一种玻璃纤维加强石膏板材的制作方法

文档序号:28556839发布日期:2022-01-19 16:16阅读:62来源:国知局
一种玻璃纤维加强石膏板材的制作方法

1.本实用新型属于建筑装饰板材技术领域,具体涉及一种玻璃纤维加强石膏板材。


背景技术:

2.玻璃纤维加强石膏板材具有良好的防潮性和声学性能,同时其还具有造型的随意性,使其成为个性化建筑师的首选。现在玻璃纤维加强石膏板的拼接方式为,将玻璃纤维加强石膏板拼接后,在拼接的缝隙处抹刷玻璃纤维加强石膏,这种拼接固定方式在遇到振动、撞击时,连接处容易产生裂痕,存在脱落的安全隐患。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种玻璃纤维加强石膏板材,它能够在拼接后更加稳固,在遇到振动、撞击时,不易产生裂痕,提高了产品安全性。
4.本实用新型所采用的技术方案是:一种玻璃纤维加强石膏板材,包括板体,所述板体侧壁开有凹槽,凹槽内埋设有l型的钢筋,钢筋的一端垂直于凹槽底面并与板体侧壁表面平齐,另一端穿出板体背侧并与板体背侧垂直。
5.作为优选,所述凹槽设有多个,多个凹槽沿板体侧壁竖直方向均匀分布。
6.作为优选,相邻两个凹槽之间的距离为50cm。
7.本实用新型的有益效果在于:本实用新型拼接后固定稳定,不易受振动、撞击等动作的影响,不易开裂、脱落,有效提高了板材拼接后的安全性。
附图说明
8.图1为本实用新型横向剖视图;
9.图2为本实用新型后视图;
10.图3为本实用新型板体的侧视图;
11.图4为本实用新型拼接示意图。
12.图中:1、板体;2、凹槽;3、钢筋。
具体实施方式
13.下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
14.实施例
15.如图1、图2和图3所示,本实施例提供的玻璃纤维加强石膏板材,包括板体1,所述板体1侧壁沿其竖直方向开有数个均匀分布的凹槽2,相邻凹槽2之间的距离为50cm,所述凹槽2内埋设有l型的钢筋3,钢筋3的一端垂直于凹槽2底面并与板体1侧壁表面平齐,另一端穿出板体1背侧并与板体1背侧垂直。本实用新型板体1与钢筋3通过模具一体成型制成。
16.使用时,两块板材对齐拼接,使两块板体1的凹槽2相对应,使得两个凹槽2内的钢
筋3端部相互对应并接触,然后将两个钢筋3的端部进行焊接,焊接固定后,向凹槽2内填充玻璃纤维加强石膏(grg),填充至与侧壁表面平齐后,再对拼接缝隙处用玻璃纤维加强石膏(grg)涂抹,完成板材之间的拼接。钢筋3从板体1背侧穿出的一端在挂墙时,还能起到固定作用。
17.以上所述仅是本实用新型优选的实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征:
1.一种玻璃纤维加强石膏板材,包括板体(1),其特征在于:所述板体(1)侧壁开有凹槽(2),凹槽(2)内埋设有l型的钢筋(3),钢筋(3)的一端垂直于凹槽(2)底面并与板体(1)侧壁表面平齐,另一端穿出板体(1)背侧并与板体(1)背侧垂直。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维加强石膏板材,其特征在于:所述凹槽(2)设有多个,多个凹槽(2)沿板体(1)侧壁竖直方向均匀分布。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维加强石膏板材,其特征在于:相邻两个凹槽(2)之间的距离为50cm。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃纤维加强石膏板材,包括板体,所述板体两侧开有凹槽,凹槽内埋设有L型的钢筋,钢筋的一端垂直于凹槽底面并与板体侧壁表面平齐,另一端穿出板体背侧并与板体背侧垂直。本实用新型拼接后固定稳定,不易受振动、撞击等动作的影响,不易开裂、脱落,有效提高了板材拼接后的安全性。有效提高了板材拼接后的安全性。有效提高了板材拼接后的安全性。


技术研发人员:曾毅
受保护的技术使用者:曾毅
技术研发日:2021.06.30
技术公布日:2022/1/18
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