一种装配式叠合楼板板带密封处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及叠合楼板板带密封处理设备技术领域，具体为一种装配式叠合楼板板带密封处理装置。


背景技术：

2.叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，在对叠合楼板安装后，叠合楼板形成的板带之间往往会产生移动的缝隙，进而需要使用板带密封处理装置，现有的叠合楼板板带密封处理设备基本上具有密封速度快、操作方便、节省人力、密封效果好、使用寿命长等优点，能够满足对叠合楼板板带进行密封处理的使用需求，然而对于现有的叠合楼板板带密封处理设备而言，一方面，在向板带之间的缝隙进行注入密封材料时，板带之间的缝隙往往会残留移动的施工所产生的碎屑灰尘等，容易降低密封材料的密封效果，另一方面，在向板带之间的缝隙进行注入密封材料时，为保障密封材料将缝隙填满，容易造成密封材料从缝隙中向外溢出，造成材料的浪费，这一方面，在将溢出缝隙的密封材料进行回收时，密封材料容易粘附板带上的灰尘杂质等，需要对其进行再加工处理，增加回收成本。
3.所以，如何设计一种装配式叠合楼板板带密封处理装置，成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种装配式叠合楼板板带密封处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于装配式叠合楼板板带的密封处理使用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式叠合楼板板带密封处理装置，包括装置本体，所述装置本体包括箱体、滚轮和扶手，所述滚轮焊接在箱体的底部，所述扶手焊接在箱体的一侧，所述箱体的顶部通过螺栓安装有电机，所述电机的一侧安装有蓄电池，所述电机的另一侧安装有顶盖，所述箱体的另一侧焊接有风筒，所述风筒的底部焊接有吹口，所述箱体的底部一体成型有出口，所述出口的外侧套设有外罩，所述箱体的中心处安装有主轴，所述主轴的外边侧焊接有搅拌杆，所述主轴的底端焊接有螺旋板，所述风筒的内侧安装有风机，所述风筒的顶部通过螺栓安装有滤网，所述蓄电池的一侧安装有开关。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蓄电池通过电线与开关连接，所述开关通过电线与电机和风机连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外罩的顶部焊接在箱体的底部，所述外罩和吹口的底部均粘接有橡胶板。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的底部和外罩的一侧均开设有通
口，所述通口的内径等于螺旋板的外经。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主轴的顶端穿过箱体并安装在电机的输出轴上，所述螺旋板的底端穿过箱体的底部并延伸至外罩的内侧。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶盖通过合页安装在箱体的顶部，所述蓄电池通过螺栓安装在箱体的顶部，所述风机通过支杆焊接在风筒的内壁上。
11.有益效果：1.该装配式叠合楼板板带密封处理装置，由于设置有箱体、电机、风筒、吹口、出口、外罩、主轴、螺旋板、风机和滤网，能够在对叠合楼板的板带之间进行密封处理时，有效地将缝隙内的灰尘杂质等进行清除，防止灰尘和杂质影响密封效果，保障密封质量。2.该装配式叠合楼板板带密封处理装置，由于设置有箱体、电机、风筒、吹口、出口、外罩、主轴、螺旋板、风机和滤网，能够在对叠合楼板的板带之间进行密封处理时，有效地将从缝隙内溢出的密封材料进行回收，进而防止密封材料的浪费。
12.3.该装配式叠合楼板板带密封处理装置，由于设置有箱体、电机、风筒、吹口、出口、外罩、主轴、螺旋板、风机和滤网，能够有效地对叠合楼板的板带顶部进行清理干净，防止流出的密封材料被灰尘或杂质所污染，保障回收后的材料能够直接使用，不需要进行再加工处理，降低材料的回收成本。
13.4.该装配式叠合楼板板带密封处理装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于装配式叠合楼板板带的密封处理使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种装配式叠合楼板板带密封处理装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种装配式叠合楼板板带密封处理装置的剖视图；
16.图3为本实用新型一种装配式叠合楼板板带密封处理装置的出口的俯剖图；
17.图中：1、箱体；2、滚轮；3、扶手；4、电机；5、开关；6、顶盖；7、风筒；8、吹口；9、出口；10、外罩；11、主轴；12、螺旋板；13、风机；14、滤网；15、蓄电池；16、搅拌杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式叠合楼板板带密封处理装置，包括装置本体，所述装置本体包括箱体1、滚轮2和扶手3，所述滚轮2焊接在箱体1的底部，所述扶手3焊接在箱体1的一侧，所述箱体1的顶部通过螺栓安装有电机4，所述电机4的一侧安装有蓄电池15，所述电机4的另一侧安装有顶盖6，所述箱体1的另一侧焊接有风筒7，所述风筒7的底部焊接有吹口8，所述箱体1的底部一体成型有出口9，所述出口9的外侧套设有外罩10，所述箱体1的中心处安装有主轴11，所述主轴11的外边侧焊接有搅拌杆16，所述主轴11的底端焊接有螺旋板12，所述风筒7的内侧安装有风机13，所述风筒7的顶部通过螺栓安装有滤网14，所述蓄电池15的一侧安装有开关5，人员手推扶手3，使得箱体1能够通过滚轮2进行移动，便于箱体1的移动，以便将箱体1推送到需要进行密封处理的板带之间
的缝隙的顶部，打开顶盖6，将自流性密封材料(如：流动性强的砂浆)装入箱体1内，密封材料能够通过出口9自动灌入板带之间的缝隙内，进而对其进行密封。
20.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蓄电池15通过电线与开关5连接，所述开关5通过电线与电机4和风机13连接。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外罩10的顶部焊接在箱体1的底部，所述外罩10和吹口8的底部均粘接有橡胶板，当密封材料将板带之间的缝隙灌满后，会有一顶的密封材料从出口9的外侧溢出，能够有效地利用外罩10底部的橡胶板与板带的顶部形成密封，防止密封材料向外溢出。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体1的底部和外罩10的一侧均开设有通口，所述通口的内径等于螺旋板12的外经。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主轴11的顶端穿过箱体1并安装在电机4的输出轴上，所述螺旋板12的底端穿过箱体1的底部并延伸至外罩10的内侧，电机4带动主轴11进行转动，利用搅拌杆16对箱体1内的密封材料进行搅拌，保障密封材料的流动性和均匀性，推动箱体1向左移动，使得进入外罩10内的密封材料被外罩10刮动到外罩10的右侧，主轴11带动螺旋板12将密封材料向上刮动，使得密封材料再次回到箱体1内，经过搅拌杆16的搅拌混合后，能够直径回收利用，一方面，将从缝隙内溢出的密封材料进行回收，进而防止密封材料的浪费，另一方面，防止流出的密封材料被灰尘或杂质所污染，保障回收后的材料能够直接使用，不需要进行再加工处理，降低材料的回收成本。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶盖6通过合页安装在箱体1的顶部，所述蓄电池15通过螺栓安装在箱体1的顶部，所述风机13通过支杆焊接在风筒7的内壁上，能够利用风机13对吹口8产生气流，气流通过吹口8对板带之间的缝隙吹出强气流，将缝隙内以及缝隙两侧的板带的顶部的灰尘和杂质吹干净，防止缝隙内和板带顶部的杂质对密封材料造成污染，防止灰尘和杂质影响密封效果，保障密封质量。
25.该装配式叠合楼板板带密封处理装置通过蓄电池15为所有用电设备提供电能，在使用时，人员手推扶手3，使得箱体1能够通过滚轮2进行移动，便于箱体1的移动，以便将箱体1推送到需要进行密封处理的板带之间的缝隙的顶部，打开开关5，利用风机13对吹口8产生气流，气流通过吹口8对板带之间的缝隙吹出强气流，将缝隙内以及缝隙两侧的板带的顶部的灰尘和杂质吹干净，防止缝隙内和板带顶部的杂质对密封材料造成污染，防止灰尘和杂质影响密封效果，保障密封质量，再打开顶盖6，将自流性密封材料(如：流动性强的砂浆)装入箱体1内，密封材料能够通过出口9自动灌入板带之间的缝隙内，进而对其进行密封，当密封材料将板带之间的缝隙灌满后，会有一点的密封材料从出口9的外侧溢出，能够有效地利用外罩10底部的橡胶板与板带的顶部形成密封，防止密封材料向外溢出，电机4带动主轴11进行转动，利用搅拌杆16对箱体1内的密封材料进行搅拌，保障密封材料的流动性和均匀性，推动箱体1向左移动，使得进入外罩10内的密封材料被外罩10刮动到外罩10的右侧，主轴11带动螺旋板12将密封材料向上刮动，使得密封材料再次回到箱体1内，经过搅拌杆16的搅拌混合后，能够直接回收利用，一方面，将从缝隙内溢出的密封材料进行回收，进而防止密封材料的浪费，另一方面，防止流出的密封材料被灰尘或杂质所污染，保障回收后的材料能够直接使用，不需要进行再加工处理，降低材料的回收成本。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。