一种易拆型铝合金模板结构的制作方法

1.本发明涉及铝合金模板的技术领域，具体为一种易拆型铝合金模板结构。


背景技术：

2.铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统,铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板。
3.作为墙体的铝合金模板需要叠加固定，将各模板进行固定，传统的固定方式是通过螺栓等连接件进行固定，或者搭配一些卡接结构，但是这一类固定方式存在一定的缺陷，一方面导致整套设备安装繁琐，需要耗费大量的时间，另一方面，影响整套模板结构的美观，会有很多连接件暴露在外，随着行业的发展，市场基于模板可靠性上对于产品外观的需求也越来越高，故此我们提出的一种易拆型铝合金模板结构以解决这一问题。


技术实现要素：

4.本发明的发明目的在于提供了一种易拆型铝合金模板结构，该易拆型铝合金模板结构能够实现模板之间的快速连接，节省安装时间，并且外观简洁美观，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种易拆型铝合金模板结构，包括矩形的模板基体，所述模板基体的左侧面和下表面均固定连接有两个相互平行的插板，插板上开设有四个等距离排列的插孔，所述模板基体的上表面和右侧面均开设有两个相互平行的插槽，模板基体的顶端和右端内部均开设有空腔，且空腔处于对应的两个插槽内，插槽内设置有快速卡接机构，插槽的长度大于插杆的长度且两者的差值是插杆宽度的两倍，能够确保安装过程中模板基体的顺利安装。
6.优选的，所述快速卡接机构包括活动杆一、活动杆二、安装孔，安装槽、盘状槽、连接盘和穿孔，所述盘状槽开设在模板基体上且对应空腔的两端，安装孔开设在盘状槽底壁的中部，安装槽开设在空腔内壁对应安装孔的位置，活动杆一和活动杆二均通过轴承活动连接在两个安装孔内，活动杆一和活动杆二的内端分别插接在两个安装槽内，活动杆一和活动杆二的外端均固定连接有连接盘，连接盘处于盘状槽内，空腔前后壁上均开设有一组穿孔，两组穿孔对称设置，且穿孔四个一组，空腔内设置有四个弹力卡接机构，弹力卡接机构处于两两对称的穿孔之间。
7.优选的，所述弹力卡接机构包括维持环、弹性簧片、承力板一、承力板二、卡接柱、连接绳一、连接绳二、承力套一和承力套二，两个所述维持环固定连接在空腔前后壁之间且位于对称的两个穿孔之间，两个弹性簧片对称设置且接触，且弹性簧片的两端分别处于两个维持环内，且两个弹性簧片相背一面的两端分别与两个维持环内壁接触，弹性簧片靠近活动杆一的一端固定连接有承力板一，弹性簧片靠近活动杆二的一端固定连接有承力板二，两个弹性簧片相背一侧的中部均固定连接有卡接柱，两个卡接柱分别卡接在对应的穿
孔内，承力套一套接在两个承力板一外，承力套二套接在两个承力板二外，四个弹力卡接机构中相邻承力套一之间通过连接绳一连接，位于活动杆二一侧的承力套一通过连接绳一与活动杆二表面固定连接，四个弹力卡接机构中相邻承力套二之间通过连接绳二连接，位于活动杆一一侧的承力套二通过连接绳二与活动杆一表面固定连接。
8.优选的，所述穿孔与插孔的孔径相同，且相邻穿孔之间的间距值与相邻插孔之间的间距值相同，插板插入插槽内后，穿孔和插孔能够相对应，后续安装时，卡接柱能够通过穿孔插入插孔内实现两个模板基体之间的固定。
9.优选的，所述承力板一和承力板二的内壁均开设有两个通槽用于连接绳一和连接绳二通过，承力套一上开设有通孔一用于连接绳二通过，承力套二上开设有通孔二用于连接绳一通过，通过旋转活动杆一和活动杆二能够分别收紧连接绳一和连接绳二，使得弹性簧片拱起，推动两个卡接柱分别插入对应的插孔内，固定插板在插槽内的位置，实现两个模板基体的连接。
10.优选的，所述卡接柱的表面开设有斜槽，斜槽内插接有限位柱，插孔内壁上开设有限位槽，限位柱插入限位槽内能够实现卡接柱的二次固定，确保模板基体连接稳固。
11.优选的，所述斜槽轴心与卡接柱轴心的夹角度数和限位槽轴心与插孔轴心的夹角度数相同，所述限位柱的长度与斜槽的长度相同，且限位柱远离斜槽底壁的一端与限位柱的外壁处于同一弧面。
12.优选的，所述斜槽轴心与卡接柱轴心的夹角为三十度，在垂直方向斜槽的底端高于其开口端，卡接柱插入插孔内后，受重力作用，限位柱一部分会脱离斜槽插入限位槽内，对卡接柱在插孔内的位置进行二次固定，并且受重力原因，正常使用情况下限位柱不会脱离限位槽，形成长期稳定的卡接固定。
13.优选的，所述弹性簧片为铜制簧片，弹性簧片呈弧形，且两个弹性簧片的内侧相对，所述限位柱为经过磁化后的铁柱，采用磁化的铁柱作为限位柱的目的在于，需要拆卸两个连接的模板基体时，能够利用条状的磁石吸引限位柱使其脱离限位槽，由于模板基体是铝合金材质，所以不会影响磁石对限位柱的吸引，限位柱脱离限位槽后，通过释放连接绳一和连接绳二利用弹性簧片的回弹即可时卡接柱脱离插孔，完成两个模板基体的分离，操作方便便捷，安装后结构可靠性高。
14.优选的，所述连接盘的表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有卡接杆，模板基体正面且处于盘状槽的下侧开设有卡接槽，卡接槽与盘状槽连通，卡接槽和滑槽的截面均呈凸字形，卡接槽和滑槽的尺寸相同，卡接杆的正面延伸出滑槽形成突起，旋转连接盘可拉紧连接绳一和连接绳二，完成拉紧使得卡接柱插入插孔后，能够推动卡接杆插入卡接槽内固定连接盘位置，连接绳一和连接绳二需选用无弹力的绳子。
15.通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：
16.1、该易拆型铝合金模板结构，利用快速卡接机构的设计，区别于传统的固定方式，能够快速完成两个模板基体的连接，且操作方便快捷，利用弹性簧片的形变可完成快速卡接，并且本方案中连接结构属于内置，整个模板基体外置孔少，使得产品安装后更加美观，解决了背景技术中提出的问题。
17.2、该易拆型铝合金模板结构，限位柱的的设计，能够为卡接柱和插孔的插接结构提供二次固定，确保卡接结构的可靠性，确保两个模板基体得到稳固的连接，且其插接过程
依靠重力，内置式的设计使得其安装过程可自动进行，即认为操作使得卡接柱插入插孔后，限位柱受重力影响可滑入限位槽内，操作方便，并且拆卸时利用磁石即可完成限位柱和限位槽的脱离，实现了该铝合金模具的快速拆装。
附图说明
18.图1为本发明正视图；
19.图2为本发明图1中a
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a截面图；
20.图3为本发明图2中a处的放大图；
21.图4为本发明图2中b处的放大图；
22.图5为本发明承力套一的截面图；
23.图6为本发明承力套二的截面图；
24.图7为本发明卡接杆与卡接槽的截面图。
25.图中：1模板基体、2插板、3插孔、4插槽、5空腔、6快速卡接机构、61活动杆一、62活动杆二、63安装孔，64安装槽、65盘状槽、66连接盘、67穿孔、7弹力卡接机构、71维持环、72弹性簧片、73承力板一、74承力板二、75卡接柱、76连接绳一、77连接绳二、78承力套一、79承力套二、8通槽、9通孔一、10通孔二、11斜槽、12限位柱、13限位槽、14滑槽、15卡接杆、16卡接槽。
具体实施方式
26.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种易拆型铝合金模板结构，包括矩形的模板基体1，模板基体1的左侧面和下表面均固定连接有两个相互平行的插板2，插板2上开设有四个等距离排列的插孔3，模板基体1的上表面和右侧面均开设有两个相互平行的插槽4，模板基体1的顶端和右端内部均开设有空腔5，且空腔5处于对应的两个插槽4内，插槽4内设置有快速卡接机构6，插槽4的长度大于插杆2的长度且两者的差值是插杆2宽度的两倍，能够确保安装过程中模板基体1的顺利安装。
27.快速卡接机构6包括活动杆一61、活动杆二62、安装孔63，安装槽64、盘状槽65、连接盘66和穿孔67，盘状槽65开设在模板基体1上且对应空腔5的两端，安装孔63开设在盘状槽65底壁的中部，安装槽64开设在空腔5内壁对应安装孔63的位置，活动杆一61和活动杆二62均通过轴承活动连接在两个安装孔63内，活动杆一61和活动杆二62的内端分别插接在两个安装槽64内，活动杆一61和活动杆二62的外端均固定连接有连接盘66，连接盘66处于盘状槽65内，空腔5前后壁上均开设有一组穿孔67，两组穿孔67对称设置，且穿孔67四个一组，空腔5内设置有四个弹力卡接机构7，弹力卡接机构7处于两两对称的穿孔67之间。
28.弹力卡接机构7包括维持环71、弹性簧片72、承力板一73、承力板二74、卡接柱75、连接绳一76、连接绳二77、承力套一78和承力套二79，两个维持环71固定连接在空腔5前后壁之间且位于对称的两个穿孔67之间，两个弹性簧片72对称设置且接触，且弹性簧片72的两端分别处于两个维持环71内，且两个弹性簧片72相背一面的两端分别与两个维持环71内壁接触，弹性簧片72靠近活动杆一61的一端固定连接有承力板一73，弹性簧片72靠近活动杆二62的一端固定连接有承力板二74，两个弹性簧片72相背一侧的中部均固定连接有卡接柱75，两个卡接柱75分别卡接在对应的穿孔67内，承力套一78套接在两个承力板一73外，承
力套二79套接在两个承力板二74外，四个弹力卡接机构7中相邻承力套一78之间通过连接绳一76连接，位于活动杆二62一侧的承力套一78通过连接绳一76与活动杆二62表面固定连接，四个弹力卡接机构7中相邻承力套二79之间通过连接绳二77连接，位于活动杆一61一侧的承力套二79通过连接绳二77与活动杆一61表面固定连接。
29.利用快速卡接机构6的设计，区别于传统的固定方式，能够快速完成两个模板基体1的连接，且操作方便快捷，利用弹性簧片72的形变可完成快速卡接，并且本方案中连接结构属于内置，整个模板基体1外置孔少，使得产品安装后更加美观，解决了背景技术中提出的问题，限位柱12的的设计，能够为卡接柱75和插孔3的插接结构提供二次固定，确保卡接结构的可靠性，确保两个模板基体1得到稳固的连接，且其插接过程依靠重力，内置式的设计使得其安装过程可自动进行，即认为操作使得卡接柱75插入插孔3后，限位柱12受重力影响可滑入限位槽13内，操作方便，并且拆卸时利用磁石即可完成限位柱12和限位槽13的脱离，实现了该铝合金模具的快速拆装。
30.穿孔67与插孔3的孔径相同，且相邻穿孔67之间的间距值与相邻插孔3之间的间距值相同，插板2插入插槽4内后，穿孔67和插孔3能够相对应，后续安装时，卡接柱75能够通过穿孔67插入插孔3内实现两个模板基体1之间的固定。
31.承力板一73和承力板二74的内壁均开设有两个通槽8用于连接绳一76和连接绳二77通过，承力套一78上开设有通孔一9用于连接绳二77通过，承力套二79上开设有通孔二10用于连接绳一76通过，通过旋转活动杆一61和活动杆二62能够分别收紧连接绳一76和连接绳二77，使得弹性簧片72拱起，推动两个卡接柱75分别插入对应的插孔3内，固定插板2在插槽4内的位置，实现两个模板基体1的连接。
32.卡接柱75的表面开设有斜槽11，斜槽11内插接有限位柱12，插孔3内壁上开设有限位槽13，限位柱12插入限位槽13内能够实现卡接柱75的二次固定，确保模板基体1连接稳固。
33.斜槽11轴心与卡接柱75轴心的夹角度数和限位槽13轴心与插孔3轴心的夹角度数相同，限位柱12的长度与斜槽11的长度相同，且限位柱12远离斜槽11底壁的一端与限位柱12的外壁处于同一弧面。
34.斜槽11轴心与卡接柱75轴心的夹角为三十度，在垂直方向斜槽11的底端高于其开口端，卡接柱75插入插孔3内后，受重力作用，限位柱12一部分会脱离斜槽11插入限位槽13内，对卡接柱75在插孔3内的位置进行二次固定，并且受重力原因，正常使用情况下限位柱12不会脱离限位槽13，形成长期稳定的卡接固定。
35.弹性簧片72为铜制簧片，弹性簧片72呈弧形，且两个弹性簧片72的内侧相对，限位柱12为经过磁化后的铁柱，采用磁化的铁柱作为限位柱12的目的在于，需要拆卸两个连接的模板基体1时，能够利用条状的磁石吸引限位柱12使其脱离限位槽13，由于模板基体1是铝合金材质，所以不会影响磁石对限位柱12的吸引，限位柱12脱离限位槽13后，通过释放连接绳一76和连接绳二77利用弹性簧片72的回弹即可时卡接柱75脱离插孔3，完成两个模板基体1的分离，操作方便便捷，安装后结构可靠性高。
36.连接盘66的表面开设有滑槽14，滑槽14内滑动连接有卡接杆15，模板基体1正面且处于盘状槽65的下侧开设有卡接槽16，卡接槽16与盘状槽65连通，卡接槽16和滑槽14的截面均呈凸字形，卡接槽16和滑槽14的尺寸相同，卡接杆15的正面延伸出滑槽14形成突起，旋
转连接盘66可拉紧连接绳一76和连接绳二77，完成拉紧使得卡接柱75插入插孔3后，能够推动卡接杆15插入卡接槽16内固定连接盘66位置，连接绳一76和连接绳二77需选用无弹力的绳子。
37.该易拆型铝合金模板结构工作时，插板2插接在对应的插槽4内，完成插接后，利用卡接杆15的凸起同时旋转两个连接盘66，使得连接绳一76和连接绳二77同时收紧，使得承力套一78和承力套二79相互接近，压缩弹性簧片72使之拱起，推动两个卡接柱75分别插入对应的插孔3内，固定插板2在插槽4内的位置，实现两个模板基体1的连接，完成卡接柱75和插孔3的插接后，受重力作用，限位柱12一部分会脱离斜槽11插入限位槽13内，对卡接柱75在插孔3内的位置进行二次固定，并且受重力原因，正常使用情况下限位柱12不会脱离限位槽13，形成长期稳定的卡接固定，需要拆卸两个连接的模板基体1时，利用条状的磁石吸引限位柱12使其脱离限位槽13，由于模板基体1是铝合金材质，所以不会影响磁石对限位柱12的吸引，限位柱12脱离限位槽13后，通过释放连接绳一76和连接绳二77利用弹性簧片72的回弹即可时卡接柱75脱离插孔3，完成两个模板基体1的分离。