一种桥梁用混凝土处理装置的制作方法

1.本实用新型属于桥梁工程技术领域，特别是涉及一种桥梁用混凝土处理装置。


背景技术：

2.桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。其中，人们在建设桥梁的过程中需要使用到混泥土，故需要使用到混泥土处理装置，随着社会科技的不断发展，市面上出现了用于混泥土搅拌的混泥土处理装置。
3.但是，现有的建筑工程用混凝土处理装置存在以下不足：
4.第一，现有的建筑工程用混凝土处理装置中破碎装置的入口处于高处，给人们上料工作带来不便；
5.第二，现有的建筑工程用混凝土处理装置中的搅拌箱没有清理机构，导致不便于人们对吸附在搅拌箱内侧壁上的混泥土进行清理；因此有必要进行改进，以解决上述问题
6.第三，现有的建筑工程用混凝土处理装置无法进行倾斜，进而导致现有的建筑工程用混凝土处理装置内部的混泥土不便于排放。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种桥梁用混凝土处理装置，通过设置第一电机、外壳、螺旋轴、进料斗、清理机构、排料斗、电动伸缩轴和方形板结构，解决了现有的建筑工程用混凝土处理装置不便于人们上料、不便于人们清理搅拌箱内部残留的混泥土，以及不便于混泥土排放的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种桥梁用混凝土处理装置，包括第一电机和搅拌箱，第一电机的一端连接有螺旋轴，启动电机，带动螺旋轴转动，螺旋轴通过轴承和外壳的左右两侧壁转动连接，轴承减小了螺旋轴和外壳之间的摩擦力，有利于螺旋轴的转动，外壳的上表面靠近第一电机的一侧连接有进料斗，进料斗用来向外壳的内部加入石子，外壳的下表面远离第一电机的一侧连接有排料斗，排料斗用来排出外壳内部的石子，且排料斗位于破碎装置的正上方，使得经过排料斗排出的石子能够进入破碎装置的内部，搅拌箱上连接有清理机构，清理机构用来清刮残留在搅拌箱内侧壁上的混泥土，清理机构包含有手柄、外螺纹连接柱、圆形刮板和圆形连接板，外螺纹连接柱通过内螺纹孔和圆形连接板连接，圆形连接板远离外螺纹连接柱的一表面焊接有圆形刮板，圆形连接板的中间位置上开设有通孔一，通孔一使得圆形连接板左右移动时不受转动轴的影响，圆形刮板的中间位置上开设有通孔二，通孔二使得圆形刮板在左右移动时不受转动轴的阻挡，且通孔二的位置和通孔一的位置对应，破碎装置的下端面四个角落均焊接有支座，支座对破碎装置进行支撑，支座通过螺栓安装在搅拌箱的正上方，通过螺栓使得支座稳定的固定在搅拌箱的上面，提升了破碎装置在搅拌箱上的稳定性，破碎装置的下表面中间位置上连接有连接管，连接管将破碎后的石子导入搅拌箱的内部，且连接管贯穿搅拌箱的上端延伸至搅拌箱的内部，搅拌箱的下表面连接
有支撑板，支撑板的下表面一侧前后对称连接有第一耳块，第一耳块的内表面转动连接有第一轴销，第一轴销的圆周面上连接有机座，机座的下表面连接有电动伸缩轴，电动伸缩轴的下表面连接有方形板，支撑板的下表面另一侧前后对称连接有第二耳块，第二耳块的内表面转动连接有第二轴销，第二轴销的圆周面上连接有方形柱。
10.进一步地，外壳靠近破碎装置的一端焊接有梯形块，梯形块靠近破碎装置的一表面通过螺栓和工形连接架连接，工形连接架的另一端通过螺栓和破碎装置连接，通过螺栓使得梯形块和工形连接架稳定连接，通过螺栓使得工形连接架和破碎装置连接，工形连接架使得外壳和破碎装置连接。
11.进一步地，第一电机的下端面焊接有三角座，三角座的下端面焊接有第一安装座，提升了三角座在第一安装座上的稳定性，第一安装座通过螺栓安装在支撑板的上端，通过螺栓使得第一安装座固定在支撑板上，提升了第一电机在支撑板上的稳定性。
12.进一步地，支撑板的上端从左到右依次连接有第一电机、第二电机和搅拌箱，第二电机的下端面焊接有第二安装座，且第二安装座为倒t字形，第二安装座通过螺栓安装在支撑板上，通过螺栓使得第二安装座稳定的固定在支撑板上，进而提升了第二电机在支撑板上的稳定性，搅拌箱焊接在支撑板上，提升了搅拌箱在支撑板上的稳定性。
13.进一步地，第二电机靠近搅拌箱的一端连接有转动轴，启动第二电机，带动转动轴转动，转动轴通过轴承和搅拌箱靠近第二电机的一端转动连接，轴承减小了转动轴和搅拌箱之间的摩擦力，有利于转动轴的转动，转动轴上连接有搅拌桨。
14.进一步地，搅拌箱远离第二电机的一端通过螺栓安装有盖板，盖板用来防止混泥土从搅拌箱滴落，盖板从上到下依次开设有第一通孔和出口，第一通孔使得外螺纹连接柱在左右移动时不受盖板的阻挡，出口用来排出搅拌箱内部的混泥土，盖板远离搅拌箱的一端下侧焊接有安装板，安装板的上表面前后对称焊接有侧板，侧板的内侧开设有滑槽，滑槽为挡板的运动轨迹，侧板通过滑槽和挡板滑动连接，挡板的上端面中间位置上焊接有拉环，拉环便于使用者对挡板施加外力，搅拌箱的上端从左到右依次开设有水泥入口和进水口，水泥入口用来向搅拌箱内部加入水泥，进水口用来向搅拌箱内部加入水。
15.进一步地，支撑板的下表面四个角落均焊接有支撑柱，支撑柱对支撑板进行支撑，支撑柱的下端面焊接有万向轮，万向轮滚动时带动支撑柱移动，带动支撑板移动。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置第一电机、外壳、螺旋轴、进料斗和排料斗结构，第一电机上连接有螺旋轴，螺旋轴通过轴承和外壳转动连接，外壳的上端连接有进料斗，外壳的下端连接有排料斗，且排料斗位于破碎装置的上方，使得人们将物料经过进料斗导入外壳的内部，通过螺旋轴将进入外壳内部的物料经过排料斗导入破碎装置的内部，如此，使得人们站立在地面上就可向破碎装置内部加入物料，进而有利于人们向本实用新型加料的工作。
18.2、本实用新型通过设置清理机构结构，搅拌箱上连接有清理机构，清理机构包含有手柄、外螺纹连接柱、圆形刮板和圆形连接板，外螺纹连接柱的一端焊接有手柄，外螺纹连接柱的另一端连接有圆形连接板，圆形连接板的另一端焊接有圆形刮板，且外螺纹连接柱通过第一通孔贯穿盖板，圆形连接板上开设有通孔一，圆形刮板上开设有通孔二，使得使用者只需要对手柄施加外力，就可对吸附在搅拌箱内侧壁上的混泥土进行清理，如此，有利于人们对搅拌箱内部残留的混泥土进行清理。
19.3、本实用新型通过设置电动伸缩轴和方形板结构，搅拌箱的下表面连接有支撑板，支撑板的下表面一侧前后对称连接有第一耳块，第一耳块的内表面转动连接有第一轴销，第一轴销的圆周面上连接有机座，机座的下表面连接有电动伸缩轴，电动伸缩轴的下表面连接有方形板，支撑板的下表面另一侧前后对称连接有第二耳块，第二耳块的内表面转动连接有第二轴销，第二轴销的圆周面上连接有方形柱，如此设计，使得使用者启动电动伸缩轴，且使得电动伸缩轴伸张，进而使得搅拌箱靠近电动伸缩轴的一侧向上移动，进而使得搅拌箱向靠近方形柱的一侧倾斜，进而便于搅拌箱内部的混泥土排出。
20.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的外观左前示意图；
23.图2为本实用新型的外观仰视示意图；
24.图3为本实用新型的外观右前示意图；
25.图4为本实用新型中清理机构的结构示意图；
26.图5为本实用新型中盖板和挡板的连接示意图；
27.图6为本实用新型中第二电机搅拌桨的连接示意图；
28.图7为本实用新型中外壳的仰视示意图；
29.图8为本实用新型中搅拌箱的结构示意图；
30.图9为本实用新型中盖板和搅拌箱的连接示意图；
31.图10为本实用新型中破碎装置的结构示意图。
32.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
33.1、第一电机；2、外壳；3、螺旋轴；4、进料斗；5、破碎装置；6、工形连接架；7、连接管；8、清理机构；9、盖板；10、搅拌桨；11、支撑板；12、转动轴；13、第二电机；14、三角座；15、万向轮；16、支撑柱；17、支座；18、第一安装座；19、第二安装座；20、搅拌箱；21、轴承；22、梯形块；23、第一通孔；24、拉环；25、挡板；26、侧板；27、安装板；28、出口；29、滑槽；30、手柄；31、外螺纹连接柱；32、圆形刮板；33、通孔一；34、通孔二；35、圆形连接板；36、排料斗；37、水泥入口；38、进水口；39、电动伸缩轴；391、方形板；392、机座；393、第一耳块；394、第一轴销；40、方形柱；401、第二轴销；402、第二耳块。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1
‑
10所示，本实用新型为一种桥梁用混凝土处理装置，包括第一电机1和
搅拌箱20，第一电机1的一端连接有螺旋轴3，螺旋轴3通过轴承21和外壳2的左右两侧壁转动连接，外壳2的上表面靠近第一电机1的一侧连接有进料斗4，外壳2的下表面远离第一电机1的一侧连接有排料斗36，且排料斗36位于破碎装置5的正上方，搅拌箱20上连接有清理机构8，清理机构8包含有手柄30、外螺纹连接柱31、圆形刮板32和圆形连接板35，外螺纹连接柱31通过内螺纹孔和圆形连接板35连接，圆形连接板35远离外螺纹连接柱31的一表面焊接有圆形刮板32，圆形连接板35的中间位置上开设有通孔一33，圆形刮板32的中间位置上开设有通孔二34，且通孔二34的位置和通孔一33的位置对应，破碎装置5的下端面四个角落均焊接有支座17，支座17通过螺栓安装在搅拌箱20的正上方，破碎装置5的下表面中间位置上连接有连接管7，且连接管7贯穿搅拌箱20的上端延伸至搅拌箱20的内部，搅拌箱20的下表面连接有支撑板11，支撑板11的下表面一侧前后对称连接有第一耳块393，第一耳块393的内表面转动连接有第一轴销394，第一轴销394的圆周面上连接有机座392，机座392的下表面连接有电动伸缩轴39，电动伸缩轴39的下表面连接有方形板391，支撑板11的下表面另一侧前后对称连接有第二耳块402，第二耳块402的内表面转动连接有第二轴销401，第二轴销401的圆周面上连接有方形柱40，使用者连通第一电机1的外接电源，接着，使用者启动第一电机1，带动螺旋轴3转动，接着，使用者通过进料斗4向外壳2的内部加入石子，接着，转动的螺旋轴3将进入外壳2内部的石子运至出排料斗36，使得外壳2内部的石子经过排料斗36进入破碎装置5的内部，接着，通过破碎装置5对石子进行破碎，破碎后的石子经过连接管7进入搅拌箱20的内部；
36.当使用者需要清理残留在搅拌箱20内侧壁上的混泥土时，使用者用手握住手柄30，接着，使用者对手柄30施加拉力，使得圆形刮板32向右移动，进而使得圆形刮板32对残留在搅拌箱20内侧壁上的混泥土进行清刮；
37.当使用者需要倾倒搅拌箱20内部的混泥土时，使用者打开挡板25，接着，使用者连通电动伸缩轴39的外接电源，接着，使用者使用外界控制端启动电动伸缩轴39，使得电动伸缩轴39伸张，带动支撑板11的靠近电动伸缩轴39的一端向上移动，进而使得搅拌箱20向方形柱40的一侧倾斜，进而使得搅拌箱20内部的混泥土从出口28排出。
38.其中如图2所示，外壳2靠近破碎装置5的一端焊接有梯形块22，梯形块22靠近破碎装置5的一表面通过螺栓和工形连接架6连接，工形连接架6的另一端通过螺栓和破碎装置5连接，使用者使用螺丝刀对螺栓施加顺时针的外力，使得螺栓向远离梯形块22的方向移动，直至使得螺栓离开梯形块22为止，进而使用者可将梯形块22和工形连接架6进行拆分，同样地，使用者可将工形连接架6和破碎装置5进行拆分；
39.反之，当使用者使用螺丝刀对螺栓施加逆时针的外力，使得螺栓向靠近梯形块22的方向移动，直至使得螺栓和梯形块22稳定连接为止，进而使用者可将梯形块22和工形连接架6进行连接，同样地，使用者可将工形连接架6和破碎装置5进行连接。
40.其中如图1
‑
2所示，第一电机1的下端面焊接有三角座14，三角座14的下端面焊接有第一安装座18，第一安装座18通过螺栓安装在支撑板11的上端，使用者使用螺丝刀对螺栓施加顺时针的外力，使得螺栓向远离支撑板11的方向移动，直至使得螺栓离开支撑板11为止，进而使用者可将第一安装座18从支撑板11上拆卸下来，即使用者可将第一电机1从支撑板11上拆卸下来；
41.使用者使用螺丝刀对螺栓施加逆时针的外力，使得螺栓向靠近支撑板11的方向移
动，直至使得螺栓和支撑板11稳定连接为止，进而使用者可将第一安装座18固定在支撑板11上，即使用者可将第一电机1安装在支撑板11上。
42.其中如图1
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2所示，支撑板11的上端从左到右依次连接有第一电机1、第二电机13和搅拌箱20，第二电机13的下端面焊接有第二安装座19，且第二安装座19为倒t字形，第二安装座19通过螺栓安装在支撑板11上，搅拌箱20焊接在支撑板11上，使用者使用螺丝刀对螺栓施加顺时针的外力，使得螺栓向远离支撑板11的方向移动，直至使得螺栓离开支撑板11为止，进而使用者可将第二安装座19从支撑板11上拆卸下来，即使用者可将第二电机13从支撑板11上拆卸下来；
43.使用者使用螺丝刀对螺栓施加逆时针的外力，使得螺栓向靠近支撑板11的方向移动，直至使得螺栓和支撑板11稳定连接为止，进而使用者可将第二安装座19固定在支撑板11上，即使用者可将第二电机13安装在支撑板11上。
44.其中如图1
‑
3所示，第二电机13靠近搅拌箱20的一端连接有转动轴12，转动轴12通过轴承21和搅拌箱20靠近第二电机13的一端转动连接，转动轴12上连接有搅拌桨10，搅拌箱20的上端从左到右依次开设有水泥入口37和进水口38，使用者通过水泥入口37向搅拌箱20的内部加入水泥，使用者通过进水口38向搅拌箱20的内部加入水，接着，使用者连通第二电机13的外接电源，接着，使用者打开第二电机13，带动转动轴12转动，带动搅拌桨10转动，使得搅拌桨10对进入搅拌箱20内部的混泥土进行搅拌。
45.其中如图1、3、4、5、9所示，搅拌箱20远离第二电机13的一端通过螺栓安装有盖板9，盖板9从上到下依次开设有第一通孔23和出口28，盖板9远离搅拌箱20的一端下侧焊接有安装板27，安装板27的上表面前后对称焊接有侧板26，侧板26的内侧开设有滑槽29，侧板26通过滑槽29和挡板25滑动连接，挡板25的上端面中间位置上焊接有拉环24，当完成对搅拌箱20内部混泥土的搅拌后，使用者关闭第二电机13，接着，使用者用手捏住拉环24，接着，使用者对拉环24施加向上的拉力，使得挡板25通过滑槽29在侧板26上向上移动，接着，搅拌箱20内部的混泥土经过出口28排出；
46.反之，当使用者松开拉环24后，使得挡板25通过滑槽29在侧板26上向下移动，进而挡板25将出口28挡住，使得搅拌箱20内部的混泥土不能经过出口28排出。
47.其中如图1所示，支撑板11的下表面四个角落均焊接有支撑柱16，支撑柱16的下端面焊接有万向轮15，使用者对本实用新型施加外力，使得万向轮15滚动，带动支撑柱16移动，带动支撑板11移动。
48.在专利公告号为cn209699512u的专利文献中记载有“混凝土破碎装置包括破碎箱体、混凝土块入口、大破碎桩、隔板、小破碎桩、电机、主传动轮、副传动轮、主传动带、副传动带和混凝土出口，破碎箱体的顶部开设有混凝土块入口，破碎箱体的内部的上侧设置有大破碎桩，破碎箱体的内壁的中部固定连接有隔板，破碎箱体的内部下侧设置有小破碎桩，通过设置大破碎桩和小破碎桩，并通过大破碎桩和小破碎桩配合使用，能够使混凝土块破碎的更小，进而提高混凝土块的利用率，有效的提高该装置的使用效果，进一步增强了该装置的实用性，破碎箱体的底部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有主传动轮，大破碎桩和小破碎桩的一端均固定连接有副传动轮，主传动轮与副传动轮之间设置有主传动带，副传动轮之间设置有副传动带，破碎箱体底部的一侧开设有混凝土出口”，本实用新型中所提到的破碎装置5的构造和在专利公告号为cn209699512u的专利文献中记载的混凝土破碎装
置的构造一致，故在此不再对破碎装置5进行赘述。
49.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
50.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。