一种装配隔音地暖系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种装配隔音地暖系统，属于装配式建筑技术领域。


背景技术：

2.地暖以其舒适性和节能性已经成为一种主流的采暖方式，目前我国的建筑采暖中已经大量采用地暖，传统的地暖是在房间的结构层上先铺一层隔热层，隔热层一般为聚苯或挤塑板，在隔热层上面铺设地暖管道，然后再在上面浇注的混凝土填充层，填充层上面铺设地面装饰材料，地暖管道内循环低温热水加热地面来采暖。
3.传统的地暖管道在铺设施工过程中存在以下缺陷：
4.地暖管道在安装过程中都是通过塑料卡钉将管材固定于隔热层上，此安装方式，在安装过程费时、费力，影响施工效率；
5.地暖管道在铺设过程中，间距不能精确把控，导致施工质量不可控；
6.当地暖管道发生故障需要进行检修时，由于地暖管道是与混凝土浇筑一起的，导致地暖管道的检修十分不便。
7.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

8.本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种装配隔音地暖系统，保温层可以实现装配式快速安装，可以实现对地暖管的快速高效安装，确保地暖管施工质量，可以方便后续对地暖管的检修。
9.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
10.一种装配隔音地暖系统，包括保温层，保温层为正方形结构，保温层的上表面设有管槽，管槽用于绕设安装地暖管；所述管槽包括圆环状管槽、半圆环状管槽、四分之一圆环状管槽和直管槽；所述圆环状管槽的轴线与保温层的中心线共线设置，圆环状管槽的前后左右四个方向对称设置有半圆环状管槽，相邻两个半圆环状管槽之间设有四分之一圆环状管槽；所述直管槽的数量为四个，直管槽两横两竖交叉成井字。
11.进一步地，所述保温层的底部设有结构层，保温层的顶部设有水泥基板；所述水泥基板的厚度为1cm。
12.进一步地，所述管槽的深度小于保温层的厚度，所述管槽的深度等于保温层厚度的三分之二。
13.进一步地，所述圆环状管槽、半圆环状管槽、四分之一圆环状管槽和直管槽的宽度以及深度均相同。
14.进一步地，所述半圆环状管槽的内圈与圆环状管槽的外圈相切，半圆环状管槽的外圈与圆环状管槽的内圈相切。
15.进一步地，所述四分之一圆环状管槽的内圈与半圆环状管槽的外圈相切，四分之一圆环状管槽的外圈与半圆环状管槽的内圈相切。
16.进一步地，所述直管槽位于圆环状管槽与半圆环状管槽之间，且位于半圆环状管槽与四分之一圆环状管槽之间。
17.进一步地，所述半圆环状管槽的两个端面与保温层的一个侧端面共面设置；所述四分之一圆环状管槽的端面与保温层的端面共面设置；所述直管槽的端面与保温层的端面共面设置。
18.进一步地，所述圆环状管槽的数量为一个；所述半圆环状管槽的数量为四个；所述四分之一圆环状管槽的数量为四个。
19.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
20.本实用新型可以实现对保温层的装配式快速安装，地暖管绕设安装在保温层的管槽内，保温层的四个方向均可以进行布管，在布管过程中，地暖管的直线段安装在直管槽内，地暖管的弧形段安装在圆环状管槽、半圆环状管槽或四分之一圆环状管槽内，可以实现地暖管快速高效安装，布管过程中相邻管路之间的间距一定，不会因为施工人员的操作技能而影响到布管质量，确保施工质量；本实用新型中的地暖管不会混凝土浇筑一体，可以方便后续检修；保温层具有良好的隔音性能。
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型的结构主视图；
24.图3是保温层的结构俯视图；
25.图4是保温层内安装管路的示意图；
26.图5是本实用新型安装管路后的示意图。
27.图中，1
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结构层，2
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保温层，21
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管槽，22
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圆环状管槽，23
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半圆环状管槽，24
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四分之一圆环状管槽，25
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直管槽，3
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水泥基板，4
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地暖管。
具体实施方式
28.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
29.如图1
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图5共同所示，本实用新型提供一种装配隔音地暖系统，包括保温层2，保温层2的底部设有结构层1，保温层2的顶部设有水泥基板3。
30.所述保温层2为正方形结构，保温层2的上表面设有管槽21，管槽21用于绕设安装地暖管4。
31.所述管槽21的深度小于保温层2的厚度，所述管槽21的深度等于保温层2厚度的三分之二。
32.所述管槽21包括圆环状管槽22、半圆环状管槽23、四分之一圆环状管槽24和直管槽25，圆环状管槽22、半圆环状管槽23、四分之一圆环状管槽24和直管槽25的宽度以及深度均相同。
33.所述圆环状管槽22的轴线与保温层2的中心线共线设置；所述圆环状管槽22的数量为一个。
34.所述圆环状管槽22的前后左右四个方向对称设置有半圆环状管槽23，半圆环状管槽23的内圈与圆环状管槽22的外圈相切，半圆环状管槽23的外圈与圆环状管槽22的内圈相切。
35.所述半圆环状管槽23的两个端面与保温层2的一个侧端面共面设置。
36.所述半圆环状管槽23的数量为四个。
37.相邻两个半圆环状管槽23之间设有四分之一圆环状管槽24，四分之一圆环状管槽24的内圈与半圆环状管槽23的外圈相切，四分之一圆环状管槽24的外圈与半圆环状管槽23的内圈相切。
38.所述四分之一圆环状管槽24的端面与保温层2的端面共面设置。
39.所述四分之一圆环状管槽24的数量为四个。
40.所述直管槽25的数量为四个，直管槽25两横两竖交叉成井字，直管槽25位于圆环状管槽22与半圆环状管槽23之间，且位于半圆环状管槽23与四分之一圆环状管槽24之间。
41.所述直管槽25的端面与保温层2的端面共面设置。
42.所述水泥基板3的厚度为1cm。
43.本实用新型的具体工作原理：
44.结构层1成型后，将保温层2整齐排列至结构层1的表面，保温层2实现装配式安装，将地暖管4绕设安装在保温层2的管槽21内，保温层2的四个方向均可以进行布管，地暖管4在布管过程中，地暖管4的直线段安装在直管槽25内，地暖管4的弧形段安装在圆环状管槽22、半圆环状管槽23或四分之一圆环状管槽24内，地暖管4安装过程快速高效；布管过程中相邻管路之间的间距一定，不会因为施工人员的操作技能而影响到布管质量，确保施工质量；地暖管4安装完成后将水泥基板3安装至保温层2上方。
45.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。