拉片及模板体系的制作方法

1.本技术涉及建筑领域，具体为一种拉片及具有该拉片的模板体系。


背景技术：

2.目前在铝模板拉片体系中，对于墙厚大于400mm的阳角结构，组成阳角的模板因直角位置原因，导致直角处的模板不能直接使用普通的直拉片固定。故传统施工中，通常采用增加穿墙螺杆、背愣的方式进行加固。但此方法配件多、操作量大，且加固效果不好，混凝土浇筑过程中，易发生阳角模板倾斜、侧移等问题，影响成型质量及效率。


技术实现要素：

3.有鉴于此，有必要提供一种能够提升模板加固效率及质量的拉片及具有该拉片的模板体系。
4.本技术一实施例中提供一种拉片，包括预埋部、两个连接部及限位部。两个连接部分别连接于预埋部的两端，两个连接部相平行，每个连接部与预埋部之间具有夹角。限位部设于预埋部的端部，限位部靠近连接部的一端设有限位面，限位面垂直于连接部。
5.上述拉片通过具有夹角的连接部及预埋部，使得两相向的模板不正对的位置仍可以相连接加固，再通过限位部的限位面限制两模板之间的距离，避免两模板的倾斜或侧移等问题，进而实现了提升模板加固效率及质量的目的。
6.在一些实施例中，预埋部两端相背离的两侧分别设有一限位部，且每个限位部位于夹角内。
7.在一些实施例中，预埋部同一端相背离的两侧分别设有一限位部。
8.在一些实施例中，限位部垂直连接于预埋部。
9.本技术一实施例中还提供一种模板体系，包括阴角模板、平面模板及上述任一实施例中的拉片。平面模板与阴角模板相对设置，两连接部分别连接于平面模板及阴角模板的侧壁，限位面接触阴角模板及平面模板的板面，以限制阴角模板及平面模板之间的距离。
10.上述模板体系通过上述任一实施例中的拉片使得阴角模板与组成阳角的平面模板之间不正对的位置仍可以相连接加固，再通过限位部的限位面限制阴角模板及平面模板之间的距离，避免平面模板及阴角模板的倾斜或侧移等问题，进而实现了提升模板加固效率及质量的目的。
11.在一些实施例中，平面模板的相对两侧分别通过两个拉片连接于阴角模板的同一侧。
12.在一些实施例中，模板体系还包括直拉片，平面模板的相对两侧分别通过拉片及直拉片连接于阴角模板的同一侧。
13.在一些实施例中，模板体系还包括阳角模板组，阳角模板组包括两个阳角面模板及直角板，直角板两侧分别连接一阳角面模板，两个阳角面模板分别与阴角模板的两直角面相对设置，每个阳角面模板背离直角板的一侧连接一平面模板。
14.在一些实施例中，模板体系沿阴角模板的角分线对称设置。
15.在一些实施例中，阴角模板及平面模板之间沿高度方向排列设有多个直拉片与拉片，直拉片与拉片一一对应位于同一高度。
附图说明
16.图1为本技术一实施例中拉片的立体图。
17.图2为图1中拉片的侧视图。
18.图3为本技术另一实施例中拉片的侧视图。
19.图4为本技术一实施例中模板体系的立体图。
20.图5为图4中模板体系的剖视图。
21.图6为本技术另一实施例中模板体系的剖视图。
22.主要元件符号说明
23.拉片
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
100
24.预埋部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
25.连接部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20
26.安装孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21
27.限位部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30
28.限位面
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31
29.模板体系
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
200
30.阴角模板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
210
31.平面模板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
220
32.墙面模板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
230
33.直拉片
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
240
34.阳角模板组
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
250
35.阳角面模板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
251
36.直角板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
252
具体实施方式
37.下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术的技术方案进行描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
38.需要说明的是，当组件被称为
″
固定于
″
另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是
″
连接
″
另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是
″
设置于
″
另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语
″
垂直的
″
、
″
水平的
″
、
″
左
″
、
″
右
″
以及类似的表述只是为了说明的目的。
39.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语
″
或/及
″
包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
40.本技术一实施例中提供一种拉片，包括预埋部、两个连接部及限位部。两个连接部分别连接于预埋部的两端，两个连接部相平行，每个连接部与预埋部之间具有夹角。限位部设于预埋部的端部，限位部靠近连接部的一端设有限位面，限位面垂直于连接部。
41.上述拉片通过具有夹角的连接部及预埋部，使得两相向的模板不正对的位置仍可以相连接加固，再通过限位部的限位面限制两模板之间的距离，避免两模板的倾斜或侧移等问题，进而实现了提升模板加固效率及质量的目的。
42.本技术一实施例中还提供一种模板体系，包括阴角模板、平面模板及上述任一实施例中的拉片。平面模板与阴角模板相对设置，两连接部分别连接于平面模板及阴角模板的侧壁，限位面接触阴角模板及平面模板的板面，以限制阴角模板及平面模板之间的距离。
43.上述模板体系通过上述拉片使得阴角模板与组成阳角的平面模板之间不正对的位置仍可以相连接加固，再通过限位部的限位面限制阴角模板及平面模板之间的距离，避免平面模板及阴角模板的倾斜或侧移等问题，进而实现了提升模板加固效率及质量的目的。
44.下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
45.请参阅图1及图2，本技术一实施例中提供一种拉片100，用于加固模板。拉片100包括预埋部10、连接部20及限位部30。连接部20具有两个，用于连接模板。两个连接部20分别连接于预埋部10的两端。两个连接部20的所在面相平行设置。每个连接部20的所在面与预埋部10的所在面之间具有夹角w。夹角w为钝角。限位部30设于预埋部10的端部。限位部30靠近连接部20的一侧设有限位面31。限位面31的所在面垂直于连接部20的所在面。作为示范性举例，预埋部10及连接部20均呈直条片状且长度延伸方向位于同一平面内，连接部20在预埋部10两端通过弯折工艺形成夹角w。可以理解的是，连接部20设有安装孔21以通过销钉销片等结构连接模板侧壁。
46.在一些实施例中，如图2所示，预埋部10两端相背离的两侧分别设有一限位部30。每个限位部30位于夹角w内，即每个限位部30设于预埋部10朝向对应端的连接部20的一侧。每个限位部30的限位面31用于接触连接部20对应一侧的模板以对该模板限位，防止该侧的模板向内倾斜移位而影响水泥浇筑质量。
47.在另一些实施例中，如图3所示，预埋部10同一端相背离的两侧分别设有一限位部30，即其中一个限位部30位于夹角w内，另一个限位部30位于夹角w的补角内，使得连接部20两侧均设有限位部30。两个限位部30的限位面31能够分别接触连接部20两侧的模板以对两模板限位，防止连接部20两侧的模板向内倾斜移位而影响水泥浇筑质量。
48.作为示范性举例，如图1至图3所示，限位部30呈三角形片状结构，限位部30的一斜边焊接于预埋部10上，限位部30靠近连接部20的一边形成限位面31，且限位面31连接于预埋部10和连接部20的交接处，进一步地，限位部30垂直焊接于预埋部10上，即限位部30的所在面垂直于预埋部10和连接部20的所在面。可以理解的是，在其他实施例中，限位部30也可以为其他结构，如块状或柱状结构等。
49.在模板组装作业中，相对两模板之间的侧壁存在不正对的情况，无法使用普通的直拉片加固，而拉片100通过具有夹角的连接部20及预埋部10，使得两相向的模板不正对的位置仍可以相连接加固，再通过限位部30的限位面31限制两模板之间的距离，避免两模板
的倾斜或侧移等问题，进而实现了提升模板加固效率及质量的目的。
50.请参阅图4及图5，本技术一实施例中还提供一种模板体系200，用于浇注水泥形成墙面。模板体系200包括阴角模板210、平面模板220及拉片100。阴角模板210用于形成墙体的阴角，平面模板220与阴角模板210的一直角面相对设置以形成墙体的阳角面。其中，由于墙体厚度导致阳角面比阴角面长的问题，使得平面模板220一个侧壁与阴角模板210的侧壁(或任何模板的侧壁)不正对，而依靠拉片100两端的连接部20与预埋部10之间具有夹角的结构，连接部20能够分别连接平面模板220的该侧壁及阴角模板210的一个侧壁，使得阴角模板210与组成阳角的平面模板220之间不正对的位置仍可以相连接加固。连接后，限位面31会接触到阴角模板210及平面模板220的板面，以限制阴角模板210及平面模板220之间的距离，防止阴角模板210及平面模板220向内倾斜以保障浇筑质量。
51.进一步地，为了便于其他模板的拼接，平面模板220的另一侧壁与阴角模板210的一侧壁正对，以便连接其他墙面模板230。模板体系100还包括直拉片240。平面模板220不连接拉片100的侧壁(即与阴角模板210的侧壁正对的侧壁)通过直拉片240连接于阴角模板210的侧壁。此时，拉片100、平面模板220及直拉片240会形成一个直角三角形结构，该结构能够提升平面模板220相对阴角模板210的稳定性，进而提升浇筑质量。
52.在其他实施例中，如图6所示，平面模板220的两侧壁与阴角模板210的侧壁均不正对，即平面模板220的两侧均无法通过直拉片240连接阴角模板210的侧壁，此时，平面模板220的相对两侧均可以通过两个拉片100连接于阴角模板210的同一侧壁。同理，拉片100、平面模板220及直拉片240会形成一个三角形结构，该结构同样能够提升平面模板220相对阴角模板210的稳定性，而且在该情况下，平面模板220的两侧均受到限位面31的限位，使得平面模板220更加稳定，从而进一步提升浇筑质量。
53.在一些实施例中，模板体系100还包括阳角模板组250。阳角模板组250包括两个阳角面模板251及直角板252。直角板252两侧分别连接一阳角面模板251，以形成墙体的阳角结构。两个阳角面模板251分别与阴角模板210的两直角面相对设置。每个阳角面模板251背离直角板252的一侧连接平面模板220，且连接侧为平面模板220与阴角模板210不正对的一侧。
54.在一些实施例中，模板体系100沿阴角模板210的角分线对称设置，即两个阳角面模板251的宽度相同，两个平面模板220的宽度相同，阴角模板210的两个直角面的宽度也相同。
55.在一些实施例中，如图4所示，阴角模板210及平面模板220之间沿高度方向排列设有多个直拉片240与拉片100，且直拉片240与拉片100一一对应位于同一高度，减少销钉销片的数量以便于拼接作业。在其他实施例中，直拉片240与拉片100沿高度方向也可以交替设置。
56.作为示范性举例，阳角面模板251或平面模板220与阴角模板210之间的距离大于400mm，以形成大于400mm的墙体。
57.综上所述，上述模板体系200通过拉片100使得阴角模板210与组成阳角的平面模板220之间不正对的位置仍可以相连接加固，再通过限位部30的限位面31限制阴角模板210及平面模板220之间的距离，避免平面模板220及阴角模板210的倾斜或侧移等问题，进而实现了提升模板加固效率及质量的目的。
58.另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本技术的公开范围之内。