一种隐框框架式幕墙灯具安装组件的制作方法

1.本发明涉及玻璃幕墙安装技术领域，尤其是涉及一种隐框框架式幕墙灯具安装组件。


背景技术：

2.玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。隐框玻璃幕墙的金属框隐蔽在玻璃的背面，室外看不见金属框。隐框玻璃幕墙的构造特点是：玻璃在铝框外侧，用硅酮结构密封胶把玻璃与铝框粘结。幕墙的荷载主要靠密封胶承受。
3.随着建筑物夜景照明灯光技术的发展，越来越多的在玻璃幕墙上安装照明设备或夜景灯光设备以提高城市美观，但是在玻璃幕墙经过对过往案例分析，玻璃幕墙与灯光设备不能很好的融合，特别是隐框幕墙，夜景照明灯光和玻璃幕墙不能良好结合，导致夜景照明工程施工时大量管线只能明敷于玻璃幕墙框架上，破坏了建筑物玻璃幕墙造型的美观性，同时这种方式破坏了玻璃幕墙的气密性和水密性，固定不牢还会涉及安全问题等诸多隐患。
4.因此，有必要提出一种隐框框架式幕墙灯具安装组件，以解决目前建筑外立面隐框玻璃幕墙夜景灯具的乱象，使玻璃幕墙与夜景照明设备融为一体，实现完美结合。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种隐框框架式幕墙灯具安装组件，以使玻璃幕墙与夜景照明设备融为一体。
6.根据本发明的一个目的，提供一种隐框框架式幕墙灯具安装组件，包括立柱和灯具本体，所述立柱的前端固定有灯具安装附框，所述灯具安装附框上安装有所述灯具本体，所述立柱的前端安装有幕墙玻璃，所述灯具安装附框位于相邻的两个所述幕墙玻璃之间。
7.进一步地，所述立柱的横截面呈t型结构，所述立柱的内部设有用于电缆敷设的空腔。
8.进一步地，所述幕墙玻璃附框通过幕墙玻璃压块与所述立柱固定连接。
9.进一步地，所述幕墙玻璃压块与所述立柱之间设有幕墙胶条。
10.进一步地，所述灯具安装附框与所述立柱的前端通过幕墙隔热条连接。
11.进一步地，所述幕墙玻璃靠近所述立柱的一端固定有幕墙玻璃附框，所述幕墙玻璃附框与所述立柱固定连接。
12.进一步地，所述灯具本体的外表面与所述幕墙玻璃的外表面位于同一平面内。
13.进一步地，所述灯具本体与所述灯具安装附框卡接连接。
14.进一步地，所述灯具安装附框的外侧设有保护框，所述保护框的底部位于所述灯具安装附框与所述立柱之间，所述保护框的两侧壁与所述幕墙玻璃之间填充有泡沫填充棒和幕墙硅酮密封胶。
15.进一步地，所述灯具安装附框、所述保护框以及所述立柱上均设有线孔，所述立柱上位于所述线孔处设有电缆预埋管。
16.本发明的技术方案通过在立柱的前端灯具安装附框，将灯具安装在灯具安装附框上，灯具安装附框位于相邻的两个幕墙玻璃之间，可以实现灯具在隐框玻璃幕墙内的隐蔽安装，解决了建筑外立面隐框玻璃幕墙夜景灯具的乱象，使玻璃幕墙与夜景照明设备融为一体，实现完美结合。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明实施例1的结构示意图；
19.图2为本发明图1的局部放大图；
20.图3为本发明实施例2的另一结构示意图；
21.图4为本发明图3的局部放大图；
22.附图标记说明：
23.图中，1
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立柱、2
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灯具本体、3
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空腔、4
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灯具安装附框、5
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幕墙隔热条、6
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幕墙玻璃、7
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幕墙玻璃附框、8
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幕墙玻璃压块、9
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幕墙胶条、10
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横梁、11
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不锈钢弹销、12
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泡沫填充棒、13
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幕墙硅酮密封胶、14
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电缆预埋管；
具体实施方式
24.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.实施例1
28.如图1和图2所示：
29.一种隐框框架式幕墙灯具安装组件，包括立柱1和灯具本体2，立柱1采用铝合金材料制成，立柱1的横截面呈t型结构，立柱1的内部设有用于电缆敷设的空腔3，灯具电缆借助立1内的空腔3进行隐蔽敷设。
30.立柱1前端的宽度与传统隐框玻璃幕墙的宽度相比略宽，但由于铝合金立柱采用t型结构，玻璃幕墙的采光效果并未发生显著变化，可以保证玻璃幕墙的正常使用效果。立柱前端加宽后，在两块玻璃幕墙之间预留了27mm的灯具安装空间，此空间完全可以将目前市场常用的led条形视频灯具隐蔽安装。这也是调整铝合金立柱宽度的目的。
31.立柱1的两侧还固定有幕墙铝合金横梁10，横梁10与立柱1固定连接，为了方便横梁10与立柱1的安装，在横梁10与立柱1的连接处还设有不锈钢弹销11，立柱1上则设有与之对应的销孔。通过设置不锈钢弹销11和销孔，可以方便横梁10和立柱1的连接。
32.立柱1的前端固定有灯具安装附框4，灯具安装附框4为铝合金型材，灯具安装附框4上安装有灯具本体2，灯具本体2与灯具安装附框4卡接连接，灯具安装附框4与立柱1的前端通过幕墙隔热条5连接。灯具本体2的外表面与幕墙玻璃6的外表面位于同一平面内。灯具安装附框4为灯具安装预留槽，在设计上灯具安装附框4与幕墙玻璃等高，很好的将灯具与幕墙进行了物理隔离，有效的保证了幕墙的气密性和水密性。
33.立柱1的前端安装有幕墙玻璃6，灯具安装附框4位于相邻的两个幕墙玻璃6之间。幕墙玻璃6靠近立柱的一端固定有幕墙玻璃附框7，幕墙玻璃附框7与立柱1固定连接。幕墙玻璃附框7通过幕墙玻璃压块8与立柱1固定连接。幕墙玻璃压块8与立柱1之间设有幕墙胶条9。
34.本发明灯具安装附框4采用铝合金型材，灯具安装附框4的两侧壁与幕墙玻璃6之间填充有泡沫填充棒12和幕墙硅酮密封胶13。灯具安装附框4以及立柱1上均设有线孔，立柱1上位于线孔处设有电缆预埋管14。电缆预埋管14为灯具电缆敷设提供可靠路径，电缆预埋管14需要在幕墙龙骨安装阶段进行预留，并做好防水封堵。电缆穿越立柱1和灯具安装附框4时需进行防水封堵，以保证幕墙的发防水性能。
35.灯具安装附框4正好位于两个幕墙玻璃6之间，为保证玻璃幕墙的防水性能，灯具安装附框4在设计上与幕墙玻璃6等高，并且灯具安装附框4两侧与幕墙玻璃6之间填充有泡沫填充棒12和幕墙硅酮密封胶13。很好的将灯具与幕墙进行了物理隔离，有效的保证了幕墙的气密性和水密性。
36.实施例2
37.如图3和图4所示，本实施例与实施例1的结构基本相同，其不同之处在于，本实施例中，在两块玻璃幕墙之间预留的27mm的灯具安装空间内安装的灯具本体为市场常用的小功率led点光源灯具，实现灯具的隐蔽安装，其点光源灯具与灯具安装附框4之间也是卡接连接。
38.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。