一种可移动可重复使用的钢混组合结构的制作方法

1.本发明涉及钢混组合结构技术领域，具体为一种可移动可重复使用的钢混组合结构。


背景技术：

2.钢混结构的结构材料是型钢和聚苯颗粒混凝土，细分为型钢、钢筋和混凝土。这种结构综合了钢结构和聚苯颗粒混凝土结构的特点，房间的开间、进深相对较大，空间分割较自由，现有技术有两种：一种是常见的不可移动不可重复利用的砖、混、钢等房屋传统结构；另一种活动板房是一种以轻钢为骨架，以夹芯板为围护材料，采用螺栓连接的临时性房屋。
3.现有的钢混组合结构存在的缺陷是：
4.1.对比文件cn110241814a公开了一种聚苯颗粒混凝土与钢板桩组合结构，“包括钢板桩和聚苯颗粒混凝土，钢板桩上设置有聚苯颗粒混凝土；所述钢板桩的两侧设置有若干个抗剪键，钢板桩通过抗剪键与聚苯颗粒混凝土相联接；或所述钢板桩上设置有若干个通孔，每个通孔内均设置有锚固钢筋，钢板桩通过锚固钢筋与聚苯颗粒混凝土相联接；本发明聚苯颗粒混凝土与钢板桩组合结构通过在钢板桩上焊接抗剪键、钢板桩上开孔锚固钢筋穿过钢板桩使得钢板桩与聚苯颗粒混凝土相连，使得在水位变动区和浪溅区部分板桩墙达到50年使用年限甚至100年使用年限的要求”，但是砖、混、钢等房屋传统结构，结构一次性使用，不可周转，成型后不能改变其结构形式和外观形状；受室外天气影响，施工周期长，人工消耗量大等技术缺陷；
5.2.现有的钢混组合结构活动板房：隔音效果差，强度低，不容易有个安静的环境；隔热差，冬冷夏热；耐久性差、容易坏，适应用户需求小；装饰性差，不美观等技术缺陷。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种可移动可重复使用的钢混组合结构，以解决上述背景技术中提出的结构一次性使用不可周转和强度低、装饰性差、不美观的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可移动可重复使用的钢混组合结构，包括矩形钢管底梁、矩形钢管支撑柱和矩形钢管顶梁，所述矩形钢管底梁的顶部安装有矩形钢管支撑柱，所述矩形钢管支撑柱的顶部安装有矩形钢管顶梁；
8.所述矩形钢管底梁与矩形钢管支撑柱之间为焊接，所述矩形钢管支撑柱与矩形钢管顶梁之间为焊接；
9.所述矩形钢管顶梁的横梁连接阴角处焊接有三角铁板，且三角铁板的一侧外壁与矩形钢管顶梁的外壁连接，所述矩形钢管柱、梁之间为混凝土浇筑层。
10.优选的，所述三角铁板的顶部焊接安装有螺帽，螺帽的顶部通过螺纹连接有吊装吊环。
11.优选的，所述混凝土浇筑层的内部采用钢筋笼支撑，混凝土浇筑层的内部填充有聚苯颗粒混凝土。
12.优选的，该装置的生产使用过程如下：
13.s1.首先在相应的计算机软件上滑出相应的结构模型，经过测试人员测试合格后，制作模型的图纸；
14.s2.图纸制作完成后，工厂开始进行生产模型的框架，首先制作钢结构框体，随后根据施工图对墙体、底板、顶板填充，达到钢结构与围护系统可靠连接并具有共同承受变形的能力，围护系统采用钢板轻质保温现浇混凝土工艺，与钢结构既有刚度也有一定的柔性，从而保证钢结构房屋开裂渗水等质量顽疾，使框体连接；
15.s3.工厂进行装饰装修，用户随意选定风格进行装修，不受钢结构等特定的限制，不受天气影响全程在工厂内实施，工期短、效率高减少用户成本；
16.s4.将框体运输至工地施工现场，现场只需钢柱的4
‑
8支撑脚点，能够使本产品的的脚底受压上，每个支撑脚点约为1t的承载力，从工厂运输到工地现场只需普通的长挂车，安装简单快捷，在有吊车的情况下2小时完成；
17.s5.工作人员对组装好的结构进行验收，用户可随时转移本产品，方便费用低。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1.本发明通过根据施工图对墙体、底板、顶板填充，达到钢结构与围护系统可靠连接并具有共同承受变形的能力，围护系统采用钢板轻质保温现浇混凝土工艺，与钢结构既有刚度也有一定的柔性。从而保证钢结构房屋开裂渗水等质量顽疾，此外本发明组装完成后可以方便拆卸，用户可随时转移本产品，方便费用低，增加了装置的便捷性，本装置采用浇筑混凝土的工艺，大大加强了结构的坚固性，相对于传统的集装箱式结构，本装置通过采用聚苯颗粒混凝土的相互配合，达到了比较高的稳定性和牢固性，且本装置是通过固定板进行拼接的，本装置可以根据使用者的意愿使用多个钢混结构进行拼接，且不影响装置的牢固性；
20.2.本发明通过用户随意选定风格进行装修，不受钢结构等特定的限制，不受天气影响全程在工厂内实施，工期短、效率高减少用户成本，此外本发明的浇筑轻质混凝土，搬运方便，便于移动，从工厂运输到工地现场只需普通的长挂车，安装简单快捷，在有吊车的情况下2小时完成，加快了安装、组装的速度，与活动板房相比本发明的强度高，隔热好，耐久性强、不易损坏，适应用户的大部分需求，装饰性好，美观，本装置通过固定板将每个钢混结构进行拼接，不使用时也可以进行拆卸，且本装置通过浇筑混凝土的方式将框架变成墙体等结构，可以进行重复使用。
附图说明
21.图1为本发明的外观结构示意图；
22.图2为本发明的生产使用流程图；
23.图3为本发明的三角铁板部分示意图。
24.图中：1、矩形钢管底梁；2、矩形钢管支撑柱；3、矩形钢管顶梁；5、三角铁板；501、螺帽；6、混凝土浇筑层；7、吊装吊环。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种可移动可重复使用的钢混组合结构，包括矩形钢管底梁1、矩形钢管支撑柱2和矩形钢管顶梁3，所述矩形钢管底梁1的顶部安装有矩形钢管支撑柱2，所述矩形钢管支撑柱2的顶部安装有矩形钢管顶梁3；
29.所述矩形钢管底梁1与矩形钢管支撑柱2之间为焊接，所述矩形钢管支撑柱2与矩形钢管顶梁3之间为焊接；
30.所述矩形钢管顶梁3的连接阴角处焊接有三角铁板5，且三角铁板5的一侧外壁与矩形钢管顶梁3的外壁连接，所述矩形钢管底梁1之间为混凝土浇筑层6。
31.进一步，所述三角铁板5的顶部安装有螺帽501，螺帽501的顶部通过螺纹连接有吊装吊环7，吊运时将吊装吊环7拧入螺帽501中，使用吊装吊环7进行吊装，吊装完成后，吊装吊环7可以进行拆卸，三角铁板5可以加强矩形钢管顶梁3之间的固定性和连接性。
32.进一步，混凝土浇筑层6的内部采用钢筋笼支撑，混凝土浇筑层6的内部填充有聚苯颗粒混凝土，钢框架之间有墙、地板、楼板，其中填充有聚苯颗粒混凝土。
33.请参阅图3，该装置的生产使用过程如下：
34.s1.首先在相应的计算机软件上滑出相应的结构模型，经过测试人员测试合格后，制作模型的图纸；
35.s2.图纸制作完成后，工厂开始进行生产模型的框架，首先制作钢结构框体，随后根据施工图对墙体、底板、顶板填充，达到钢结构与围护系统可靠连接并具有共同承受变形的能力，围护系统采用钢板轻质保温现浇混凝土工艺，与钢结构既有刚度也有一定的柔性，从而保证钢结构房屋开裂渗水等质量顽疾，使框体连接，墙体内钢筋网格条和矩形钢管底梁连接，然后双面扩张网固定在钢筋网格上，最后内部填充聚苯颗粒混凝土，地面和墙面填充聚苯颗粒混凝土；
36.s3.工厂进行装饰装修，用户随意选定风格进行装修，不受钢结构等特定的限制，不受天气影响全程在工厂内实施，工期短、效率高减少用户成本；
37.s4.将框体运输至工地施工现场，现场只需钢柱的4
‑
8支撑脚点，能够使本产品的的脚底受压上，每个支撑脚点约为1t的承载力，从工厂运输到工地现场只需普通的长挂车，安装简单快捷，在有吊车的情况下2小时完成；
38.s5.工作人员对组装好的结构进行验收，用户可随时转移本产品，方便费用低。
39.实施例1：首先在相应的计算机软件上滑出相应的结构模型，经过测试人员测试合格后，制作模型的图纸，图纸制作完成后，工厂开始进行生产模型的框架，首先制作钢结构框体，底板、顶板填充，达到钢结构与围护系统可靠连接并具有共同承受变形的能力，围护系统采用钢板轻质保温现浇混凝土工艺，与钢结构既有刚度也有一定的柔性，从而保证钢结构房屋开裂渗水等质量顽疾，使框体连接，工厂进行装饰装修，用户随意选定风格进行装修，不受钢结构等特定的限制，不受天气影响全程在工厂内实施，工期短、效率高减少用户成本，将框体运输至工地施工现场，现场只需钢柱的4
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8支撑脚点，能够使本产品的的脚底受压上，每个支撑脚点约为1t的承载力，从工厂运输到工地现场只需普通的长挂车，安装简单快捷，在有吊车的情况下2小时完成，工作人员对组装好的结构进行验收，用户可随时转移本产品，方便费用低。
40.实施例2：首先在相应的计算机软件上滑出相应的结构模型，经过测试人员测试合格后，制作模型的图纸，图纸制作完成后，工厂开始进行生产模型的框架，首先制作钢结构框体，对钢结构的顶部和底部使用轻质混凝土进行填充，使框体连接，工厂进行装饰装修，用户随意选定风格进行装修，不受钢结构等特定的限制，对钢混结构进行刷漆，增加结构的美观性，不受天气影响全程在工厂内实施，工期短、效率高减少用户成本，将框体运输至工地施工现场，现场只需钢柱的4
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8支撑脚点，能够使本产品的的脚底受压上，每个支撑脚点约为1t的承载力，从工厂运输到工地现场只需普通的长挂车，安装简单快捷，在有吊车的情况下2小时完成，工作人员对组装好的结构进行验收，用户可随时转移本产品，方便费用低。
41.实施例3：首先在相应的计算机软件上滑出相应的结构模型，经过测试人员测试合格后，制作模型的图纸，图纸制作完成后，工厂开始进行生产模型的框架，首先制作钢结构框体，对钢结构的两侧、顶部和底部均使用轻质混凝土进行填充，使其成为房屋样式，使框体连接，工厂进行装饰装修，用户随意选定风格进行装修，不受钢结构等特定的限制，对钢混结构填涂砂浆，添加挂板，完成房屋的整体构造，不受天气影响全程在工厂内实施，工期短、效率高减少用户成本，将框体运输至工地施工现场，现场只需钢柱的4
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8支撑脚点，能够使本产品的的脚底受压上，每个支撑脚点约为1t的承载力，从工厂运输到工地现场只需普通的长挂车，安装简单快捷，在有吊车的情况下2小时完成，工作人员对组装好的结构进行验收，用户可随时转移本产品，方便费用低。
42.工作原理，本装置采用现浇轻质混凝土的工艺，框体制作完成后，将框体移动至工地现场，使用轻质混凝土进行浇筑，使其成为墙体，经过现场的的拼接组装后，可以组成简易房屋等结构，本装置采用拼接技术，可以方便拆卸，且可以重复使用，此外本装置质量较轻，便于搬运，方便移动，大大增加了装置的便捷性。
43.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。