一种装配式脚手架结构的制作方法

文档序号:26588451发布日期:2021-09-10 20:05阅读:89来源:国知局
一种装配式脚手架结构的制作方法

1.本发明涉及装配式钢结构组件技术领域,具体为一种装配式脚手架结构。


背景技术:

2.公开号为cn207144428u公开了一种便于拆卸的建筑脚手架,包括主支架、加固横杆、载人板、通道口和收纳盒,所述主支架的底端固定有滑轮,所述加固杆通过固定螺栓与主支架相互连接,所述加固横杆通过固定插孔与主支架相互连接,且固定插孔设置在主支架上,所述加固横杆之间安装有梯架杆,所述载人板的下端面设置有固定插孔,所述载人板通过另一固定插孔与加固竖杆相互连接,所述通道口位于在爬梯的正上方。
3.上述现有技术通过螺栓和连接件的搭配进行脚手架的装配,那么在进行装配时需要利用工具将螺栓拧紧,拆卸时,依旧需要工具将螺栓旋松,使用起来特别不方便费时费力,在长期使用的情况下螺栓通过螺母拧紧,容易出现松动的情况,安全系数有待提高。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种装配式脚手架结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
6.一种装配式脚手架结构,包括钢管、竖向连接组件和横向连接组件,所述钢管通过竖向连接组件相互对接,而相互对接并位于同一高度的相邻两钢管通过横向连接组件连接,其中:
7.所述竖向连接组件包括半圆环状插杆、伸缩顶杆机构和大齿轮,所述半圆环状插杆的两端分别贴合在相互对接的两根钢管的内壁,而伸缩顶杆机构设置在半圆环状插杆内部缺口处,伸缩顶杆机构的动力执行部件能够实现伸缩进而与钢管内壁接触,所述大齿轮转动安装在半圆环状插杆上用于将动力传递至伸缩顶杆机构内;
8.所述横向连接组件包括双向丝杆ⅰ、拉杆、拉环、套筒、连接环、支撑臂和顶环,所述双向丝杆ⅰ两端设有拉杆和套筒并与其形成螺纹连接,拉杆的端部设有拉环,其中拉环贴合在钢管外圈,所述套筒上转动安装有连接环,连接环的圆柱面上铰接有支撑臂,而支撑臂的另一端铰接有顶环,其中顶环贴合在钢管外圈。
9.优选的,所述伸缩顶杆机构包括底座、滑块、双向丝杆ⅱ、顶杆和小齿轮,所述底座贴合在半圆环状插杆设有缺口的位置,两个所述滑块活动安装在底座上的导槽内,所述双向丝杆ⅱ转动安装在底座内,其两端螺纹旋向相反的部分分别贯穿过两个滑块并与其形成螺纹连接,滑块上铰接有顶杆,而两根顶杆呈剪式交叉并且通过销轴连接,所述小齿轮固套在双向丝杆ⅱ上,其中顶杆的另一端与钢管的内壁接触,小齿轮与大齿轮啮合。
10.优选的,所述拉杆的缺口向内,而顶环的缺口向外。
11.优选的,所述套筒的侧面设有支撑杆,而支撑杆贯穿过拉杆上的支撑架。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
13.本发明通过将半圆环状插杆直接插在两根对接的钢管内部,而后转动大齿轮使得伸缩顶杆机构内的顶杆抵住钢管的内壁达到固定的效果,进而避免了螺栓连接组件的使用,便于拆卸,通过转动双向丝杆ⅰ带动拉杆向内收缩,那么拉环就能将两根钢管束缚,并且转动套筒使得连接环移动,进而支撑臂端部的顶环能够抵住钢管,保证了安装强度的前提下还便于拆卸。
附图说明
14.图1为本发明整体结构的三维示意图;
15.图2为本发明中竖向连接组件的三维示意图;
16.图3为本发明中伸缩顶杆机构的三维示意图;
17.图4为本发明中横向连接组件的三维示意图;
18.图5为图4中a部示意图。
19.图中:钢管1、竖向连接组件2、横向连接组件3、半圆环状插杆21、伸缩顶杆机构22、大齿轮23、底座221、滑块222、双向丝杆ⅱ223、顶杆224、小齿轮225、双向丝杆ⅰ31、拉杆32、拉环33、套筒34、连接环35、支撑臂36、顶环37、支撑杆341。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
21.实施例:
22.请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:
23.一种装配式脚手架结构,包括钢管1、竖向连接组件2和横向连接组件3,钢管1通过竖向连接组件2相互对接,而相互对接并位于同一高度的相邻两钢管1通过横向连接组件3连接,那么通过横向连接组件3将相对对接的钢管1串连起来,其中:
24.竖向连接组件2包括半圆环状插杆21、伸缩顶杆机构22和大齿轮23,半圆环状插杆21的两端分别贴合在相互对接的两根钢管1的内壁,而伸缩顶杆机构22设置在半圆环状插杆21内部缺口处,伸缩顶杆机构22包括底座221、滑块222、双向丝杆ⅱ223、顶杆224和小齿轮225,底座221贴合在半圆环状插杆21设有缺口的位置,两个滑块222活动安装在底座221上的导槽内,双向丝杆ⅱ223转动安装在底座221内,其两端螺纹旋向相反的部分分别贯穿过两个滑块222并与其形成螺纹连接,进而在双向丝杆ⅱ223转动时两个滑块222朝着相互靠近或者相互远离的方向运动,滑块222上铰接有顶杆224,而两根顶杆224呈剪式交叉并且通过销轴连接,而顶杆224的另一端与钢管1的内壁接触,因此在两个滑块222朝着相互靠近的方向运动时两根顶杆224向外扩张,小齿轮225固套在双向丝杆ⅱ223上,大齿轮23转动安装在半圆环状插杆21上,小齿轮225与大齿轮23啮合;
25.横向连接组件3包括双向丝杆ⅰ31、拉杆32、拉环33、套筒34、连接环35、支撑臂36和顶环37,双向丝杆ⅰ31两端设有拉杆32和套筒34并与其形成螺纹连接,进而双向丝杆ⅰ31转动时能够带动其两端的拉杆32朝着相互靠近或者相互远离的方向运动,拉杆32的端部设有
拉环33,其中拉环33贴合在钢管1外圈,套筒34的侧面设有支撑杆341,而支撑杆341贯穿过拉杆32上的支撑架,其中支撑杆341为过渡配合在套筒34上的通孔内,避免双向丝杆ⅰ31转动时带动套筒34随之同步转动,套筒34上转动安装有连接环35,连接环35的圆柱面上铰接有支撑臂36,而支撑臂36的另一端铰接有顶环37,其中顶环37贴合在钢管1的内圈,拉环33的缺口向内,而顶环37的缺口向外,进而通过拉环33和顶环37连接相邻两钢管1。
26.本发明的使用原理:将独立的钢管1组成脚手架的具体步骤,首先将钢管1相互对接,具体为,在钢管1的端部插入半圆环状插杆21,而与此钢管1对接的另外一根钢管1插在半圆环状插杆21的另一端,此时顶杆224进入相互对接的钢管1的内部,接着转动大齿轮23,进而驱动小齿轮225转动,此时双向丝杆ⅱ223实现转动,双向丝杆ⅱ223带动两个滑块222朝着相互靠近的方向运动,那么两根顶杆224向外扩张,进而两根顶杆224的端部分别顶住相互对接的两根钢管1的内壁,进而达到限位固定的效果,如此循环装配即可实现钢管1的对接;
27.将对接的钢管1并排设置并通过横向连接组件3连接,具体为,将横向连接组件3移至并排设置在钢管1之间,进而连接并排设置并且相邻的两根钢管1,此时转动双向丝杆ⅰ31并且按住拉杆32,避免拉杆32随着双向丝杆ⅰ31同步转动,那么在双向丝杆ⅰ31转动时就会驱动两端的拉杆32朝着相互靠近的方向运动,进而拉环33将相邻两钢管1拉住,接着将支撑杆341从拉杆32和套筒34内抽出,接着转动套筒34,此时套筒34沿着双向丝杆ⅰ31运动,那么位于双向丝杆ⅰ31两端的两个套筒34朝着相互远离的方向运动,此时支撑臂36带动顶环37抵住钢管1的内侧,那么拉环33将钢管1朝内拉,而顶环37将钢管1朝外顶,保证了连接强度。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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