一种用于弧形墙面安装的墙板结构的制作方法

1.本发明涉及墙板安装技术领域，具体涉及一种用于弧形墙面安装的墙板结构。


背景技术：

2.墙板是建筑行业中最常见的一种室内装饰材料。随着社会经济的发展以及科技的进步，我国室内装饰材料得到了前所未有的迅猛发展。建筑的舒适度、人性化、高环保、低耗能已日益成为当代人的最新的追求。这也对传统落后的建筑装饰企业及落后的传统材料提出了新的挑战，给新材料、环保材料开发企业带来了新的机遇。目前市场上用于在弧形墙面安装的墙板，无法适应多种墙面的安装，而且不同弧形墙面的弧形角度存在差异，不适用于标准产品开发。
3.中国专利cn213477386u、公告日2021-06-18公开了一种适应于弧形墙面的玻纤墙板，包括柔性玻纤卷材片和玻纤基条，柔性玻纤卷材片由内往外包括玻纤无纺布基层、涂抹层和饰面层，玻纤无纺布基层通过涂抹层粘接有饰面层；玻纤基条的横截面为外窄内宽的等腰梯形结构，相邻两个玻纤基条的侧边之间形成有避让角，柔性玻纤卷材片中的玻纤无纺布基层通过锚固钉与各个玻纤基条固定，且锚固钉的端头隐藏在涂抹层中，锚固钉的长度小于玻纤基条的高度。该现有技术利用玻纤基条为柔性玻纤卷材片提供支撑，柔性玻纤卷材片能够根据弧形墙面的弧度进行自适应弯曲，玻纤基条位置确定好后，在避让角内填充粘接剂即可实现玻纤墙板与墙面的固定，施工操作便捷。上述专利中的柔性波纤卷材片虽然可以自适应弯曲，但是长时间使用后卷材片容易损坏，而且卷材片弯曲的角度有限，无法适应多种墙面的安装。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种用于弧形墙面安装的墙板结构。
5.本发明提出一种用于弧形墙面安装的墙板结构，用以分别将墙板安装于平墙面和弧形墙面上，包括龙骨、平框架、弧形框架、矫正框架、平墙板、第一弧形墙板、第二弧形墙板、第一连接件，所述弧形框架、矫正框架均为具有弧度的框架，所述龙骨一端固定于平墙面，所述平框架固定于龙骨另一端，所述第一连接件一端连接于弧形墙面、另一端连接于弧形框架、矫正框架其中的一个，所述平墙板连接于平框架，所述第一弧形墙板连接于弧形框架，所述第二弧形墙板连接于矫正框架；在平墙面处相邻两个平框架相互连接，在弧形墙面处相邻两个弧形框架相互连接，在平墙面和弧形墙面的连接处矫正框架一端连接于平框架一端、另一端连接于弧形框架一端。
6.进一步地，所述弧形框架的弧度为10~30度，所述矫正框架的弧度为10~20度进一步地，所述龙骨为c型龙骨，所述龙骨包括基板、设置于基板两侧端的两个侧板、设置于侧板上的第一固定通孔，所述侧板平行于平框架，还包括一端穿过一个第一固定通孔并固定于平墙面的第一紧固结构、一端穿过另一个第一固定通孔并连接于平框架的第
二连接件。
7.进一步地，所述弧形框架包括弧形的第一主体、设置于第一主体一侧端的第一卡条、设置于第一主体另一侧端的第一卡槽、设置于第一主体内侧的第一空腔、设置于第一空腔内的第一支撑架、由第一支撑架一侧端和第一主体内侧壁围成的第一安装槽，所述第一支撑架为弧形支撑架，所述第一安装槽为弧形安装槽，所述第一弧形墙板卡接于第一安装槽；在弧形墙面处，一个弧形框架的第一卡条卡接于另一个弧形框架上的第一卡槽。
8.进一步地，所述平框架包括平行于侧板的第二主体、设置于第二主体一侧端的第二卡条、设置于第二主体另一侧端的第二卡槽、设置于第二主体内侧的第二空腔、设置于第二空腔内的第二支撑架、由第二支撑架一侧端和第二主体内侧壁围成的第二安装槽，所述平墙板卡接于第二安装槽；在平墙面处，一个平框架上的第二卡条卡接于另一个平框架上的第二卡槽。
9.进一步地，所述矫正框架包括弧形的第三主体、设置于第三主体一侧端的第三卡条、设置于第三主体另一侧端的第三卡槽、设置于第三主体内侧的第三空腔、设置于第三空腔内的第三支撑架、由第三支撑架一侧端和第三主体内侧壁围成的第三安装槽，所述第三支撑架为弧形支撑架，所述第三安装槽为弧形安装槽，所述第二弧形墙板卡接于第三安装槽；在平墙面和弧形墙面的连接处，一个矫正框架上的第三卡条卡接于一个平框架上的第二卡槽、第三卡槽卡接于一个弧形框架上的第一卡条或者一个矫正框架上的第三卡槽卡接于一个平框架上的第二卡条、第三卡条卡接于一个弧形框架上的第一卡槽。
10.进一步地，所述弧形框架还包括设置于第一支撑架上的第二固定通孔、设置于第一支撑架上与第二固定通孔连通的第一沉头孔，所述矫正框架还包括设置于第三支撑架上的第三固定通孔、设置于第三支撑架上与第三固定通孔连通的第二沉头孔，所述第一连接件包括第一膨胀螺栓、设置于第一膨胀螺栓一端的第一垫板、设置于膨胀螺栓内侧的第一螺纹孔、一端螺接于第一螺纹孔的第一螺纹杆、设置于第一螺纹杆另一端的第一沉头螺母；在弧形墙面处，一个第一连接件的第一膨胀螺栓另一端固定于墙面，一个第一连接件的第一螺纹杆一端依次穿过第一沉头孔、第二固定通孔并螺接于第一螺纹孔，一个第一连接件的第一沉头螺母卡接于第一沉头孔；在平墙面和弧形墙面的连接处，另一个第一连接件的第一膨胀螺栓另一端固定于墙面，另一个第一连接件的第一螺纹杆一端依次穿过第二沉头孔、第三固定通孔并螺接于第一螺纹孔，另一个第一连接件的第一沉头螺母卡接于第二沉头孔。
11.进一步地，所述平框架还包设置于第一支撑架上的第四固定通孔、设置于第一支撑架上与第一固定通孔连通的第三沉头孔，所述第二连接件包括第一连接杆、设置于第一连接杆内侧的第二螺纹孔、一端螺接于第二螺纹孔的第二螺纹杆、设置于第二螺纹杆另一端的第二沉头螺母；在平墙面处，所述第一连接杆连接于第一固定通孔，所述第二螺纹杆一端依次穿过第三沉头孔、第四固定通孔并螺接于第二螺纹孔，所述第二沉头螺母卡接于第三沉头孔。
12.进一步地，所述第一连接件还包括螺接于第一螺纹杆上的两个第一紧固螺母，一个所述第一紧固螺母抵接于垫板一侧端，用于紧固膨胀螺栓与第一螺纹杆；另一个第一紧固螺母抵接于第一支撑架、第三支撑架其中一个的一侧端，用于紧固第一支撑架、第三支撑架其中一个与第一螺纹杆。
13.进一步地，所述第二连接件还包括螺接于第一连接杆上的两个第二紧固螺母、螺接于第二螺纹杆上的两个第三紧固螺母；一个第二紧固螺母设置于第一连接杆上位于侧板一侧的部分，另一个第二紧固螺母设置于第一连接杆上位于侧板另一侧的部分；一个所述第三紧固螺母抵接于第一连接杆一端，用于紧固第一连接杆与第二螺纹杆；另一个所述第三紧固螺母抵接于第二支撑架一侧端，用于紧固第二支撑架与第二螺纹杆。
14.本发明的一种用于弧形墙面安装的墙板结构有以下有益效果：在平墙面处，通过龙骨将平框架吊起，相邻两个平框架相互连接，将平墙板连接于平框架；在弧形墙面处，通过第一连接件将弧形框架固定住，相邻两个弧形框架相互连接，将第一弧形墙板连接于弧形框架；在平墙面和弧形墙面的连接处，通过第一连接件将矫正框架固定住，将矫正框架一端连接于平框架一端、另一端连接于弧形框架一端，将第二弧形墙板连接于矫正框架，安装便捷；设置标准化框架，使结构的各个零部件均可进行工厂化预制，现场化安装，实现装配式施工，提高效率。
附图说明
15.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明实施例的一种用于弧形墙面安装的墙板结构中的结构示意图；图2为本发明实施例的一种用于弧形墙面安装的墙板结构中的龙骨的结构示意图；图3为本发明实施例的一种用于弧形墙面安装的墙板结构中的龙骨的主视图；图4为本发明实施例的一种用于弧形墙面安装的墙板结构中的平框架的结构示意图；图5为本发明实施例的一种用于弧形墙面安装的墙板结构中的弧形框架的结构示意图；图6为本发明实施例的一种用于弧形墙面安装的墙板结构中的矫正框架的结构示意图；图7为本发明实施例的一种用于弧形墙面安装的墙板结构中的第一连接件的结构示意图；图8为本发明实施例的一种用于弧形墙面安装的墙板结构中的第二连接件的结构示意图。
17.图中：1-龙骨，11-基板，12-侧板，121-第一固定通孔，2-平框架，21-第二主体，22-第二卡条，23-第二卡槽，24-第二空腔，25-第二安装槽，26-第二支撑架，27-第四固定通孔，28-第三沉头孔，3-弧形框架，31-第一主体，32-第一卡条，33-第一卡槽，34-第一空腔，35-第一安装槽，36-第一支撑架，37-第二固定通孔，38-第一沉头孔，4-矫正框架，41-第三主体，42-第三卡条，43-第三卡槽，44-第三空腔，45-第三安装槽，46-第三支撑架，47-第三固定通孔，48-第二沉头孔，5-第一连接件，51-第一膨胀螺栓，52-第一螺纹杆，53-垫板，54-第一沉头螺母，55-第一紧固螺母，6-第二连接件，61-第一连接杆，62-第二螺纹杆，63-第二沉
头螺母，64-第二紧固螺母，65-第三紧固螺母。
具体实施方式
18.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
19.请参阅图1至图8。本发明实施例的用于弧形墙面安装的墙板结构，用以分别将墙板安装于平墙面和弧形墙面上，包括龙骨1、平框架2、弧形框架3、矫正框架4、平墙板、弧形墙板、第一连接件5，弧形框架3、矫正框架4均为具有弧度的框架，龙骨1一端固定于平墙面，平框架2固定于龙骨1另一端，第一连接件5一端连接于弧形墙面、另一端连接于弧形框架3、矫正框架4其中的一个，平墙板连接于平框架2，第一弧形墙板连接于弧形框架3，第二弧形墙板连接于矫正框架4；在平墙面处相邻两个平框架2相互连接，在弧形墙面处相邻两个弧形框架3相互连接，在平墙面和弧形墙面的连接处矫正框架4一端连接于平框架2一端、另一端连接于弧形框架3一端。
20.此处，在平墙面处，通过龙骨1将平框架2吊起，相邻两个平框架2相互连接，将平墙板连接于平框架2；在弧形墙面处，通过第一连接件5将弧形框架3固定住，相邻两个弧形框架3相互连接，将第一弧形墙板连接于弧形框架3；在平墙面和弧形墙面的连接处，通过第一连接件5将矫正框架4固定住，将矫正框架4一端连接于平框架2一端、另一端连接于弧形框架3一端，将第二弧形墙板连接于矫正框架4，安装便捷；设置标准化框架，使结构的各个零部件均可进行工厂化预制，现场化安装，实现装配式施工，提高效率；应用于弧形墙面的装配式墙板安装，填补该技术领域空白。
21.龙骨1可以为c型龙骨1，龙骨1包括基板11、设置于基板11两侧端的两个侧板12、设置于侧板12上的第一固定通孔121，侧板12平行于平框架2，还包括一端穿过一个第一固定通孔121并固定于平墙面的第一紧固结构、一端穿过另一个第一固定通孔121并连接于平框架2的第二连接件6。两个侧板12均垂直于基板11，且两个侧板12对称设置。第一紧固结构可以为膨胀螺栓。第一固定通孔121可以为腰孔，便于对第一紧固结构穿过龙骨1的位置、第二连接件6穿过龙骨1的位置进行微调。第二连接件6可以为可伸缩的连接件，则龙骨1可以通过可伸缩的第二连接件6连接于框架，通过可伸缩的第二连接件6调节框架的位置。第二连接件6也可以为螺栓，则龙骨1可以直接通过螺栓连接于框架。
22.弧形框架3可以包括弧形的第一主体31、设置于第一主体31一侧端的第一卡条32、设置于第一主体31另一侧端的第一卡槽33、设置于第一主体31内侧的第一空腔34、设置于第一空腔34内的第一支撑架36、由第一支撑架36一侧端和第一主体31内侧壁围成的第一安装槽35，第一支撑架36为弧形支撑架，第一安装槽35为弧形安装槽，第一弧形墙板卡接于第一安装槽35；在弧形墙面处，一个弧形框架3的第一卡条32卡接于另一个弧形框架3上的第一卡槽33。第一内腔前后贯穿设置于第一主体31上，第一安装槽35开口向前远离基墙，第一弧形墙板和第一安装槽35形状相适应，便于标准化、工厂化加工生产。第一卡条32、第一卡槽33均垂直于第一主体31的侧端面。第一支撑架36远离第一安装槽35的一侧端和第一主体
31一侧端保持平齐。
23.平框架2可以包括平行于侧板12的第二主体21、设置于第二主体21一侧端的第二卡条22、设置于第二主体21另一侧端的第二卡槽23、设置于第二主体21内侧的第二空腔24、设置于第二空腔24内的第二支撑架26、由第二支撑架26一侧端和第二主体21内侧壁围成的第二安装槽25，平墙板卡接于第二安装槽25；在平墙面处，一个平框架2上的第二卡条22卡接于另一个平框架2上的第二卡槽23。第二内腔前后贯穿设置于第二主体21上，第二安装槽25开口向前远离基墙，平墙板和第二安装槽25形状相适应，便于标准化、工厂化加工生产。第二卡体、第二卡槽23均垂直于第二主体21的侧端面。第二支撑架26远离第二安装槽25的一侧端和第二主体21一侧端保持平齐。
24.矫正框架4可以包括弧形的第三主体41、设置于第三主体41一侧端的第三卡条42、设置于第三主体41另一侧端的第三卡槽43、设置于第三主体41内侧的第三空腔44、设置于第三空腔44内的第三支撑架46、由第三支撑架46一侧端和第三主体41内侧壁围成的第三安装槽45，第三支撑架46为弧形支撑架，第三安装槽45为弧形安装槽，第二弧形墙板卡接于第三安装槽45；在平墙面和弧形墙面的连接处，一个矫正框架4上的第三卡条42卡接于一个平框架2上的第二卡槽23、第三卡槽43卡接于一个弧形框架3上的第一卡条32或者一个矫正框架4上的第三卡槽43卡接于一个平框架2上的第二卡条22、第三卡条42卡接于一个弧形框架3上的第一卡槽33。第三空腔44前后贯穿设置于第三主体41上，第三安装槽45开口向前远离基墙，第二弧形墙板与第三安装槽45形状相适应，便于标准化、工厂化加工生产。第三卡条42、第三卡槽43均垂直于第三主体41的侧端面。矫正框架4用于来连接弧形墙面起始处的平框架2与弧形框架3之间的连接以及墙面与框架结构之间有差角时的矫正。第三支撑架46上远离第三安装槽45的一侧端和第三主体41的一侧端保持平齐。
25.弧形框架3还可以包括设置于第一支撑架36上的第二固定通孔37、设置于第一支撑架36上与第二固定通孔37连通的第一沉头孔38，矫正框架4还包括设置于第三支撑架46上的第三固定通孔47、设置于第三支撑架46上与第三固定通孔47连通的第二沉头孔48，第一连接件5包括第一膨胀螺栓51、设置于第一膨胀螺栓51一端的第一垫板53、设置于膨胀螺栓内侧的第一螺纹孔、一端螺接于第一螺纹孔的第一螺纹杆52、设置于第一螺纹杆52另一端的第一沉头螺母54；在弧形墙面处，一个第一连接件5的第一膨胀螺栓51另一端固定于墙面，一个第一连接件5的第一螺纹杆52一端依次穿过第一沉头孔38、第二固定通孔37并螺接于第一螺纹孔，一个第一连接件5的第一沉头螺母54卡接于第一沉头孔38；在平墙面和弧形墙面的连接处，另一个第一连接件5的第一膨胀螺栓51另一端固定于墙面，另一个第一连接件5的第一螺纹杆52一端依次穿过第二沉头孔48、第三固定通孔47并螺接于第一螺纹孔，另一个第一连接件5的第一沉头螺母54卡接于第二沉头孔48。第一沉头孔38和第二固定通孔37同轴设置，第一沉头螺母54卡接于第一沉头孔38，避免第一沉头螺母54伸入第一安装槽35而影响弧形墙板的安装。第二沉头孔48和第三固定通孔47同轴设置，第一沉头螺母54卡接于第二沉头孔48，避免第一沉头螺母54伸入第三安装槽45而影响弧形墙板的安装。通过第一螺纹杆52与第一膨胀螺栓51内侧的第一螺纹孔连接，可以调节第一连接件5的总长度，实现调节弧形框架3或者矫正框架4与墙面之间的距离调节。第二沉头孔48和第一沉头孔38相同，第二固定通孔37、第三固定通孔47相同。
26.平框架2还可以包设置于第一支撑架36上的第四固定通孔27、设置于第一支撑架
36上与第一固定通孔121连通的第三沉头孔28，第二连接件6包括第一连接杆61、设置于第一连接杆61内侧的第二螺纹孔、一端螺接于第二螺纹孔的第二螺纹杆62、设置于第二螺纹杆62另一端的第二沉头螺母63；在平墙面处，第一连接杆61连接于第一固定通孔121，第二螺纹杆62一端依次穿过第三沉头孔28、第四固定通孔27并螺接于第二螺纹孔，第二沉头螺母63卡接于第三沉头孔28。第三沉头孔28和第四固定通孔27同轴设置，第二沉头螺母63卡接于第三沉头孔28，避免第二沉头螺母63伸入第二安装槽25而影响平墙板的安装。通过第二螺纹杆62与第一连接杆61内侧的第二螺纹孔连接，可以调节第二连接杆的总长度，实现调节平框架2与墙面之间的距离调节。
27.第一连接件5还可以包括螺接于第一螺纹杆52上的两个第一紧固螺母55，一个第一紧固螺母55抵接于垫板53一侧端，用于紧固膨胀螺栓与第一螺纹杆52；另一个第一紧固螺母55抵接于第一支撑架36、第三支撑架46其中一个的一侧端，另一个第一紧固螺母55和第一沉头螺母54配合，用于紧固第一支撑架36、第三支撑架46其中一个与第一螺纹杆52。
28.第二连接件6还可以包括螺接于第一连接杆61上的两个第二紧固螺母64、螺接于第二螺纹杆62上的两个第三紧固螺母65；一个第二紧固螺母64设置于第一连接杆61上位于侧板12一侧的部分，另一个第二紧固螺母64设置于第一连接杆61上位于侧板12另一侧的部分，从而将第一连接杆61和侧板12紧固连接；一个第三紧固螺母65抵接于第一连接杆61一端，用于紧固第一连接杆61与第二螺纹杆62；另一个第三螺纹杆抵接于第二支撑架26一侧端，另一个第三紧固螺母65和第二沉头螺母63相配合，用于紧固第二支撑架26与第二螺纹杆62。第一连接件5、第二连接件6的长度均可以进行调节，则矫正框架4、弧形框架3、平框架2相对于墙面的高度可以进行调节，安装好的墙板于基墙弧度之间必要误差，通过可调节的第一连接件5和第二连接件6来安装框架，提高稳定性。
29.平框架2的第二主体21呈矩形状，且平框架2有两种实施例，即第二卡条22位于第一主体31的左侧、第二卡槽23位于第一主体31的右侧以及第一卡条32位于第一主体31的右侧、第一卡槽33位于第一主体31的左侧两种。弧形框架3的第一主体31横截面层弧形条状，且两侧面均为平面，便于设置第一卡条32和第一卡槽33，便于与矫正框架4连接，弧形框架3有四种实施例，即弧形框架3向墙面侧凹陷且第一卡条32位于第一主体31左侧和第一卡槽33位于第一主体31右侧、弧形框架3向墙面侧凹陷且第一卡条32位于第一主体31右侧和第一卡槽33位于第一主体31左侧、弧形框架3向墙面侧凸出且第一卡条32位于第一主体31左侧和第一卡槽33位于第一主体31右侧、弧形框架3向墙面侧凸出且第一卡条32位于第一主体31右侧和第一卡槽33位于第一主体31左侧四种。矫正框架4的第三主体41的横截面一半为矩形状、另一板为弧形条状，且两侧面均为平面，便于设置第三卡条42和第三卡槽43，方便与弧形框架3和平框架2连接，矫正框架4有四种实施例，即矫正框架4的弧形段向墙面侧凹陷且第三卡条42位于第三主体41左侧和第三卡槽43位于第三主体41右侧、矫正框架4的弧形段向墙面侧凹陷且第三卡条42位于第三主体41右侧和第三卡槽43位于第三主体41左侧、矫正框架4的弧形段向墙面侧凸出且第三卡条42位于第三主体41左侧和第三卡槽43位于第三主体41右侧、矫正框架4的弧形段向墙面侧凸出且第三卡条42位于第三主体41右侧和第三卡槽43位于第三主体41左侧。以上实施例的安装槽均为远离墙面一侧设置，基于不同实施例中的框架及安装槽形状生产墙板即可。
30.弧形框架3的弧度可以为10~30度，矫正框架4的弧度为10~20度。弧形框架3的弧度
可以为20度，矫正框架4的弧度可以为15度，使最终安装好的墙板能够与基墙弧度整体相适配。
31.上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。
32.需要说明的是，在本技术的描述中，指示的方位或位置关系的术语“上端”、“下端”、“底端”为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。