一种可调整规格的混凝土实心方桩排模的制作方法

1.本实用新型属于混凝土模具技术领域，涉及一种可调整规格的混凝土实心方桩排模。


背景技术：

2.预制混凝土方桩一般是指在工厂或者施工现场采用专业模具用预先成型方法制造出来的方形混凝土桩。预制混凝土方桩能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，质量比灌注桩更加可靠。
3.目前，一般的混凝土方桩的横截面形状为正方形，并且目前混凝土方桩的规格比较多，例如长宽尺寸为600毫米或者550毫米或者500毫米或者450毫米或者400毫米或者350毫米或者300毫米等规格，现有方桩模具有单模结构或者成组排摸结构，单模结构机动灵活但造价高，成组排模结构重量轻造价低，所以市场上采用成组排模结构较多，但目前市场上成组排模大多一组只能够制造一种规格的混凝土方桩，例如用500毫米规格的方桩模具只能够生产500毫米规格的混凝土方桩，无法生产其他尺寸的混凝土方桩，若需生产其他规格的混凝土方桩，则必须制作其他规格的排模。
4.针对上述情况，由于现有的可调整规格的混凝土实心方桩排模只能够制造单一规格的混凝土方桩，不能生产多种规格的预制混凝土方桩，所以适用范围比较单一，存在一定的改进空间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种可调整规格的混凝土实心方桩排模。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种可调整规格的混凝土实心方桩排模，包括：底架、模具座、挡边板以及夹具，所述底架的两侧均设置有侧支撑，所述模具座设置在所述底架上且位于两个所述侧支撑之间，所述模具座的两侧形成有侧边板，所述挡边板设置于所述模具座内并通过所述夹具可拆卸的与所述侧边板连接。
7.较佳的，所述夹具包括u形板体以及锁紧螺栓，所述u形板体形成有条形槽，相邻的所述侧边板与所述挡边板均位于所述条形槽内，所述u形板体设置有螺纹孔，所述锁紧螺栓穿过所述螺纹孔并伸入至所述条形槽内，所述u形板体配合所述锁紧螺栓夹住相邻的所述挡边板与所述侧边板。
8.较佳的，所述模具座的数量至少为两个，各个所述模具座沿横向排列在所述底架上。
9.较佳的，所述模具座的横截面呈“凵”字形结构。
10.较佳的，所述挡边板的下端设置有连接螺栓，所述连接螺栓与所述模具座固定连接。
11.较佳的，所述模具座内设置有一个所述挡边板，且所述挡边板与所述模具座其中
一侧的所述折边板可拆卸连接。
12.较佳的，所述模具座内设置有两个所述挡边板，且两个所述挡边板分别与两个所述折边板可拆卸连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、该模具能够根据需要在模具座内安装或者拆卸挡边板，从而调整模具座内的生产规格，所以适用范围更广。
15.2、u形板体扣在相邻的侧边板与挡边板的上端，u形板体的内侧面与锁紧螺栓能够分别顶住侧边板与挡边板，从而夹住侧边板与挡边板，而在拆卸时，则只需要拧松锁紧螺栓就能够将夹具拆卸下来，最终使侧边板与挡边板分离。
16.3、挡边板的下端通过螺栓与模具座固定，而挡边板的上端则通过夹具与侧边板连接，这样能够便于安装拆卸，并且确保安装时的可靠性，避免在生产时出现混凝土方桩变形的缺陷。
附图说明
17.图1为本实用新型的方桩模具的结构示意图。
18.图2为图1的a部放大示意图。
19.图3为图1的b部放大示意图。
20.图4为本实用新型的模具座的结构示意图。
21.图5为本实用新型的方桩模具的俯视图。
22.图中，100、底架；110、侧支撑；200、模具座；210、侧边板；300、夹具；310、u形板体；320、锁紧螺栓；330、条形槽；400、挡边板；410、连接螺栓。
具体实施方式
23.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
24.如图1、图4所示，一种可调整规格的混凝土实心方桩排模，包括：底架100、模具座200、挡边板400以及夹具300，其中，底架100就是底板结构，模具座200就是用来供混凝土成型的基准模具，模具座200的形状以及大小决定了制造出来的混凝土方桩的形状大小，挡边就是设置在模具座200内用来调节模具座200宽度的部件，通过挡边块能够改变调整模具座200的规格，夹具300用来将侧边板210与相邻的挡边板400固定在一起的部件。
25.此处需要说明的是，在现有技术中，方桩排模一般也具有底架100以及多个基准模具，各个长条状的基准模具并排固定在底架100上，将混凝土倒在各个基准模具内就能够一次性制造出多个混凝土方桩，由于各个基准模具内的空间是固定的，所以这种方桩模具只能够生产一种规格的混凝土方桩，一旦想要生产不同尺寸规格的混凝土，则需要新的模具，所以功能比较单一。
26.所述底架100的两侧均设置有侧支撑110，优选的，底架100的结构类似于底板，在底架100的宽度方向的两侧具有两个竖直的侧支撑110。
27.所述挡边板400设置于所述模具座200内并通过所述夹具300可拆卸的与挡边板400、所述侧边板210以及相邻的挡边板400连接。
28.此处需要重点说明的是，在实际安装过程中，相邻的两个模具座200的侧边板210上会同时安装挡边板400，所以在通过夹具300固定时，一般会将两个相邻的挡边板400与侧边板210夹在一起。
29.优选的，夹具300能够快速的将模具座200的侧边板210与挡边板400固定在一起，也可以根据需要拆开。
30.在本实施方式中，模具座200通过安装或者拆卸挡边板400，就能够生产不同尺寸规格的混凝土方桩，这样就能够极大的提高方桩模具的价值，使得模具能够制造不同尺寸的混凝土方桩。
31.例如模具座200的宽度为500mm，如果需要生产500mm的混凝土方桩，则将挡边板400拆除，从而直接生产，而需要生产450mm的混凝土方桩，则在单边的侧边板210上安装挡边板400，此时模具座200内的宽度变成了450mm，而要生产400mm的混凝土方桩时，则需要在模具座200两边的侧边板210上均装上挡边板400，使得模具座200内的宽度变成400mm。
32.该模具能够根据需要来安装或者拆卸挡边板400，从而调整模具座200内的生产规格，所以适用范围更广。
33.如图1、图2、图4、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述夹具300包括u形板体310以及锁紧螺栓320。
34.优选的，u形板体310类似于倒置的u形件，其能够扣在侧边板210与挡边板400的上端从而通过u形板体310与锁紧螺栓320夹住两个相邻的侧边板210与挡边板400。
35.所述u形板体310形成有条形槽330，相邻的所述侧边板210与所述挡边板400均位于所述条形槽330内，所述u形板体310设置有螺纹孔，所述锁紧螺栓320穿过所述螺纹孔并伸入至所述条形槽330内顶住两块相邻的所述挡边板400，所述u形板体310配合所述锁紧螺栓320夹住两块相邻的所述挡边板400。
36.此处值得说明的是，夹具可以同时夹住两组相邻的挡边板400以及两组相邻侧边板210。
37.优选的，u形板体310扣在挡边板400的上端，u形板体310的内侧面与锁紧螺栓320能够分别顶住两个相邻的挡边板400，从而夹住两个相邻的挡边板400，而在拆卸时，则只需要拧松锁紧螺栓320就能够将夹具300拆卸下来，最终使侧边板210与挡边板400分离。
38.此处需要补充的是，虽然夹具300夹住的是相邻的两个挡边板400，但是相邻的两个挡边板400之间是侧边板210，从而将侧边板210与挡边板400固定在一起。
39.如图1、图4、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述模具座200的数量至少为两个，各个所述模具座200沿横向排列在所述底架100上。
40.优选的，模具座200可以为3-6个，模具座200呈长条状结构，且各个模具座200沿底架100的宽度方向排列在底架100上，最外侧的两个模具座200与两个侧支撑110抵触连接。
41.如图1、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述模具座200的横截面呈“凵”字形结构。
42.优选的，模具座200为长条形槽330体结构，所以其横截面呈“凵”字形，总之模具座200能够制造出方形横截面的混凝土方桩，并且模具座200的两侧具有侧边板210，侧边板210为竖直状的侧边结构，在实际的结构中，侧边板210可以有一定的脱模斜度。
43.如图1、图2、图3、图4、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述挡边板400的下端
设置有连接螺栓410，所述连接螺栓410与所述模具座200固定连接。
44.优选的，挡边板400的下端通过螺栓与模具座200固定，而挡边板400的上端则通过夹具300与侧边板210以及相邻的挡边板400连接，这样能够便于安装拆卸，并且确保安装时的可靠性，避免在生产时出现混凝土方桩变形的缺陷。
45.如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述模具座200内设置有一个所述挡边板400，且所述挡边板400与所述模具座200其中一侧的所述折边板可拆卸连接。
46.在模具座200内可拆卸的设置一个挡边板400，能够减小模具座200的宽度，例如模具座200的宽度为500mm，如果需要生产450mm的混凝土方桩，则在单边的侧边板210上安装挡边板400，此时模具座200内的宽度变成了450mm。
47.此外，也可以设置成所述模具座200内设置有两个所述挡边板400，且两个所述挡边板400分别与两个所述折边板可拆卸连接。
48.在模具座200内可拆卸的设置两个挡边板400，这样能够进一步的减小模具座200的宽度，例如模具座200的宽度为500mm，如果需要生产400mm的混凝土方桩时，则需要在模具座200两边的侧边板210上均装上挡边板400，使得模具座200内的宽度变成400mm。
49.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
50.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
51.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
52.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。