过设置膨胀螺栓本体,起到了方便对固定拉杆进行固定的效果。
11.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
12.1、本发明通过膨胀螺栓本体对固定拉杆进行固定,拉动固定插杆,固定插杆带动连接压板运动,连接压板在运动时对复位弹簧进行挤压,然后将固定拉杆插入连接插槽的内腔,此时松开固定插杆后,复位弹簧的复位弹力会带动固定插杆复位,从而固定插杆会延伸至定位孔洞的内腔,完成对固定拉杆的固定,然后将金属板材本体顶部的定位连接条与定位连接滑板连接,将定位连接滑板插入限位滑槽的内腔,从而完成对金属板材本体的固定,然后在通过锁紧螺栓对定位连接滑板进行固定,避免定位连接滑板出现滑动,从而完成安装工作,拆卸时只需要将锁紧螺栓解锁,然后拉动金属板材本体,使定位连接条和定位连接滑板脱离卡接即可,拆卸定位连接滑板时,只需拉动固定插杆,固定插杆从定位孔洞的内腔脱离,即可将固定拉杆从而定位连接滑板的内腔抽离,完成对定位连接滑板的拆卸,方便使用,并且提升了施工效率,有效的避免了传统金属板吊顶过程中所遇到的问题,并且吊顶材料能够重复利用,节省成本的同时也更加环保,解决了传统的吊顶施工中需要事先对主副龙骨进行固定,才能对金属板进行固定安装,由于主副龙骨的数量较多,因此工程量较大,且后期对金属板的固定也较为繁琐,不便于工程施工,降低了施工效率的问题。
13.2、本发明通过设置定位连接条和定位连接滑板,起到了方便对金属板材本体进行安装的效果,通过设置连接压板和复位弹簧,起到了可带动固定插杆复位的效果,便于对定位连接滑板和固定拉杆进行固定,通过设置侧立板和锁紧螺栓,起到了对定位连接滑板定位的效果,避免定位连接滑板在限位滑槽的内腔滑动,造成金属板材本体脱落的情况出现,通过设置定位滑槽和定位滑块,起到了对固定拉杆限位的效果,确保定位孔洞的位置能够与固定插杆的位置水平,通过设置膨胀螺栓本体,起到了方便对固定拉杆进行固定的效果。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图;
15.图2为本发明定位连接条主视结构示意图;
16.图3为本发明图1中a的局部放大结构示意图;
17.图4为本发明定位连接滑板和锁紧盒剖面结构示意图;
18.图5为本发明定位连接滑板俯视剖面结构示意图。
19.图中:1、金属板材本体;2、定位连接条;3、限位滑槽;4、定位连接滑板;5、锁紧盒;6、固定插杆;7、连接插槽;8、固定拉杆;9、定位孔洞;10、连接压板;11、复位弹簧;12、侧立板;13、锁紧螺栓;14、定位滑槽;15、定位滑块;16、膨胀螺栓本体。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
21.本发明的金属板材本体1、定位连接条2、限位滑槽3、定位连接滑板4、锁紧盒5、固定插杆6、连接插槽7、固定拉杆8、定位孔洞9、连接压板10、复位弹簧11、侧立板12、锁紧螺栓13、定位滑槽14、定位滑块15和膨胀螺栓本体16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1

5,一种吊顶金属板及吊顶结构,包括金属板材本体1,金属板材本体1的顶部固定连接有定位连接条2,定位连接条2的顶部开设有限位滑槽3,限位滑槽3的内腔滑动连接有定位连接滑板4,定位连接滑板4左侧的前端和后端均固定连接有锁紧盒5,锁紧盒5的表面活动连接有固定插杆6,定位连接滑板4顶部的两侧均开设有连接插槽7,连接插槽7的内腔活动连接有固定拉杆8,固定拉杆8位于连接插槽7内腔一端的表面开设有定位孔洞9,固定插杆6的一端贯穿锁紧盒5和定位连接滑板4并延伸至定位孔洞9的内腔且与定位孔洞9的内腔活动连接,通过膨胀螺栓本体16对固定拉杆8进行固定,拉动固定插杆6,固定插杆6带动连接压板10运动,连接压板10在运动时对复位弹簧11进行挤压,然后将固定拉杆8插入连接插槽7的内腔,此时松开固定插杆6后,复位弹簧11的复位弹力会带动固定插杆6复位,从而固定插杆6会延伸至定位孔洞9的内腔,完成对固定拉杆8的固定,然后将金属板材本体1顶部的定位连接条2与定位连接滑板4连接,将定位连接滑板4插入限位滑槽3的内腔,从而完成对金属板材本体1的固定,然后在通过锁紧螺栓13对定位连接滑板4进行固定,避免定位连接滑板4出现滑动,从而完成安装工作,拆卸时只需要将锁紧螺栓13解锁,然后拉动金属板材本体1,使定位连接条2和定位连接滑板4脱离卡接即可,拆卸定位连接滑板4时,只需拉动固定插杆6,固定插杆6从定位孔洞9的内腔脱离,即可将固定拉杆8从而定位连接滑板4的内腔抽离,完成对定位连接滑板4的拆卸,方便使用,并且提升了施工效率,有效的避免了传统金属板吊顶过程中所遇到的问题,并且吊顶材料能够重复利用,节省成本的同时也更加环保,解决了传统的吊顶施工中需要事先对主副龙骨进行固定,才能对金属板进行固定安装,由于主副龙骨的数量较多,因此工程量较大,且后期对金属板的固定也较为繁琐,不便于工程施工,降低了施工效率的问题。
23.本实施例中,具体的,定位连接条2的数量为三个,定位连接滑板4的数量为三个。
24.本实施例中,具体的,固定插杆6位于锁紧盒5内腔一端的表面固定连接有连接压板10,固定插杆6的表面套设有复位弹簧11,复位弹簧11的一端与锁紧盒5的内壁固定连接,复位弹簧11的另一端与连接压板10固定连接。
25.本实施例中,具体的,定位连接条2顶部的右侧固定连接有侧立板12,侧立板12表面的上端螺纹连接有锁紧螺栓13,锁紧螺栓13与定位连接滑板4螺纹连接。
26.本实施例中,具体的,连接插槽7内腔的两侧均开设有定位滑槽14,定位滑槽14的内腔滑动连接有定位滑块15,定位滑块15远离定位滑槽14内腔的一侧与固定拉杆8固定连接。
27.本实施例中,具体的,固定拉杆8的顶部固定连接有膨胀螺栓本体16。
28.使用时,通过膨胀螺栓本体16对固定拉杆8进行固定,拉动固定插杆6,固定插杆6带动连接压板10运动,连接压板10在运动时对复位弹簧11进行挤压,然后将固定拉杆8插入连接插槽7的内腔,此时松开固定插杆6后,复位弹簧11的复位弹力会带动固定插杆6复位,从而固定插杆6会延伸至定位孔洞9的内腔,完成对固定拉杆8的固定,然后将金属板材本体1顶部的定位连接条2与定位连接滑板4连接,将定位连接滑板4插入限位滑槽3的内腔,从而完成对金属板材本体1的固定,然后在通过锁紧螺栓13对定位连接滑板4进行固定,避免定位连接滑板4出现滑动,从而完成安装工作,拆卸时只需要将锁紧螺栓13解锁,然后拉动金属板材本体1,使定位连接条2和定位连接滑板4脱离卡接即可,拆卸定位连接滑板4时,只需拉动固定插杆6,固定插杆6从定位孔洞9的内腔脱离,即可将固定拉杆8从而定位连接滑板4的内腔抽离,完成对定位连接滑板4的拆卸,方便使用,并且提升了施工效率,有效的避免了传统金属板吊顶过程中所遇到的问题,并且吊顶材料能够重复利用,节省成本的同时也更加环保,解决了传统的吊顶施工中需要事先对主副龙骨进行固定,才能对金属板进行固定安装,由于主副龙骨的数量较多,因此工程量较大,且后期对金属板的固定也较为繁琐,不便于工程施工,降低了施工效率的问题。
29.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本技术文主要用来保护机械装置,所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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