一种门窗洞口过梁连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种门窗洞口过梁连接结构。


背景技术：

2.模块化房屋已经开始渐渐走进人们的视野中，模块化房屋分成不同的功能模块，用标准化、模块化、通用化生产实现工厂制造，房屋可以随时随地在现场组装，而整个过程只花费数小时即可完成。
3.在模块化安装房屋过程中，各构件如墙体、门窗过梁等门窗洞口过梁都是通过模块构件连接接合而成，因此在其连接过程中无法像一般浇筑建造一样保证其结构的牢固可靠性，因此亟需一种简单操作、结构可靠的门窗洞口过梁连接结构来保证模块化房屋安装的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种门窗洞口过梁连接结构，通过模块化的u型材、c型型材等拼接组成门窗洞口过梁的连接结构，适用于随时随地模块化房屋在现场组装，其质量轻、结构牢固可靠。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种门窗洞口过梁连接结构，包括若干墙体立柱5，以及处于墙体立柱5顶端的墙体顶导梁1，相邻的两根墙体立柱5之间还固定设有门窗过梁7，所述门窗过梁7的顶面竖直设有短立柱6，所述短立柱6的顶端支撑设有连续底导梁3，所述连续底导梁3和墙体顶导梁1之间设有连续过梁2。
7.优选地，相邻的两根墙体立柱5的相对的侧壁分别固定l型连接件8的一侧翼，所述门窗过梁7的两端的底面分别固定l型连接件8的另一侧翼。
8.优选地，所述连续过梁2的两端分别固定插入u型连接件4的槽口内，所述u型连接件4分别固定在相邻的两根墙体立柱5的相对的侧壁上。
9.优选地，所述连续过梁2有两根c型或u型型材槽口相对组合而成，且连续过梁2的两根c型或u型型材的端部分别与u型连接件4的侧翼固定连接。
10.优选地，所述连续过梁2的侧翼分别与墙体顶导梁1和连续底导梁3固定连接。
11.优选地，所述u型连接件4的两侧翼的外侧壁分别与墙体顶导梁1和连续底导梁3的前、后侧壁齐平。
12.优选地，所述连续底导梁3为u型型材，且所述短立柱6的顶端固定插入连续底导梁3的u型槽口内。
13.优选地，所述门窗过梁7为u型型材，所述短立柱6的底端固定插入所述门窗过梁7的u型槽口内。
14.优选地，所述墙体顶导梁1为u型型材，所述连续过梁2的顶面固定插入墙体顶导梁1的u型槽口内。
15.优选地，所述墙体立柱5由至少两根c型或u型型材竖直并排且相互固定组成而成，墙体立柱5的顶端固定插入墙体顶导梁1的u型槽口内。
16.本实用新型产生的有益效果为：本实用新型通过u型材、c型型材等拼接组成门窗洞口过梁的连接结构，取材、转运都非常方便，适用于模块化房屋的组装，而且结构简单、牢固可靠。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的剖面结构示意图。
19.图2为本实用新型的局部连接立体示意图。
20.图3为u型连接件安装的结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-3所示一种门窗洞口过梁连接结构，一种门窗洞口过梁连接结构，包括若干墙体立柱5，以及处于墙体立柱5顶端的墙体顶导梁1，相邻的两根墙体立柱5之间还固定设有门窗过梁7，所述门窗过梁7的顶面竖直设有短立柱6，所述短立柱6的顶端支撑设有连续底导梁3，所述连续底导梁3和墙体顶导梁1 之间设有连续过梁2。
23.本实施例中，相邻的两根墙体立柱5的相对的侧壁分别固定l型连接件8 的一侧翼，所述门窗过梁7的两端的底面分别固定l型连接件8的另一侧翼；所述连续过梁2的两端分别固定插入u型连接件4的槽口内，所述u型连接件 4分别固定在相邻的两根墙体立柱5的相对的侧壁上。
24.其中，所述连续过梁2有两根c型或u型型材槽口相对组合而成，且连续过梁2的两根c型或u型型材的端部分别与u型连接件4的侧翼固定连接；所述连续过梁2的侧翼分别与墙体顶导梁1和连续底导梁3固定连接；u型连接件4的两侧翼的外侧壁分别与墙体顶导梁1和连续底导梁3的前、后侧壁齐平。
25.本实施例，连续底导梁3为u型型材，且所述短立柱6的顶端固定插入连续底导梁3的u型槽口内；所述门窗过梁7为u型型材，所述短立柱6的底端固定插入所述门窗过梁7的u型槽口内；所述墙体顶导梁1为u型型材，所述连续过梁2的顶面固定插入墙体顶导梁1的u型槽口内；所述墙体立柱5由至少两根c型或u型型材竖直并排且相互固定组成而成，墙体立柱5的顶端固定插入墙体顶导梁1的u型槽口内。
26.基于本实施例，各构件都采用模块化部件组成，极大的方便搬运、加工和安装，而且各部件为了提高牢固性和稳定性都采用螺钉、螺栓或者其他形式的固定方式。下面详细
介绍其结构原理：
27.本实用新型中墙体立柱5采用多根c型或u型型材竖直并排且相互固定组成而成，并且墙体立柱5插入到墙体顶导梁1的u型槽口内且固定连接。在相邻的两根墙体立柱5通过l型连接件8分别固定门窗过梁7的两端。门窗过梁7 采用u型型材，槽口内插入短立柱6，短立柱6为若干根，采用c型或u型型材竖直设置，且短立柱6的顶端插入到连续底导梁3的槽口内通过螺钉等方式固定。
28.在连续底导梁3和墙体顶导梁1之间设有连续过梁2，连续过梁2有两根c 型或u型型材槽口相对组合而成，且连续过梁2的两根c型或u型型材的端部分别与u型连接件4的侧翼固定连接。连续过梁2水平横向布置，侧翼分别与连续底导梁3和墙体顶导梁1固定连接，顶端插入到墙体顶导梁1的槽口。u 型连接件4的两侧翼的外侧壁分别与墙体顶导梁1和连续底导梁3的前、后侧壁齐平。
29.基于上述结构，本实用新型采用模块化的c型或u型型材组合而成门窗洞口过梁连接结构，通过u形槽的插入固定，保证其稳定不会发生位移或倾斜，相较于传统的浇筑制品减少了制造成本和质量，满足模块化房屋建筑的需求。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种门窗洞口过梁连接结构，包括若干墙体立柱(5)，以及处于墙体立柱(5)顶端的墙体顶导梁(1)，其特征在于，相邻的两根墙体立柱(5)之间还固定设有门窗过梁(7)，所述门窗过梁(7)的顶面竖直设有短立柱(6)，所述短立柱(6)的顶端支撑设有连续底导梁(3)，所述连续底导梁(3)和墙体顶导梁(1)之间设有连续过梁(2)。2.如权利要求1所述的一种门窗洞口过梁连接结构，其特征在于，相邻的两根墙体立柱(5)的相对的侧壁分别固定l型连接件(8)的一侧翼，所述门窗过梁(7)的两端的底面分别固定l型连接件(8)的另一侧翼。3.如权利要求1所述的一种门窗洞口过梁连接结构，其特征在于，所述连续过梁(2)的两端分别固定插入u型连接件(4)的槽口内，所述u型连接件(4)分别固定在相邻的两根墙体立柱(5)的相对的侧壁上。4.如权利要求3所述的一种门窗洞口过梁连接结构，其特征在于，所述连续过梁(2)有两根c型或u型型材槽口相对组合而成，且连续过梁(2)的两根c型或u型型材的端部分别与u型连接件(4)的侧翼固定连接。5.如权利要求4所述的一种门窗洞口过梁连接结构，其特征在于，所述连续过梁(2)的侧翼分别与墙体顶导梁(1)和连续底导梁(3)固定连接。6.如权利要求4所述的一种门窗洞口过梁连接结构，其特征在于，所述u型连接件(4)的两侧翼的外侧壁分别与墙体顶导梁(1)和连续底导梁(3)的前、后侧壁齐平。7.如权利要求1所述的一种门窗洞口过梁连接结构，其特征在于，所述连续底导梁(3)为u型型材，且所述短立柱(6)的顶端固定插入连续底导梁(3)的u型槽口内。8.如权利要求1所述的一种门窗洞口过梁连接结构，其特征在于，所述门窗过梁(7)为u型型材，所述短立柱(6)的底端固定插入所述门窗过梁(7)的u型槽口内。9.如权利要求1所述的一种门窗洞口过梁连接结构，其特征在于，所述墙体顶导梁(1)为u型型材，所述连续过梁(2)的顶面固定插入墙体顶导梁(1)的u型槽口内。10.如权利要求1或9所述的一种门窗洞口过梁连接结构，其特征在于，所述墙体立柱(5)由至少两根c型或u型型材竖直并排且相互固定组成而成，墙体立柱(5)的顶端固定插入墙体顶导梁(1)的u型槽口内。

技术总结
本实用新型提出了一种门窗洞口过梁连接结构，包括若干墙体立柱，以及处于墙体立柱顶端的墙体顶导梁，相邻的两根墙体立柱之间还固定设有门窗过梁，所述门窗过梁的顶面竖直设有短立柱，所述短立柱的顶端支撑设有连续底导梁，所述连续底导梁和墙体顶导梁之间设有连续过梁。本实用新型通过模块化的U型材、C型型材等拼接组成门窗洞口过梁的连接结构，适用于随时随地模块化房屋在现场组装，其质量轻、结构牢固可靠。牢固可靠。牢固可靠。


技术研发人员：黄石磊 刘伦广
受保护的技术使用者：华新顿现代钢结构制造有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2022/4/6