一种建筑用高强度装配式钢结构连接节点及其安装方法与流程

1.本发明涉及钢结构连接技术领域，具体为一种建筑用高强度装配式钢结构连接节点及其安装方法。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，在钢结构架设的过程中，需要通过连接节点对钢结构的支撑立柱和支撑横梁进行固定连接，连接节点来接的牢固程度直接影响整个钢结构的结构强度和使用寿命。
3.现有的钢结构连接节点在横梁的架设过程中没有支撑结构，不能对横梁的对接位置和角度进行引导和调节，同时整个连接节点功能单一。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种建筑用高强度装配式钢结构连接节点及其安装方法，以解决上述背景技术中提出现有的钢结构连接节点在横梁的架设过程中没有支撑结构，不能对横梁的对接位置和角度进行引导和调节，同时整个连接节点功能单一的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑用高强度装配式钢结构连接节点，包括连接管，所述连接管一侧外表面的对称两侧边缘位置处分别固定连接有一个旋转连接座，所述旋转连接座的内部旋转安装有转轴，且转轴的一端固定连接有支撑臂，所述连接管的对称侧表面上分别固定连接有一个固定安装块，所述固定安装块外表面上的螺纹孔内螺纹连接有支撑调节螺栓，所述支撑调节螺栓的一端抵在支撑臂一端上表面上。
6.优选的，两个所述支撑臂的相邻一侧外表面上分别固定连接有一个角度调节弹簧，所述角度调节弹簧的一端固定连接有角度调节块，两个所述角度调节块对称分布，且贴合在一起，两个所述角度调节块组合成y型结构。
7.优选的，所述连接管的内壁上固定安装有橡胶支撑架，所述橡胶支撑架下端面的中间位置处固定安装有金属导电管，所述橡胶支撑架的中间位置处卡扣安装有金属限位端头，所述金属限位端头的下端面上固定连接有牵引钢丝，所述牵引钢丝的一端固定连接有金属球，所述牵引钢丝和金属球位于金属导电管内部中轴位置处。
8.优选的，所述连接管的内壁上固定安装有电性连接座，所述金属导电管与电性连接座电性连接，所述橡胶支撑架的上表面上固定安装有电机，所述金属限位端头与电机电性连接，所述电机与电性连接座电性连接。
9.优选的，所述电机的旋转轴一端固定安装有转盘，所述转盘一侧外表面的边缘位置处旋转安装有连接杆，所述连接杆的一端旋转安装有撞击杆，所述橡胶支撑架的上表面上固定连接有限位座，所述撞击杆滑动连接在限位座侧表面上的滑槽内，所述撞击杆的一端固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接有撞击块。
10.优选的，所述连接管的外表面上固定连接有上连接板和下连接板，所述上连接板和下连接板的外表面上均设置有通孔，所述连接管的侧表面上固定连接有竖连接板，且竖
连接板的两端分别固定连接在上连接板和下连接板相邻两侧外表面上。
11.优选的，所述上连接板的上表面上设置有第一连接块，所述第一连接块与上连接板之间通过高强度螺栓连接，所述第一连接块的另一端通过高强度螺栓与横梁固定连接，所述下连接板的下表面上设置有第三连接块，所述第三连接块与下连接板之间通过高强度螺栓固定连接，所述第三连接块的另一端通过高强度螺栓与横梁固定连接，所述竖连接板的两侧分别通过高强度螺栓安装有一个第二连接块，所述第二连接块的另一端通过高强度螺栓安装在横梁上。
12.优选的，所述连接管的上下两端分别设置有钢结构立柱，所述钢结构立柱的一端面上固定连接有法兰盘，所述法兰盘分别与上连接板和下连接板之间通过高强度螺栓固定连接。
13.一种建筑用高强度装配式钢结构连接节点的安装方法，包括如下步骤：
14.步骤一：连接管安装在底部钢结构立柱的上端，将下连接板通过高强度螺栓与底部钢结构立柱上端的法兰盘固定连接，然后再将电性连接座与外部线路电性连接，接着再吊装顶部的钢结构立柱，将上连接板与顶部上连接板下端的法兰盘之间通过高强度螺栓固定连接；
15.步骤二：接着安装横梁，安装时横梁时，吊运横梁，并将横梁的一端插入两个角度调节块之间，同时使得支撑臂的一端对横梁进行承托，由于支撑臂通过转轴旋转安装在旋转连接座的内部，旋转连接座固定连接在连接管的侧表面上，因此能为横梁起到很好的承托效果，同时可以转动支撑调节螺栓，进而使得支撑臂发生旋转，有效的调节支撑臂另一端的高度，从而调节横梁的对接角度和位置，便于横梁与连接节点的固定连接；
16.步骤三：先将第二连接块置于竖连接板的两侧位置处，然后通过高强度螺栓，分别将第二连接块的两端固定连接在竖连接板和横梁的外表面上；
17.步骤四：接着再安装第一连接块和第三连接块，通过高强度螺栓，分别将第一连接块的一端与上连接板固定连接，将第一连接块的另一端与横梁固定连接，将第三连接块的一端与下连接板固定连接，将第三连接块的另一端与横梁固定连接，此时整个连接节点安装完毕。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、本发明通过在连接管一侧外表面的对称两侧边缘位置处分别固定连接有一个旋转连接座，旋转连接座的内部旋转安装有转轴，且转轴的一端固定连接有支撑臂，连接管的对称侧表面上分别固定连接有一个固定安装块，固定安装块外表面上的螺纹孔内螺纹连接有支撑调节螺栓，支撑调节螺栓的一端抵在支撑臂一端上表面上，两个支撑臂的相邻一侧外表面上分别固定连接有一个角度调节弹簧，角度调节弹簧的一端固定连接有角度调节块，两个角度调节块对称分布，且贴合在一起，两个角度调节块组合成y型结构，此举可以在对横梁进行架设时，利用支撑臂来对横梁进行临时的支撑，便于横梁的架设，同时可以在支撑的过程中旋转支撑调节螺栓，利用支撑调节螺栓来对支撑臂的另一端进行高度调节和位置调节，进而实现横梁的对接高度和角度调节的操作，增强了横梁架设过程中便利性和操作灵活性，有效的提高了该连接节点的功能性；
20.2、本发明通过在连接管的内壁上固定安装橡胶支撑架，橡胶支撑架下端面的中间位置处固定安装有金属导电管，橡胶支撑架的中间位置处卡扣安装有金属限位端头，金属
限位端头的下端面上固定连接有牵引钢丝，牵引钢丝的一端固定连接有金属球，牵引钢丝和金属球位于金属导电管内部中轴位置处，电机的旋转轴一端固定安装有转盘，转盘一侧外表面的边缘位置处旋转安装有连接杆，连接杆的一端旋转安装有撞击杆，橡胶支撑架的上表面上固定连接有限位座，撞击杆滑动连接在限位座侧表面上的滑槽内，撞击杆的一端固定连接有连接弹簧，连接弹簧的一端固定连接有撞击块，此举可以利用牵引钢丝和金属球来检测钢结构立柱的竖直度，避免出现地基下沉钢结构立柱侧倾，人们无法及时发现，使得该连接节点具备竖直角度实时检测的结构以及出现侧倾报警的结构，有效的提高了该连接节点的功能性。
附图说明
21.图1为本发明的整体示意图；
22.图2为本发明的俯视图；
23.图3为本发明的a
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a剖析图；
24.图4为本发明的b处放大图；
25.图5为本发明的右视图。
26.图中：1、钢结构立柱；2、法兰盘；3、连接管；4、上连接板；5、下连接板；6、固定安装块；7、支撑调节螺栓；8、支撑臂；9、旋转连接座；10、角度调节弹簧；11、角度调节块；12、第一连接块；13、第二连接块；14、第三连接块；15、橡胶支撑架；16、金属导电管；17、金属限位端头；18、电性连接座；19、电机；20、竖连接板；21、撞击块；22、金属球；23、牵引钢丝；24、转盘；25、连接杆；26、撞击杆；27、限位座；28、连接弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.请参阅图1
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5，本发明提供的一种实施例：一种建筑用高强度装配式钢结构连接节点，包括连接管3，连接管3一侧外表面的对称两侧边缘位置处分别固定连接有一个旋转连接座9，旋转连接座9的内部旋转安装有转轴，且转轴的一端固定连接有支撑臂8，连接管3的对称侧表面上分别固定连接有一个固定安装块6，固定安装块6外表面上的螺纹孔内螺纹连接有支撑调节螺栓7，支撑调节螺栓7的一端抵在支撑臂8一端上表面上，两个支撑臂8的相邻一侧外表面上分别固定连接有一个角度调节弹簧10，角度调节弹簧10的一端固定连接有角度调节块11，两个角度调节块11对称分布，且贴合在一起，两个角度调节块11组合成y型结构，此举可以在对横梁进行架设时，利用支撑臂8来对横梁进行临时的支撑，便于横梁的架设，同时可以在支撑的过程中旋转支撑调节螺栓7，利用支撑调节螺栓7来对支撑臂8的另一端进行高度调节和位置调节，进而实现横梁的对接高度和角度调节的操作，增强了横梁架设过程中便利性和操作灵活性，有效的提高了该连接节点的功能性。
29.进一步，连接管3的内壁上固定安装有橡胶支撑架15，橡胶支撑架15下端面的中间位置处固定安装有金属导电管16，橡胶支撑架15的中间位置处卡扣安装有金属限位端头17，金属限位端头17的下端面上固定连接有牵引钢丝23，牵引钢丝23的一端固定连接有金属球22，牵引钢丝23和金属球22位于金属导电管16内部中轴位置处，连接管3的内壁上固定
安装有电性连接座18，金属导电管16与电性连接座18电性连接，橡胶支撑架15的上表面上固定安装有电机19，金属限位端头17与电机19电性连接，电机19与电性连接座18电性连接，电机19的旋转轴一端固定安装有转盘24，转盘24一侧外表面的边缘位置处旋转安装有连接杆25，连接杆25的一端旋转安装有撞击杆26，橡胶支撑架15的上表面上固定连接有限位座27，撞击杆26滑动连接在限位座27侧表面上的滑槽内，撞击杆26的一端固定连接有连接弹簧28，连接弹簧28的一端固定连接有撞击块21，此举可以利用牵引钢丝23和金属球22来检测钢结构立柱1的竖直度，避免出现地基下沉钢结构立柱1侧倾，人们无法及时发现，使得该连接节点具备竖直角度实时检测的结构以及出现侧倾报警的结构，有效的提高了该连接节点的功能性。
30.进一步，连接管3的外表面上固定连接有上连接板4和下连接板5，上连接板4和下连接板5的外表面上均设置有通孔，连接管3的侧表面上固定连接有竖连接板20，且竖连接板20的两端分别固定连接在上连接板4和下连接板5相邻两侧外表面上，上连接板4的上表面上设置有第一连接块12，第一连接块12与上连接板4之间通过高强度螺栓连接，第一连接块12的另一端通过高强度螺栓与横梁固定连接，下连接板5的下表面上设置有第三连接块14，第三连接块14与下连接板5之间通过高强度螺栓固定连接，第三连接块14的另一端通过高强度螺栓与横梁固定连接，竖连接板20的两侧分别通过高强度螺栓安装有一个第二连接块13，第二连接块13的另一端通过高强度螺栓安装在横梁上，连接管3的上下两端分别设置有钢结构立柱1，钢结构立柱1的一端面上固定连接有法兰盘2，法兰盘2分别与上连接板4和下连接板5之间通过高强度螺栓固定连接。
31.工作原理：使用时，将连接管3安装在底部钢结构立柱1的上端，将下连接板5通过高强度螺栓与底部钢结构立柱1上端的法兰盘2固定连接，然后再将电性连接座18与外部线路电性连接，接着再吊装顶部的钢结构立柱1，将上连接板4与顶部上连接板4下端的法兰盘2之间通过高强度螺栓固定连接，接着安装横梁，安装时横梁时，吊运横梁，并将横梁的一端插入两个角度调节块11之间，同时使得支撑臂8的一端对横梁进行承托，由于支撑臂8通过转轴旋转安装在旋转连接座9的内部，旋转连接座9固定连接在连接管3的侧表面上，因此能为横梁起到很好的承托效果，同时可以转动支撑调节螺栓7，进而使得支撑臂8发生旋转，有效的调节支撑臂8另一端的高度，从而调节横梁的对接角度和位置，便于横梁与连接节点的固定连接，先将第二连接块13置于竖连接板20的两侧位置处，然后通过高强度螺栓，分别将第二连接块13的两端固定连接在竖连接板20和横梁的外表面上，接着再安装第一连接块12和第三连接块14，通过高强度螺栓，分别将第一连接块12的一端与上连接板4固定连接，将第一连接块12的另一端与横梁固定连接，将第三连接块14的一端与下连接板5固定连接，将第三连接块14的另一端与横梁固定连接，此时整个连接节点安装完毕，在该钢结构后续的使用过程中，一旦地基出现下沉，会造成钢结构立柱1倾斜，进而造成连接管3倾斜，此时牵引钢丝23一端的金属球22发生摆动，并与金属导电管16的内壁接触，此时电机19的工作电路接通，电机19发生旋转，旋转的电机19带动转盘24旋转，由于在转盘24一侧外表面的边缘位置处旋转安装有连接杆25，连接杆25的另一端旋转状有撞击杆26，此时撞击杆26做往复伸缩运动，进而使得撞击块21撞击在钢结构立柱1的内壁上，发生撞击声，以此来提醒周围的人们该钢结构立柱1出现倾斜。
32.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。