一种抗震节能的建筑钢结构的制作方法

1.本发明涉及钢结构技术领域，具体为一种抗震节能的建筑钢结构。


背景技术：

2.在建筑工程领域中，根据建筑的材料不同，分为砖混结构和钢结构，其中砖混结构通过砖块和混凝土建造建筑物，而钢结构建筑，通过钢材的拼接使建筑物完全由钢材构成，由于钢结构建筑所使用的材料较低，而且建筑物总体质量轻，便于施工，也被称为节能建筑物，而现有的一些节能的建筑钢结构在使用时，仍然存在一些不足，比如；
3.现有的一些节能的建筑钢结构在使用时，通过多组连杆结构在对钢结构进行减震支撑，由于从而导致连接杆与转动轴的连接处容易出现断裂的情况，从而使整个装置的安全性欠佳，并且通过密封圈进行密封时，由于地震的震动，从而使密封圈容易被挤出，进而容易使钢结构内部出现杂物，同时整个装置不能自动对密封圈进行纠正，进而使密封圈的防护性能变差，继而使整个装置的抗震能力欠佳。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于现有抗震节能的建筑钢结构中存在的问题，提出了本发明。
6.为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种抗震节能的建筑钢结构，包括第一连接钢、安装锁紧孔、安装块、第二连接钢、支撑块、第三连接钢和第三复位弹簧，所述第一连接钢的上表面开设有安装锁紧孔，所述第一连接钢的下表面螺栓固定连接有安装块，所述安装块的外表面螺栓固定连接有第二连接钢，所述第二连接钢的外表面套设有第三连接钢，所述第三连接钢的上表面螺栓固定连接有支撑块。
7.作为本发明所述的一种抗震节能的建筑钢结构的一种优选方案，其中：所述第二连接钢的外表面表面转动连接等间距转动连接有驱动球所述驱动球与第三连接钢组成滑动结构。
8.作为本发明所述的一种抗震节能的建筑钢结构的一种优选方案，其中：所述所述支撑块的内侧表面螺栓固定连接有支撑块，所述支撑块的内部焊接连接有第一复位弹簧，所述支撑块的外形呈圆弧状。
9.作为本发明所述的一种抗震节能的建筑钢结构的一种优选方案，其中：所述第一复位弹簧的末端焊接连接有转动杆，所述转动杆与支撑块组成滑动结构，所述转动杆通过第一复位弹簧与支撑块组成弹性结构。
10.作为本发明所述的一种抗震节能的建筑钢结构的一种优选方案，其中：所述转动杆与转动球之间的连接方式为焊接连接，所述转动球等角度转动设立在固定球的内部，所
述固定球的外表面开设有容纳槽。
11.作为本发明所述的一种抗震节能的建筑钢结构的一种优选方案，其中：所述固定球等间距焊接连接在第三连接钢的内部，所述第三连接钢的上表面开设有卡合槽，所述卡合槽的上表面镶嵌连接有密封块。
12.作为本发明所述的一种抗震节能的建筑钢结构的一种优选方案，其中：所述密封块通过衔接槽与第一连接杆之间的连接方式为卡合连接，所述第一连接杆的下表面焊接连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的末端焊接连接有第二连接杆。
13.作为本发明所述的一种抗震节能的建筑钢结构的一种优选方案，其中：所述第二连接杆与第三复位弹簧之间的连接方式为焊接连接，所述第二连接杆与限位杆组成滑动结构。
14.作为本发明所述的一种抗震节能的建筑钢结构的一种优选方案，其中：所述清理块通过滑动槽与电表本体组成滑动结构，所述清理块通过第三复位弹簧与电表本体组成弹性结构，所述清理块的左侧表面固定连接有牵引线，所述牵引线与合页盖之间的连接方式为固定连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、通过第一连接杆、第二连接杆和第二复位弹簧，当整个装置受到地震的震动时，整个装置对密封块进行多角度挤压，从而使密封块被挤出一部分，此时第二复位弹簧发生形变，当地震结束后，在第二复位弹簧恢复形变的作用下，从而使密封圈被拉回，进而减少了密封圈完全裸露在外，同时在第一复位弹簧恢复形变的作用下，使工作人员可以轻松对凸出的密封块进行推动到卡合槽内部，从而使密封圈依旧可以对整个装置进行防护，减少了外界杂物进入到钢结构内部的情况出现。
17.2、通过转动球、转动杆和支撑块，通过支撑块对支撑块内部压力分散，从而在发生地震时，可以使支撑块电动转动球转动，进而使整个装置无需通过转动的连杆来对支撑块进行防护，而且通过支撑块的防护，可以通过半圆状的支撑块对整个装置更好的进行抗震，而且无需多组连杆，使整个装置所用的材料减少，进而使整个装置更加节能，而且通过多组的支撑块，可以保证支撑块的结构强度，同时使第三复位弹簧对钢结构进行减震，而且通过t字形的第二连接杆，可以使整个装置更好的进行减震。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1是本发明一种抗震节能的建筑钢结构整体立体结构示意图；
20.图2是本发明一种抗震节能的建筑钢结构图正剖视结构示意图；
21.图3是本发明一种抗震节能的建筑钢结构图2中a处结构示意图；
22.图4是本发明一种抗震节能的建筑钢结构支撑块左剖视结构示意图；
23.图5是本发明一种抗震节能的建筑钢结构第二连接钢仰视结构示意图；
24.图6是本发明一种抗震节能的建筑钢结构图2中b处结构示意图；
25.图7是本发明一种抗震节能的建筑钢结构图2中c处结构示意图。
26.图中标号：1、第一连接钢；2、安装锁紧孔；3、安装块；4、第二连接钢；401、驱动球；5、支撑块；501、传递顶块；502、第一复位弹簧；503、转动杆；504、转动球；505、固定球；506、容纳槽；6、第三连接钢；601、卡合槽；602、密封块；603、第一连接杆；604、第二复位弹簧；605、限位杆；606、第二连接杆；607、衔接槽；7、第三复位弹簧。
具体实施方式
27.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
29.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
30.实施例
31.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
32.如图1-图7所示，一种抗震节能的建筑钢结构，包括第一连接钢1、安装锁紧孔2、安装块3、第二连接钢4、驱动球401、支撑块5、传递顶块501、第一复位弹簧502、转动杆503、转动球504、固定球505、容纳槽506、第三连接钢6、卡合槽601、密封块602、第一连接杆603、衔接槽607、第二复位弹簧604、限位杆605、第二连接杆606和第三复位弹簧7，第一连接钢1的下表面螺栓固定连接有安装块3，安装块3的外表面螺栓固定连接有第二连接钢4，第二连接钢4的外表面套设有第三连接钢6，第三连接钢6的上表面螺栓固定连接有支撑块5,通过安装块3的固定，使第一连接钢1和第二连接钢4固定在一起，同时通过第三连接钢6与第一连接钢1通过安装锁紧孔2的螺栓固定使整个装置称为一个整体，并且在支撑块5的分散压力作用下，使整个装置无需多组连杆结构来进行上下左右的抗震减震，进而使整个装置用的材料更少，更加节能，同时也提高了整个装置的强度，减少了整个装置在地震时发生断裂的情况出现，并且通过第三复位弹簧7和第三连接钢6对密封装置的纠正，减少了密封装置出现间隙的情况出现，使整个装置可以得到更好的保护。
33.在本实施例中，第二连接钢4的外表面表面转动连接等间距转动连接有驱动球401，驱动球401与第三连接钢6组成滑动结构，通过驱动球401的转动，使第二连接钢4更加便于安装到第三连接钢6内部，并且通过驱动球401的橡胶材质，从而使整个装置进行二次的密封，从而提高了整个装置的密封性。
34.在本实施例中，支撑块5的内侧表面螺栓固定连接有传递顶块501，传递顶块501的内部焊接连接有第一复位弹簧502，传递顶块501的外形呈圆弧状，通过支撑块5的设置，可以对整个装置进行抗震的受力分散，同时通过传递顶块501对支撑块5的支撑，可以使支撑块5的结构强度得到提高。
35.在本实施例中，第一复位弹簧502的末端焊接连接有转动杆503，转动杆503与传递
顶块501组成滑动结构，转动杆503通过第一复位弹簧502与传递顶块501组成弹性结构，通过第一复位弹簧502的形变，使转动杆503可以在传递顶块501内部滑动，从而在地震时，可以减少抗震减震，并且通过传递顶块501对第一复位弹簧502的防护，减少第一复位弹簧502被杂物卡住的情况出现，使第一复位弹簧502更好的进行形变。
36.在本实施例中，转动杆503与转动球504之间的连接方式为焊接连接，转动球504等角度转动设立在固定球505的内部，固定球505的外表面开设有容纳槽506，通过转动球504的转动，使整个装置在地震时，转动杆503可以在转动球504的转动下，对整个装置进行多角度的抗震，从而使整个装置所使用的材料减少，进而使整个装置更加节能，并且也减少了连杆连接处出现断裂的情况出现。
37.在本实施例中，固定球505等间距焊接连接在第三连接钢6的内部，第三连接钢6的上表面开设有卡合槽601，卡合槽601的上表面镶嵌连接有密封块602，通过密封块602对整个装置的连接处进行密封，从而减少了整个装置内部出现杂物的情况出现。
38.在本实施例中，密封块602通过衔接槽607与第一连接杆603之间的连接方式为卡合连接，第一连接杆603的下表面焊接连接有第二复位弹簧604，第二复位弹簧604的末端焊接连接有第二连接杆606，通过第二连接杆606在限位杆605内部的滑动，可以使第二复位弹簧604的形变时，不会出现弯曲的情况，进而使第一连接杆603带动第二复位弹簧604的形变，使密封块602不会完全脱落于第三连接钢6，使密封块602可以更好对整个装置进行防护。
39.在本实施例中，第二连接杆606与第三复位弹簧7之间的连接方式为焊接连接，第二连接杆606与限位杆605组成滑动结构，通过第二第三复位弹簧7的形变，不仅可以提高了整个装置抗震能力，同时通过第三复位弹簧7的形变，提高了第二复位弹簧604的形变能力。
40.需要说明的是，本发明为一种抗震节能的建筑钢结构，首先，根据图1-7所示，当整个装置需要进行安装时，通过安装块3将第二连接钢4和第一连接钢1固定在一起，此时第一连接钢1的下表面与支撑块5的上表面贴合，然后将第二连接钢4通过驱动球401推动到卡合槽601内部(从上至下)，从而在驱动球401的形变下，使第二连接钢4与卡合槽601更加紧密的安装在一起，然后将第三复位弹簧7焊接到第三连接钢6中，接着通过安装锁紧孔2，将第一连接钢1和第三连接钢6固定在一起；此时密封块602卡合在第三连接钢6上；
41.当发生地震时，地震的震动，传递到支撑块5上，通过传递顶块501的传递，使转动杆503在传递顶块501内部滑动，从而使第一复位弹簧502发生形变，当多方位震动时，转动杆503带动转动球504转动，进而使整个装置可以多方位的进行同时减震，进而使整个装置无需设置多组的连杆机构进行减震，从而使整个装置可以更好进行抗震，而且通过固定球505的多组设置，可以使固定球505将振动力进行分散，进一步的提高了整个装置的抗震能力；
42.当整个装置进行减震时，第二连接钢4挤压第三复位弹簧7，从而使第三复位弹簧7的形变可以提高整个装置的抗震能力，并且通过驱动球401的形变，使整个装置在震动时，密封性不会出现偏差，并且当密封块602被挤压时，由于密封块602的外表面卡合在第三连接钢6外表面，密封块602位于卡合槽601内部，当密封块602发生形变时，密封块602拉动第一连接杆603，从而使第二复位弹簧604发生形变，进而使限位杆605在第二连接杆606上滑动，而且t字形的第二连接杆606增加了与第二连接钢4的接触面积，减少了第二连接杆606
发生断裂的情况。
43.虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。