一种建筑施工用的支撑装置快装结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工用的支撑装置快装结构。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工过程中一般会使用到支撑装置来进行支撑作用。
3.现有的支撑装置都采用电动或液压驱动，结构复杂，成本较高，而且因为支撑装置本身比较中，而且直接安装轮子的话装置不稳，所以移动起来不是很方便，目前的施工过程中所用的支架的高度是固定不变，不能够根据需要随意调节，使整个施工过程极为不便，所以，需要设计一种建筑施工用的支撑装置快装结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑施工用的支撑装置快装结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑施工用的支撑装置快装结构，包括箱体与设置在箱体上的支撑板，所述箱体侧壁滑动连接有横板，所述箱体下端固定连接有壳体，所述箱体内设用于调节横板高度的调节机构，所述调节机构包括转动连接在箱体内顶部的四个第一螺纹杆，四个所述第一螺纹杆下端均贯穿横板上端并与箱体内底部转动连接，四个所述第一螺纹杆均与横板螺纹连接，所述箱体内设有用于驱动四个第一螺纹杆转动的第一驱动机构。
7.优选地，所述第一驱动机构包括固定连接在壳体内底部的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴上端贯穿横板上端并固定连接有主动齿轮，四个所述第一螺纹杆侧壁均固定套接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述箱体上设有用于驱动支撑板升降的第二驱动机构。
8.优选地，所述第二驱动机构包括固定连接在箱体上端的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆侧壁套接有套筒，所述套筒上端与支撑板下端固定连接。
9.优选地，所述箱体上端对称固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆侧壁均滑动套接有限位筒，两个所述限位筒上端均与支撑板下端固定连接。
10.优选地，四个竖杆下端均贯穿箱体下端，四个竖杆下端均转动连接有万向轮。
11.优选地，所述箱体内底部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿下端均固定连接有多个定位锥。
12.本实用新型中，具有以下有益效果：
13.1、本装置设置了调节、第一驱动机构，第一电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴通过主动齿轮与从动齿轮的啮合带动四个第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动横板在箱体侧壁限位下向上移动，万向轮脱落地面，支撑腿接触地面，提供装置支撑，使得万向轮能够进行收纳，从而方便了装置的搬运；
14.2、本装置设置了第二驱动机构，第二电机的输出轴带动第二螺纹杆转动，在限位杆与限位筒限位下，套筒推动支撑板向上移动，从而达到调节支撑板高度的目的，进一步扩大了装置的适用范围；
15.3、本装置设置了定位锥，定位锥逐渐向下移动并扎入地面，当定位锥完全扎入地面时，支撑腿接触地面，提供装置支撑，定位锥的设置提高了装置的稳定性，保证了施工时支撑板的牢固性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种建筑施工用的支撑装置快装结构的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种建筑施工用的支撑装置快装结构的主动齿轮与从动齿轮装配图。
18.图中：1箱体、2支撑板、3横板、4第一电机、5第一螺纹杆、 6转动轴、7从动齿轮、8主动齿轮、9竖杆、10万向轮、11支撑腿、 12定位锥、13第二电机、14第二螺纹杆、15套筒、16限位筒、17 限位杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
‑
2，一种建筑施工用的支撑装置快装结构，包括箱体1 与设置在箱体1上的支撑板2，箱体1侧壁滑动连接有横板3，箱体 1下端固定连接有壳体，四个竖杆9下端均贯穿箱体1下端，四个竖杆9下端均转动连接有万向轮10，箱体1内底部固定连接有四个支撑腿11，四个支撑腿11下端均固定连接有多个定位锥12，支撑腿 11横截面呈倒置t形，定位锥12的设置使得由支撑腿11提供支撑时，定位锥12扎入地面提高了装置的稳定性。
22.箱体1内设用于调节横板3高度的调节机构，调节机构包括转动连接在箱体1内顶部的四个第一螺纹杆5，四个第一螺纹杆5下端均贯穿横板3上端并与箱体1内底部转动连接，四个第一螺纹杆5均与横板3螺纹连接。
23.箱体1内设有用于驱动四个第一螺纹杆5转动的第一驱动机构，第一驱动机构包括固定连接在壳体内底部的第一电机4，第一电机4 的输出轴固定连接有转动轴6，转动轴6上端贯穿横板3上端并固定连接有主动齿轮8，四个第一螺纹杆5侧壁均固定套接有与主动齿轮 8啮合的从动齿轮7。
24.箱体1上设有用于驱动支撑板2升降的第二驱动机构，第二驱动机构包括固定连接在箱体1上端的第二电机13，第二电机13的输出轴固定连接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14侧壁套接有套筒15，套筒15上端与支撑板2下端固定连接，箱体1上端对称固定连接有两个限位杆17，两个限位杆17侧壁均滑动套接有限位筒16，两个限位筒16上端均与支撑板2下端固定连接，限位杆17与限位筒16相互限位，使得在第二螺纹杆14转动时，套筒15无法发生转动，进而使得套筒15推动支撑板2只能竖直移动。
25.初始状态，万向轮10接触地面。
26.在使用时，通过万向轮10移动装置，将装置移动至预定位置，再启动第一电机4，第一电机4的输出轴带动转动轴6转动，转动轴 6通过主动齿轮8与从动齿轮7的啮合带动四个第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5带动横板3在箱体1侧壁限位下向上移动，定位锥12 逐渐向下移动并扎入地面，当定位锥12完全扎入地面时，支撑腿11 接触地面，提供装置支撑，启动第二电机13，第二电机13的输出轴带动第二螺纹杆14转动，在限位杆17与限位筒16限位下，套筒15 推动支撑板2向上移动，对需要支撑的位置进行支撑，反之第一电机 4的输出轴反转，横板3向下移动，万向轮10接触地面，方便装置移动，第二电机13的输出轴反转，套筒15带动支撑板2向下移动。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。