一种混凝土搅拌装置

1.本发明属于混凝土加工技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土的加工主要由混凝土搅拌站加工完成，混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成。混凝土搅拌站工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，使得混凝土得到充分混合的同时，防止混凝土的局部凝固。现有搅拌装置多数为一根搅拌轴或者搅拌轴上带有几片搅拌叶片，通过搅拌叶片旋转的方式对混凝土进行搅拌，但是该类装置的搅拌效率较低，搅拌效果欠佳。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种混凝土搅拌装置，可以充分地对混凝土进行搅拌，控制简单方便，成本低廉。
4.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.本发明一种混凝土搅拌装置，包括保温箱体、设置在所述保温箱体内的搅拌筒、设置在所述搅拌筒内的中心搅拌组件、带动所述中心搅拌组件上下位移的竖向位移驱动装置，所述中心搅拌组件包括螺旋板、驱动所述螺旋板转动的电机，所述电机的输出轴与所述螺旋板传动连接且带动所述螺旋板转动以搅拌混凝土，所述螺旋板沿搅拌筒的轴向呈锥形延伸，所述螺旋板的外径从上至下逐渐增大，所述竖向位移驱动装置带动螺旋板上下位移以内外翻动所述混凝土。
6.进一步，所述搅拌装置还包括外侧搅拌组件，所述外侧搅拌组件包括刮板和连接支杆，所述刮板紧贴所述搅拌筒的内壁且能够沿搅拌筒的圆周转动，所述连接支杆的一端与螺旋板固定相接，所述连接支杆的另一端与所述刮板滑动配合，所述连接支杆可沿刮板的长度方向滑动。
7.进一步，所述连接支杆的外端设置有t型头，所述刮板上对应形成有与所述t型头配合的滑槽。
8.进一步，所述刮板的上端形成一挂钩，所述挂钩挂设在所述搅拌筒的上端边缘。
9.进一步，所述竖向位移驱动装置包括支架和电动缸，所述支架与电机固定连接，所述支架与保温箱体的内侧壁滑动配合，所述电动缸固定连接至保温箱体且驱动所述支架上下移动。
10.进一步，所述保温箱体设置在所述搅拌筒外，所述保温箱体的内侧形成温水储存腔。
11.进一步，所述保温箱体的底部设置有自动开关门装置，所述自动开关门装置用于对搅拌筒的出口进行开关控制。
12.进一步，所述自动开关门装置包括第一弧形门板、第一门板支架、第一齿轮、第二
弧形门板、第二门板支架、第二齿轮和液压伸缩装置，所述第一弧形门板通过第一门板支架与保温箱体铰接，第二弧形门板通过第二门板支架与保温箱体铰接，所述第一门板支架上设置有第一齿轮，所述第二门板支架上设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一门板支架和第二门板支架通过液压伸缩装置连接，通过液压伸缩装置的伸缩实现第一弧形门板和第二弧形门板之间的打开或闭合。
13.本发明的有益效果在于：
14.本发明混凝土搅拌装置，电机的输出轴与所述螺旋板传动连接且带动所述螺旋板转动以搅拌混凝土，通过螺旋板周向的旋转达到搅拌混凝土的目的。所述竖向位移驱动装置带动螺旋板上下位移以内外翻动所述混凝土，螺旋板采用弹性材质，优选为弹性钢，在螺旋板上下移动的过程中，与混凝土的反作用力形成周期性的弹性振动，可以沿搅拌筒的径向内外翻动混凝土，使其对混凝土的搅拌更为彻底，不易出现局部的凝固。
15.本发明装置中，所述螺旋板沿搅拌筒的轴向呈锥形延伸，所述螺旋板的外径从上至下逐渐增大，螺旋板在上下移动对混凝土进行翻动时，可以增加螺旋板相对于混凝土的投影面积，使得搅拌筒内的混凝土得到大面积的翻动，提高了搅拌效率。
16.本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
17.为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
18.图1为本发明装置的结构示意图；
19.图2为本发明装置的主视图；
20.图3为本发明装置的俯视图；
21.图4为中心搅拌组件的结构示意图；
22.图5为图4在a处的放大图。
23.附图中标记如下：保温箱体1、搅拌筒2、中心搅拌组件3、螺旋板31、电机32、刮板33、连接支杆34、t型头35、滑槽36、挂钩37、竖向位移驱动装置4、支架41、电动缸42、温水储存腔5、自动开关门装置6、第一弧形门板61、第一门板支架62、第一齿轮63、第二弧形门板64、第二门板支架65、第二齿轮66、液压伸缩装置67。
具体实施方式
24.如图1～3所示，本发明一种混凝土搅拌装置，包括保温箱体1、设置在所述保温箱体1内的搅拌筒2、设置在所述搅拌筒2内的中心搅拌组件3、带动所述中心搅拌组件3上下位移的竖向位移驱动装置4，保温箱体1的截面呈矩形，采用钢板材料焊接而成，搅拌筒2呈圆筒形，外径小于保温箱体1的宽度。所述中心搅拌组件3包括螺旋板31、驱动所述螺旋板31转动的电机32，电机32的输出轴在轴向限位，防止螺旋板31脱出，所述电机32的输出轴与所述螺旋板31传动连接且带动所述螺旋板31转动以搅拌混凝土，所述螺旋板31沿搅拌筒2的轴向呈锥形延伸，所述螺旋板31的外径从上至下逐渐增大，所述竖向位移驱动装置4带动螺旋
板31上下位移以内外翻动所述混凝土。
25.本发明混凝土搅拌装置，电机32的输出轴与所述螺旋板31传动连接且带动所述螺旋板31转动以搅拌混凝土，通过螺旋板31周向的旋转达到搅拌混凝土的目的。所述竖向位移驱动装置4带动螺旋板31上下位移以内外翻动所述混凝土，螺旋板31采用弹性材质，优选为弹性钢，在螺旋板31上下移动的过程中，与混凝土的反作用力形成周期性的弹性振动，可以沿搅拌筒2的径向内外翻动混凝土，使其对混凝土的搅拌更为彻底，不易出现局部的凝固。
26.本发明装置中，所述螺旋板31沿搅拌筒2的轴向呈锥形延伸，所述螺旋板31的外径从上至下逐渐增大，螺旋板31在上下移动对混凝土进行翻动时，可以增加螺旋板31相对于混凝土的投影面积，使得搅拌筒2内的混凝土得到大面积的翻动，提高了搅拌效率。
27.本实施例中，如图4所示，所述搅拌装置还包括外侧搅拌组件，用于对位于螺旋板31外侧的混凝土进行搅拌，减少搅拌的死角。所述外侧搅拌组件包括刮板33和连接支杆34，所述刮板33紧贴所述搅拌筒2的内壁且能够沿搅拌筒2的圆周转动，所述连接支杆34的一端与螺旋板31固定相接，所述连接支杆34的另一端与所述刮板33滑动配合，所述连接支杆34可沿刮板33的长度方向滑动，以适应螺旋板31在上下移动过程中的变形。本实施例中，刮板33可与螺旋板31之间进行配合进行搅拌，增加混凝土搅拌的充分性，防止混凝土在搅拌筒2的内壁表面进行粘接。
28.本实施例中，如图4和5所示，所述连接支杆34的外端设置有t型头35，所述刮板33上对应形成有与所述t型头35配合的滑槽36，t型头35与滑槽36之间在搅拌筒2的径向进行了限位，但是在竖向，两者是可以相对滑动的，增加了装置的稳定性。
29.本实施例中，所述刮板33的上端形成一挂钩37，所述挂钩37挂设在所述搅拌筒2的上端边缘，使得刮板33和搅拌筒2之间可以密切配合，对刮板33进行合适的限位。
30.本实施例中，所述竖向位移驱动装置4包括支架41和电动缸42，所述支架41与电机32固定连接，所述支架41与保温箱体1的内侧壁滑动配合，所述电动缸42固定连接至保温箱体1且驱动所述支架41上下移动。
31.本实施例中，所述保温箱体1设置在所述搅拌筒2外，所述保温箱体1的内侧形成温水储存腔5，可通过在温水储存腔5添加温水，从而控制混凝土的温度，减少其凝固的时间。
32.本实施例中，所述保温箱体1的底部设置有自动开关门装置6，所述自动开关门装置6用于对搅拌筒2的出口进行开关控制。
33.本实施例中，所述自动开关门装置6包括第一弧形门板61、第一门板支架62、第一齿轮63、第二弧形门板64、第二门板支架65、第二齿轮66和液压伸缩装置67，所述第一弧形门板61通过第一门板支架62与保温箱体1铰接，第二弧形门板64通过第二门板支架65与保温箱体1铰接，所述第一门板支架62上设置有第一齿轮63，所述第二门板支架65上设置有与所述第一齿轮63啮合的第二齿轮66，所述第一门板支架62和第二门板支架65通过液压伸缩装置67连接，通过液压伸缩装置67的伸缩实现第一弧形门板61和第二弧形门板64之间的打开或闭合。
34.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。