一种具有波纹熨烫功能的上纸装置的制作方法

1.本发明涉及石膏板生产技术领域，具体涉及一种具有波纹熨烫功能的上纸装置。


背景技术：

2.石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，目前常用的石膏板主要有纸面石膏板和另一种带玻璃纤维网格布的石膏板，其中纸面石膏板的结构包括：由石膏胶凝材料构成的中间基体层，在中间基体层的外侧设置有由韧质纸构成的护面层。
3.护面纸经纸厂切割包装后运送至石膏板生产工厂后，经过长距离的运输造成最外层护面纸水分蒸发，同时整卷的护面纸码放造成支撑地面的一侧护面纸出现变形，进而在生产使用时外侧的变形干燥护面纸出现沟纹情况，生产的石膏板板面平整度不够，产生不合格品。


技术实现要素：

4.为此，本发明提供一种具有波纹熨烫功能的上纸装置，有效的解决了现有技术中护面纸运输过程保存不当、平整度不够导致产生不合格产品的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：一种具有波纹熨烫功能的上纸装置，包括石膏板接纸机和护面纸卷，所述石膏板接纸机驱动带动所述护面纸卷转动供纸，还包括高湿设备、烘干系统、平整度检测机构，所述高湿设备、所述烘干系统和所述平整度检测机构依次设置在所述石膏板接纸机和护面纸卷之间，所述平整度检测机构用于对运至所述石膏板接纸机上的护面纸的平整度进行检查；
6.所述烘干系统包括烘干舱、设置在所述烘干舱内的安装架、设置在所述安装架上的下平板及若干个整平辊、设置在所述整平辊同一水平方向的若干个侧平辊、连接在所述侧平辊上的侧平调节机构、以及设置在所述侧平辊和所述整平辊前端的纹宽检测元件，所述侧平辊用于对护面纸的侧边沟纹部分进行熨烫，所述整平辊对护面纸整面进行熨烫，所述纹宽检测元件用于检测未进行熨烫的护面纸的表面沟纹的宽度；
7.所述侧平调节机构根据所述纹宽检测元件的检测结果调整所述侧平辊对护面纸的熨烫宽度，所述侧平调节机构根据所述平整度检测机构的检测结果调整对护面纸侧边部分进行熨烫工作的所述侧平辊的数量以调整对护面纸边缘部分的熨烫时间。
8.作为本发明的优选方案，所述纹宽检测元件为设置在所述烘干舱外的红外检测传感器，所述红外检测传感器的宽度略大于护面纸的宽度，所述红外检测传感器正对护面纸，并对护面纸宽度方向的波纹进行探测以处理得出护面纸的波纹宽度。
9.作为本发明的优选方案，所述侧平辊和所述整平辊、所述下平板分别贴合设置在护面纸的上下面，所述侧平辊的宽度为所述整平辊的宽度的1/2，且均略大于护面纸的宽度，所述下平板的宽度略大于护面纸的宽度，所述侧平辊和所述整平辊的整体长度小于所述下平板的长度。
10.作为本发明的优选方案，所述侧平调节机构包括设置在所述安装架上的连接架、连接在所述连接架上的推进组件、以及设置在所述连接架上的传动调节组件，所述侧平辊设置在所述连接架上，所述推进组件用于通过推进所述连接架带动所述侧平辊平移以改变所述侧平辊与护面纸的接触面积，所述传动调节组件用于驱动特定数量的所述侧平辊下移至与护面纸接触。
11.作为本发明的优选方案，所述推进组件包括设置在所述安装架上的侧安装台、以及设置在所述侧安装台上的推进气缸，所述推进气缸与所述连接架外侧面连接，所述推进气缸驱动带动所述连接架平移。
12.作为本发明的优选方案，所述传动调节组件包括等距离平行设置在所述连接架上的升降竖槽、滑动设置在所述升降竖槽内的方槽座、连接在所述方槽座上的升降螺纹杆、螺纹连接在所述升降螺纹杆上的传动蜗轮筒、以及啮合在所述传动蜗轮筒侧边的传动蜗杆，所述侧平辊侧端通过连接轴转动设置在所述方槽座内。
13.作为本发明的优选方案，所述传动蜗杆一端连接有传动杆，所述连接架上设置有驱动舱，所述安装架上设置有调节平移舱，所述驱动舱内设置有驱动电机，所述驱动电机与所述传动杆连接；
14.所述传动蜗杆上远离所述传动杆一端连接有驱动移杆，所述调节平移舱内设置有驱动气缸，所述驱动气缸连接在所述驱动移杆的侧边，并通过所述驱动移杆带动所述传动蜗杆移动。
15.作为本发明的优选方案，所述高湿设备包括加湿舱、设置在所述加湿舱内的喷水机、以及设置在所述加湿舱内的加热板，所述加湿舱内设置有隔板，所述喷水机和所述加热板分别设置在所述隔板的两侧，所述加湿舱内对应所述加热板的侧壁上开设有通气口，所述加湿舱内对应所述喷水机的侧壁上设置有通水口。
16.作为本发明的优选方案，所述平整度检测机构包括侧倒设置在所述烘干系统下游端的u形架、设置在u形架上下端的测距传感器，所述测距传感器分别对护面纸的上下面的每一位置的距离数据进行监测。
17.作为本发明的优选方案，所述烘干系统设置为两组，其中一组所述烘干系统设置在所述平整度检测机构和所述高湿设备之间，另一组所述烘干系统设置在所述平整度检测机构下游端，并根据所述平整度检测机构的检测结果驱动进行后续熨烫工作。
18.本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：
19.本发明采用高湿设备和烘干系统对护面纸进行熨烫处理，并通过平整度检测机构对完成熨烫处理的护面纸的平整度进行检查，根据检查结果调整对护面纸边缘部分熨烫时间以改善护面纸的平整度，调整得出护面纸边缘部分熨烫的最佳时间和最佳强度，提高了护面纸的质量并降低了石膏板生产的次品率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
21.图1为本发明实施例提供的一种具有波纹熨烫功能的上纸装置的结构示意图；
22.图2为本发明实施例中的推进组件和传动调节组件的部分结构示意图；
23.图3为本发明实施例中的烘干系统的俯视图。
24.图中的标号分别表示如下：
25.1-石膏板接纸机；2-护面纸卷；3-高湿设备；4-烘干系统；5-平整度检测机构；
26.31-加湿舱；32-喷水机；33-加热板；34-隔板；35-通气口；36-通水口；
27.41-烘干舱；42-安装架；43-下平板；44-整平辊；45-侧平辊；46-侧平调节机构；47-纹宽检测元件；48-连接轴；
28.51-u形架；52-测距传感器；
29.461-连接架；462-推进组件；463-传动调节组件；
30.4621-侧安装台；4622-推进气缸；
31.4631-升降竖槽；4632-方槽座；4633-升降螺纹杆；4634-传动蜗轮筒；4635-传动蜗杆；4636-传动杆；4637-驱动舱；4638-调节平移舱；4639-驱动电机；46310-驱动移杆；46311-驱动气缸。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.如图1所示，本发明提供一种具有波纹熨烫功能的上纸装置，采用高湿设备3和烘干系统4对护面纸进行熨烫处理，并通过平整度检测机构5对完成熨烫处理的护面纸的平整度进行检查，根据检查结果调整对护面纸边缘部分熨烫时间以改善护面纸的平整度，调整得出护面纸边缘部分熨烫的最佳时间和最佳强度，提高了护面纸的质量并降低了石膏板生产的次品率。
34.本发明包括石膏板接纸机1和护面纸卷2，石膏板接纸机1驱动带动护面纸卷2转动供纸，石膏板接纸机1将护面纸提供到石膏板生产线上，护面纸卷2为完成生产及运输的纸卷，本发明在护面纸卷2至石膏板接纸机1的运输过程中对护面纸进行熨烫工作。
35.本发明还包括高湿设备3、烘干系统4、平整度检测机构5，高湿设备3、烘干系统4和平整度检测机构5依次设置在石膏板接纸机1和护面纸卷2之间，，高湿设备3和烘干系统4联合完成熨烫工作，平整度检测机构5用于对运至石膏板接纸机1上的护面纸的平整度进行检查，本发明通过平整度检测机构5的检测结果不断调整烘干系统4中的熨烫工作使得到达石膏板接纸机1处的护面纸熨烫至最佳状态，为了避免初始状态下熨烫工作未使得护面纸调整至最佳状态，可在石膏板接纸机1前设置接纸设备和废纸卷，当平整度检测机构5处检测合格再将护面纸接到石膏板接纸机1上，当检测不合格的情况下直接卷置在废纸卷上。
36.其中，烘干系统4采取以下优选实施例，如图2和图3所示，烘干系统4包括烘干舱41、设置在烘干舱41内的安装架42、设置在安装架42上的下平板43及若干个整平辊44、设置在整平辊44同一水平方向的若干个侧平辊45、连接在侧平辊上的侧平调节机构46、以及设置在侧平辊45和整平辊45前端的纹宽检测元件47，侧平辊45用于对护面纸的侧边沟纹部分
进行熨烫，整平辊45对护面纸整面进行熨烫，纹宽检测元件47用于检测未进行熨烫的护面纸的表面沟纹的宽度。
37.由于在护面纸卷2的实际运输过程中，通常是护面纸的侧边受到挤压变形，且不同层的变形面积不同，所以侧平调节机构48根据纹宽检测元件47的检测结果调整侧平辊45对护面纸的熨烫宽度。
38.另外，针对护面纸边缘部分的熨烫工作的强度应该比护面纸其他部分的熨烫工作强度要强，本发明通过调整护面纸边缘部分的熨烫时间来调整对护面纸边缘部分的强度，本实施例中侧平调节机构48根据平整度检测机构5的检测结果调整对护面纸侧边部分进行熨烫工作的侧平辊45的数量以调整对护面纸边缘部分的熨烫时间。
39.本实施例中，侧平辊45和整平辊44、下平板43分别贴合设置在护面纸的上下面，侧平辊45的宽度为整平辊44的宽度的1/2，且均略大于护面纸的宽度，下平板43的宽度略大于护面纸的宽度，侧平辊45和整平辊44的整体长度小于下平板43的长度，上述长度和宽度设计是为了对护面纸进行充分熨烫。
40.本实施例中采用纹宽检测元件47对护面纸边缘沟纹部分进行检测，纹宽检测元件47为设置在烘干舱41外的红外检测传感器，红外检测传感器的宽度略大于护面纸的宽度，红外检测传感器正对护面纸，并对护面纸宽度方向的波纹进行探测以处理得出护面纸的波纹宽度，本实施例中的红外检测传感器主要检测护面纸每一点到红外检测传感器的距离，并对该距离数据进行比对处理，当该数据超出一定阈值范围的时候，红外检测传感器将数据出现异常的点与护面纸边缘的距离测算出来并传输至侧平调节机构46，侧平调节机构46根据该距离数值改变侧平辊45与护面纸的贴合面积。
41.本发明中的侧平调节机构46主要采取以下优选实施例，侧平调节机构46包括设置在安装架42上的连接架461、连接在连接架461上的推进组件462、以及设置在连接架461上的传动调节组件463，侧平辊45设置在连接架461上，推进组件462用于通过推进连接架461带动侧平辊45平移以改变侧平辊45与护面纸的接触面积，传动调节组件463用于驱动特定数量的侧平辊45下移至与护面纸接触。
42.其中，推进组件462根据纹宽检测元件47传输的距离数值改变侧平辊45与护面纸的接触面积，推进组件462包括设置在安装架42上的侧安装台4621、以及设置在侧安装台4621上的推进气缸4622，推进气缸4622与连接架461外侧面连接，推进气缸4622驱动带动连接架461平移使得带侧平辊45平移从而使得侧平辊45端部刚好到达沟纹起始点(红外检测传感器检测到数据出现异常的边缘点)。
43.本实施例通过传动调节组件463改变对护面纸进行熨烫的侧平辊44的数量，本发明的传动调节组件463主要采取以下优选实施例，传动调节组件463包括等距离平行设置在连接架461上的升降竖槽4631、滑动设置在升降竖槽4631内的方槽座4632、连接在方槽座4632上的升降螺纹杆4633、螺纹连接在升降螺纹杆4633上的传动蜗轮筒4634、以及啮合在传动蜗轮筒4634侧边的传动蜗杆4635，侧平辊45侧端通过连接轴48转动设置在方槽座4632内。
44.初始状态下，方槽座4632是在升降竖槽4631内上方，此时，设置在方槽座4632上的侧平辊45下表面不与护面纸接触，当需要对护面纸进行熨烫时将驱动传动蜗轮筒4634转动带动升降螺纹杆4633向下移动从而带动侧平辊45向下移动至贴合在护面纸上。
45.以下结构主要实现了带动传动蜗轮筒4634转动和调整带动传动蜗轮筒4634的数量，如图3所示，在传动蜗杆4635一端连接有传动杆4636，连接架461上设置有驱动舱4637，安装架上设置有调节平移舱4638，驱动舱4637内设置有驱动电机4639，驱动电机4639与传动杆4636连接，传动蜗杆4635上远离传动杆4636一端连接有驱动移杆46310，调节平移舱4638内设置有驱动气缸46311，驱动气缸46311连接在驱动移杆46310的侧边，并通过驱动移杆46310带动传动蜗杆4635移动。
46.调整带动传动蜗轮筒4634数量的具体过程为，驱动驱动气缸46311带动驱动移杆46310平移以带动传动蜗杆4635移动，初始状态下传动蜗杆4635与三个传动蜗轮筒4634均啮合，传动蜗杆4635移动至与其中一个或者其中两个啮合，此时驱动驱动电机4639带动传动蜗杆4635转动，也就只带动其中一个或者两个传动蜗轮筒4634转动所以最终变为带动一个或者两个侧平辊45下移至与护面纸贴合(初始状态下驱动驱动电机4639可直接带动三个侧平辊45对护面纸进行熨烫)，在实际应用过程中可设置更多的侧平辊45以便于熨烫强度的调整更加精确。
47.本发明中高湿设备3是为了在烘干熨烫之前对护面纸进行加湿处理，高湿设备3包括加湿舱31、设置在加湿舱31内的喷水机32、以及设置在加湿舱31内的加热板33，加湿舱31内设置有隔板34，喷水机32和加热板33分别设置在隔板34的两侧，加湿舱31内对应加热板33的侧壁上开设有通气口35，避免水蒸气积攒在加热板33影响加热板33的加热作用，加湿舱31内对应喷水机32的侧壁上设置有通水口36，通水口36的设置是为了将进行完加湿的护面纸的多余的水排出加湿舱31。
48.本发明采用平整度检测机构5对完成熨烫的护面纸的平整度进行检测，平整度检测机构5包括侧倒设置在烘干系统4下游端的u形架51、设置在u形架51上下端的测距传感器52，测距传感器52分别对护面纸的上下面的每一位置的距离数据进行监测。
49.在实际应用过程中可额外设置数据处理模块，数据处理模块内存储有对应距离数据的距离阈值，将测距传感器52检测的每一点的距离数据与距离阈值进行比对，将距离数据超过距离阈值的情况归为异常情况，这种情况下护面纸不合格，按照上述设计，护面纸初始进行完熨烫工作通常为异常情况，最开始护面纸运至废纸卷，这种情况下需要控制传动调节组件463进行调整，调整至正常状态即可采用接纸设备将护面纸接至石膏板接纸机1上。
50.上述接纸设备和废纸卷的设置可以避免护面纸的沟纹情况的发生，但是存在造成护面纸浪费的缺点，作为本发明的更优选实施例，将烘干系统4设置为两组，其中一组烘干系统4设置在平整度检测机构5和高湿设备3之间，另一组烘干系统4设置在平整度检测机构5下游端，并根据平整度检测机构5的检测结果驱动进行后续熨烫工作，也就是说，当平整度检测机构5检测出异常时，在平整度检测机构5之后再设置一组烘干系统4对护面纸进行熨烫处理，另外也可在这组烘干系统4后再设置一组平整度检测机构5双组熨烫处理和检测设备减少了护面纸沟纹的情况，也减少了前期调试护面纸的浪费。
51.综上，本发明的主要实施过程为，石膏板接纸机1带动护面纸运输，高湿设备3对护面纸进行加湿加热处理，纹宽检测元件47检测护面纸的沟纹宽度传输至推进组件462，推进组件462带动侧平辊45端部平移至护面纸上的沟纹边缘点以对护面纸的沟纹边缘部分进行熨烫，通过侧平辊45和整平辊44的熨烫之后运输至平整度检测机构5，传动调节组件463根
据平整度检测机构5的检测结果调整对护面纸边缘部分进行熨烫的侧平辊45数量，直至平整度检测机构5处检测护面纸为正常时停止调整，并且在护面纸正常时石膏板接纸机1才开始向石膏板生产线供纸。
52.本发明中，当平整度检测机构5检测到异常时将异常信号传输至传动调节组件463，此时，传动调节组件463进行调节，为了便于调节和减少护面纸的浪费在调节过程中护面纸停止运输。
53.以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。