1.本发明涉及一种贴砖装置，尤其涉及一种建筑施工辅助贴砖装置。
背景技术：
2.贴砖是目前建筑、装饰中常用的施工工艺，较多人会在室内墙壁下半部分粘贴瓷砖，为了干净整洁，也是对墙面的一种保护或是美观的效果，另外一个方面也可以防止衣服裤子擦到墙上造成脏污。
3.公开号为cn211114688u的一种建筑用牢固贴砖的贴砖装置，涉及建筑贴装装置技术领域，其包括机架，所述机架上设置有处理支架，所述处理支架与机架之间设置有用于顶升处理支架的顶升气缸，所述处理支架上设置有对墙面粗糙化处理的预处理机构和用于贴砖的贴砖机构，所述贴砖机构位于预处理机构的底部，本发明具有对墙面施工贴砖前进行粗糙化处理，使贴砖与墙面贴合后不易出现脱落的效果，该专利虽然能够推动瓷砖粘贴在墙壁，但还需人工将砂浆涂抹在瓷砖上，在涂抹过程中容易导致砂浆涂抹不均匀，进而导致粘贴在墙面上的瓷砖不够平整，还需使用专用橡胶对瓷砖进行捶打调整，容易延误工期。
4.因此，需要设计一种高效率、无需人工涂抹砂浆，且砂浆可刮均匀的建筑施工辅助贴砖装置。
技术实现要素：
5.为了克服现有的贴砖装置需人工涂抹砂浆，影响整体工作效率，且易涂抹不均匀的缺点，要解决的技术问题为：提供一种高效率、无需人工涂抹砂浆，且砂浆可刮均匀的建筑施工辅助贴砖装置。
6.本发明的技术方案是：一种建筑施工辅助贴砖装置，包括有支撑架、连接架、轮子、放置框、推杆、导向杆、第一弹簧、放置板、下料机构、推动机构和刮平机构，支撑架底部左右两侧均前后对称设有连接架，四个连接架上均转动式设有轮子，支撑架顶部设有放置框，放置框用于放置瓷砖，放置框后侧壁设有推杆，推杆能够使人们在推动建筑施工辅助贴砖装置时更加方便，放置框内底部左右对称设有导向杆，两根导向杆之间滑动式设有放置板，导向杆用于对放置板进行导向，放置板底部与放置框之间均匀连接有九根第一弹簧，放置板与放置框滑动式相连，放置框上侧设有下料机构，下料机构用于自动喷洒泥浆至瓷砖上，下料机构包括有第一固定架、存储箱、第一固定块、水泵、固定环和喷管，放置框上部左右两侧均设有第一固定架，两个第一固定架之间连接有存储箱，存储箱用于存储泥浆，存储箱底部后侧设有第一固定块，第一固定块顶部设有水泵，水泵用于自动抽送泥浆，存储箱底部前侧设有固定环，固定环上设有喷管，喷管用于喷出泥浆，喷管后端与水泵自身的出水管相连，放置框上部左右两侧之间连接有推动机构，放置框上部前侧设有刮平机构，刮平机构用于将瓷砖上的泥浆刮平整。
7.在其中一个实施例中，下料机构还包括有塞子，存储箱顶部中间活动式设有用于防护的塞子。
8.在其中一个实施例中，推动机构包括有第一固定杆、电动导轨和推块，放置框上部前侧左右对称设有第一固定杆，两根第一固定杆后侧均设有电动导轨，两个电动导轨的末端均与放置框相连，两个电动导轨后侧均滑动式设有无需人工传送瓷砖的推块。
9.在其中一个实施例中，刮平机构包括有第二固定杆、第一连接杆、扭簧和刮块，放置框上部前侧左右对称设有第二固定杆，两根第二固定杆之间连接有第一连接杆，第一连接杆上转动式设有无需人工将泥浆刮平整的刮块，刮块左右两侧与同侧的第二固定杆之间均连接有扭簧。
10.在其中一个实施例中，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有第二固定架、支撑杆、第二连接杆、第一连接块、第三连接杆、夹紧杆、第二弹簧和第一拉杆，支撑架顶部前侧设有第二固定架，第二固定架顶部左右两侧均前后对称设有支撑杆，左右两侧的两根支撑杆上侧之间均连接有第二连接杆，两根第二连接杆前侧均设有第一连接块，两块第一连接块上均转动式设有第三连接杆，两根第三连接杆上均滑动式设有用于无需人工手持瓷砖粘贴在墙壁的夹紧杆，两根夹紧杆与同侧的第三连接杆之间均间隔连接有三根第二弹簧，两根夹紧杆相互远离的一侧均设有第一拉杆，两根第一拉杆均与同侧的第三连接杆接触配合。
11.在其中一个实施例中，还包括有卡位机构，卡位机构包括有第三固定架、第四连接杆、第三弹簧、卡位杆和第二拉杆，放置框上部前侧位于第二固定杆下方的位置设有第三固定架，第三固定架上左右对称滑动式设有第四连接杆，两根第四连接杆底部之间连接有第二拉杆，第二拉杆左右两侧与第三固定架之间均连接有第三弹簧，两根第三弹簧均套在同侧的第四连接杆上，两根第四连接杆顶部之间连接有卡位杆，卡位杆能够使夹紧杆自动夹紧瓷砖，卡位杆与左右两侧的第三连接杆和第一拉杆接触配合。
12.在其中一个实施例中，还包括有能够在使瓷砖转动时更加省力的拉动机构，拉动机构包括有第四固定架、第二连接块、线轮、拉绳、第二固定块、滑杆、第五固定架、第四弹簧和第三拉杆，放置框前部中间设有第四固定架，第四固定架左右两侧均前后对称设有第二连接块，四块第二连接块上均转动式设有线轮，左右两侧的两个线轮之间均绕有拉绳，第四固定架前侧设有第二固定块，第二固定块上设有滑杆，滑杆下侧滑动式设有第三拉杆，第三拉杆与第二固定块之间连接有第四弹簧，第四弹簧套在滑杆上，放置框底部前侧设有第五固定架，滑杆底部与第五固定架相连，两根拉绳的一端均与第三拉杆相连，两根拉绳的另一端均与同侧的夹紧杆相连。
13.在其中一个实施例中，还包括有无需人工一直拉着第三拉杆的限位机构，限位机构包括有第六固定架、第五连接杆、第五弹簧、第四拉杆和限位块，放置框前部下侧设有第六固定架，第六固定架顶部左右对称设有第五连接杆，两根第五连接杆之间滑动式设有第四拉杆，第四拉杆左右两侧与同侧的第五连接杆之间均连接有第五弹簧，第四拉杆顶部左右对称转动式设有限位块，两块限位块均与第三拉杆接触配合。
14.与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、在放置板与第一弹簧的配合下，可使放置框内的瓷砖慢慢的向上移动至与推块对齐，推块便可推送瓷砖，如此可无需人工一个一个的放置瓷砖更加省力；2、通过水泵工作可使泥浆喷洒至瓷砖上，同时推块推送瓷砖向前侧移动至与刮块接触，可将泥浆均匀刮至瓷砖上，使得粘贴后的瓷砖更加平整；3、在瓷砖推送至与卡位杆接触时，可使卡位杆向下移动，进而使夹紧杆向内侧移
动夹紧瓷砖，如此便可通过夹紧杆的转动将瓷砖粘贴在墙面上，无需人工手持瓷砖进行粘贴，瓷砖可精准粘贴；4、通过向下拉动第三拉杆，可通过拉绳带动瓷砖转动至合适的位置，如此无需人工转动夹紧杆，更加省力，也便于控制；5、在限位块的作用下可卡住第三拉杆，让瓷砖一直保证一个角度，便于人们推送本发明使瓷砖粘贴的墙面上，瓷砖不会任意转动。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明的局部剖视图。
17.图3为本发明下料机构的第一种立体结构示意图。
18.图4为本发明下料机构的第二种立体结构示意图。
19.图5为本发明推动机构的立体结构示意图。
20.图6为本发明刮平机构的立体结构示意图。
21.图7为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
22.图8为本发明的a处放大图。
23.图9为本发明卡位机构的立体结构示意图。
24.图10为本发明的b处放大图。
25.图11为本发明拉动机构的立体结构示意图。
26.图12为本发明拉动机构的部分立体结构示意图。
27.图13为本发明限位机构的立体结构示意图。
28.图中标记为：1-支撑架，2-连接架，3-轮子，4-放置框，5-推杆，6-导向杆，7-第一弹簧，8-放置板，9-下料机构，91-第一固定架，92-存储箱，93-塞子，94-第一固定块，95-水泵，96-固定环，97-喷管，10-推动机构，101-第一固定杆，102-电动导轨，103-推块，11-刮平机构，111-第二固定杆，112-第一连接杆，113-扭簧，114-刮块，12-夹紧机构，121-第二固定架，122-支撑杆，123-第二连接杆，124-第一连接块，125-第三连接杆，126-夹紧杆，127-第二弹簧，128-第一拉杆，13-卡位机构，131-第三固定架，132-第四连接杆，133-第三弹簧，134-卡位杆，135-第二拉杆，14-拉动机构，141-第四固定架，142-第二连接块，143-线轮，144-拉绳，145-第二固定块，146-滑杆，147-第五固定架，148-第四弹簧，149-第三拉杆，15-限位机构，151-第六固定架，152-第五连接杆，153-第五弹簧，154-第四拉杆，155-限位块。
具体实施方式
29.下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
30.实施例1一种建筑施工辅助贴砖装置，在图1-4中示出，包括有支撑架1、连接架2、轮子3、放置框4、推杆5、导向杆6、第一弹簧7、放置板8、下料机构9、推动机构10和刮平机构11，支撑架1底部左右两侧均前后对称通过螺栓连接的方式连接有连接架2，四个连接架2上均转动式设有用于使本装置移动更为便利的轮子3，支撑架1顶部设有用于存储瓷砖的放置框4，放置框4后侧壁焊接有便于推动本装置的推杆5，放置框4内底部左右对称设有用于导向的导向
杆6，两根导向杆6之间滑动式设有可推送瓷砖慢慢上移的放置板8，放置板8底部与放置框4之间均匀连接有九根第一弹簧7，放置板8与放置框4滑动式相连，放置框4上侧设有用于自动喷洒泥浆的下料机构9，下料机构9包括有第一固定架91、存储箱92、第一固定块94、水泵95、固定环96和喷管97，放置框4上部左右两侧均焊接有第一固定架91，两个第一固定架91之间连接有用于存储泥浆的存储箱92，存储箱92底部后侧通过螺栓连接的方式连接有第一固定块94，第一固定块94顶部安装有用于抽送泥浆的水泵95，存储箱92底部前侧设有固定环96，固定环96上设有用于喷出泥浆的喷管97，喷管97后端与水泵95自身的出水管相连，放置框4上部左右两侧之间连接有用于自动推送已涂有泥浆的瓷砖的推动机构10，放置框4上部前侧设有用于将瓷砖上的泥浆刮平整的刮平机构11。
31.在图3和图4中示出，下料机构9还包括有塞子93，存储箱92顶部中间活动式设有用于防尘的塞子93。
32.在图5中示出，推动机构10包括有第一固定杆101、电动导轨102和推块103，放置框4上部前侧左右对称设有第一固定杆101，两根第一固定杆101后侧均安装有电动导轨102，两个电动导轨102的末端均与放置框4相连，两个电动导轨102后侧均滑动式设有用于推送瓷砖的推块103。
33.在图6中示出，刮平机构11包括有第二固定杆111、第一连接杆112、扭簧113和刮块114，放置框4上部前侧左右对称焊接有第二固定杆111，两根第二固定杆111之间连接有第一连接杆112，第一连接杆112上转动式设有用于将瓷砖上的泥浆刮平整的刮块114，刮块114左右两侧与同侧的第二固定杆111之间均连接有用于缓冲的扭簧113。
34.当人们需要使用本装置对墙面进行贴砖工作时，人们可先将塞子93取下，将泥浆倒入存储箱92内，在泥浆倒入完毕后，人们可将塞子93放回存储箱92上，接着便可将瓷砖呈背面放置的方式一一叠放在放置框4内，使得瓷砖与放置板8接触，放置板8将在重力的作用下向下移动，使得第一弹簧7被压缩，在瓷砖放置完毕后，人们可推动推杆5，带动本装置移动，进而带动轮子3转动，轮子3转动使得本装置移动更为便利，在将本装置移动至与墙面对齐的位置后，人们可启动水泵95工作，使得水泵95将存储箱92内的泥浆经喷管97喷出至瓷砖上，在泥浆喷洒至合适的量后，水泵95将自动停止工作，人们便可启动电动导轨102工作，使得电动导轨102带动推块103向前侧移动，推块103便推动最顶部的一块瓷砖向前侧移动，因瓷砖上涂有泥浆，瓷砖向前侧移动时其上的泥浆会与刮块114接触，刮块114便可将瓷砖上的泥浆涂抹均匀，在扭簧113的作用下可对刮块114进行缓冲，也可使刮块114一直处于这一状态，可将瓷砖上的泥浆刮匀，在推块103推动瓷砖向前侧至一定位置时，人们可用手接着瓷砖，将涂有泥浆的瓷砖拿下，在瓷砖向前侧移动至不再与放置框4接触后，这时推块103会压着其余的瓷砖，人们将涂有泥浆的瓷砖取下后，电动导轨102将反向运转，带动推块103向后侧移动，在推块103不再与放置框4内的瓷砖接触后，放置板8所承受的重量减轻，使得第一弹簧7轻微复位，放置板8便托着剩余的瓷砖向上移动一点，可使最顶部的一块瓷砖与推块103对齐，接着人们便可将涂有泥浆的瓷砖粘贴在墙壁下半部分，可对墙壁起到防护的作用，防止墙壁刮花，如此反复操作可不断的粘贴瓷砖，在泥浆使用完毕后，再添加泥浆即可，并且放置板8会在第一弹簧7的复位作用下慢慢向上移动复位，使得放置板8一一托着瓷砖向上移动，可辅助人们粘贴瓷砖，无需人工涂抹泥浆，且可自动将泥浆刮平整，使得粘贴以后的瓷砖更加整齐。
35.实施例2在实施例1的基础之上，在图1、图7和图8中示出，还包括有夹紧机构12，夹紧机构12包括有第二固定架121、支撑杆122、第二连接杆123、第一连接块124、第三连接杆125、夹紧杆126、第二弹簧127和第一拉杆128，支撑架1顶部前侧设有第二固定架121，第二固定架121顶部左右两侧均前后对称焊接有用于导向的支撑杆122，左右两侧的两根支撑杆122上侧之间均连接有第二连接杆123，两根第二连接杆123前侧均设有第一连接块124，两块第一连接块124上均转动式设有第三连接杆125，两根第三连接杆125上均滑动式设有用于将瓷砖夹紧的夹紧杆126，两根夹紧杆126与同侧的第三连接杆125之间均间隔连接有三根用于复位的第二弹簧127，两根夹紧杆126相互远离的一侧均设有第一拉杆128，两根第一拉杆128均与同侧的第三连接杆125接触配合。
36.在图1、图9和图10中示出，还包括有卡位机构13，卡位机构13包括有第三固定架131、第四连接杆132、第三弹簧133、卡位杆134和第二拉杆135，放置框4上部前侧位于第二固定杆111下方的位置设有第三固定架131，第三固定架131上左右对称滑动式设有第四连接杆132，两根第四连接杆132底部之间连接有第二拉杆135，第二拉杆135左右两侧与第三固定架131之间均连接有第三弹簧133，两根第三弹簧133均套在同侧的第四连接杆132上，两根第四连接杆132顶部之间连接有用于使夹紧杆126自动夹紧瓷砖的卡位杆134，卡位杆134与左右两侧的第三连接杆125和第一拉杆128接触配合。
37.电动导轨102工作使得推块103推动涂有泥浆的瓷砖向前侧移动，在瓷砖向前侧移动至与卡位杆134接触时，将带动卡位杆134向下移动，进而带动第四连接杆132与第二拉杆135向下移动，第三弹簧133被拉伸，初始状态第二弹簧127处于压缩状态，并且卡位杆134卡住第一拉杆128，当卡位杆134向下移动不再与第三连接杆125和第一拉杆128接触时，夹紧杆126将在第二弹簧127的作用下带动第一拉杆128向内侧移动，使得夹紧杆126夹紧瓷砖，同时第一拉杆128与第三连接杆125接触，推块103继续向前侧移动将继续推动瓷砖，推块103的推力比第二弹簧127的弹力更大，夹紧杆126不会直接固定瓷砖，在瓷砖推送至合适位置后，推块103便向后侧移动复位，这时人们可转动第一拉杆128，带动第三连接杆125与夹紧杆126转动，进而带动瓷砖转动，使得第三连接杆125绕着第一连接块124转动，可将瓷砖转动90度，使得瓷砖与墙面对齐，便可往墙壁的方向推动本装置，可使本装置带动瓷砖贴在墙壁上，在瓷砖转动不再与卡位杆134接触时，第二拉杆135将在第三弹簧133的复位作用下带动第四连接杆132与卡位杆134向上移动复位，在瓷砖粘贴在墙上后，人们向外侧拉动第一拉杆128，带动夹紧杆126向外侧移动，使得第二弹簧127被压缩，这时夹紧杆126便不再夹紧瓷砖，人们同时控制本装置往反向移动，使得夹紧杆126不再与瓷砖对齐，便可松开第一拉杆128，使得夹紧杆126在第二弹簧127的复位作用下带动第一拉杆128向内侧移动复位，同时夹紧杆126也将在自身重力的作用下带动第一拉杆128与第三连接杆125绕着第一连接块124反向转动复位，在第一拉杆128反向转动与卡位杆134接触时，卡位杆134会挡住第一拉杆128，这时人们需向外侧移动第一拉杆128，带动夹紧杆126向外侧移动，使得第二弹簧127被压缩，第一拉杆128便与卡位杆134对齐，这时夹紧杆126与第一拉杆128便可继续反向转动，使得卡位杆134卡在第一拉杆128与第三连接杆125之间的位置上，便于下一块瓷砖的粘贴工作，如此操作在夹紧杆126的作用下可固定瓷砖，无需人工用手接着瓷砖，且卡位机构13可使瓷砖更加精准的粘贴在墙面上，无需人工手持瓷砖进行粘贴。
38.在图1、图11和图12中示出，还包括有拉动机构14，拉动机构14包括有第四固定架141、第二连接块142、线轮143、拉绳144、第二固定块145、滑杆146、第五固定架147、第四弹簧148和第三拉杆149，放置框4前部中间设有第四固定架141，第四固定架141左右两侧均前后对称设有第二连接块142，四块第二连接块142上均转动式设有用于限位的线轮143，左右两侧的两个线轮143之间均绕有拉绳144，第四固定架141前侧设有第二固定块145，第二固定块145上设有滑杆146，滑杆146下侧滑动式设有用于使夹紧杆126带动瓷砖转动的第三拉杆149，第三拉杆149与第二固定块145之间连接有第四弹簧148，第四弹簧148套在滑杆146上，放置框4底部前侧设有第五固定架147，滑杆146底部与第五固定架147相连，两根拉绳144的一端均与第三拉杆149相连，两根拉绳144的另一端均与同侧的夹紧杆126相连。
39.在夹紧杆126夹紧瓷砖，并且推块103将瓷砖推送至指定位置后，人们可向下拉动第三拉杆149，第四弹簧148被拉伸，使得第三拉杆149拉动拉绳144向下移动，进而带动线轮143转动，第三拉杆149将通过拉绳144带动夹紧杆126转动，进而带动瓷砖转动，可使瓷砖转动至指定的角度，便可操作本装置带动瓷砖移动，使得瓷砖粘贴在墙壁上，在瓷砖粘贴完毕后，控制夹紧杆126不再夹紧瓷砖，便可推动本装置，使得夹紧杆126不再与瓷砖对齐，人们便可松开第三拉杆149，使得第三拉杆149在第四弹簧148的复位作用下向上移动复位，第三拉杆149不再拉着拉绳144，拉绳144放松，使得夹紧杆126在自身的重力作用下反向转动复位，进而带动拉绳144向上移动复位至初始状态，如此操作在第三拉杆149的作用下，无需人工转动第一拉杆128控制夹紧杆126转动，更加方便，且也可用脚踩动第三拉杆149，相比于手拉更加省力。
40.在图1和图13中示出，还包括有限位机构15，限位机构15包括有第六固定架151、第五连接杆152、第五弹簧153、第四拉杆154和限位块155，放置框4前部下侧设有第六固定架151，第六固定架151顶部左右对称焊接有第五连接杆152，两根第五连接杆152之间滑动式设有第四拉杆154，第四拉杆154左右两侧与同侧的第五连接杆152之间均连接有第五弹簧153，第四拉杆154顶部左右对称转动式设有用于卡住第三拉杆149的限位块155，两块限位块155均与第三拉杆149接触配合。
41.在人们需要使瓷砖转动时，人们向下拉动第三拉杆149，使得拉绳144带动夹紧杆126与瓷砖转动，在第三拉杆149向下移动至指定位置后，人们可向上移动第四拉杆154，带动限位块155向上移动，第五弹簧153被压缩，当第四拉杆154越过第三拉杆149后，人们可转动限位块155，使得限位块155与第三拉杆149接触，这时人们便可松开第三拉杆149，在第五弹簧153的作用下，可使第四拉杆154处于向下的力，使得限位块155挡住第三拉杆149，人们便可推动本装置使瓷砖粘贴在墙壁上，如此操作可无需人工一直拉着第三拉杆149，可节省人力，在瓷砖粘贴完毕后，需使夹紧杆126反向转动复位时，人们可先反向转动限位块155，使得限位块155不再挡住第三拉杆149，这时第四拉杆154将在第五弹簧153的复位作用下带动限位块155向下移动复位，同时限位块155不再挡住第三拉杆149，第三拉杆149也将向上移动复位，使得夹紧杆126反向转动复位。
42.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。