一种外墙装饰板干挂安装结构的制作方法

1.本技术涉及幕墙干挂的领域，尤其是涉及一种外墙装饰板干挂安装结构。


背景技术：

2.干挂法又名空挂法，是一种墙面装饰的新型施工工艺，该方式能够通过金属挂件将石材板固定在建筑物上，形成石材幕墙；石材幕墙不承担主体结构荷载与作用，执行美观和围护的作用；目前在外墙装饰板安装的时候，一般采用的方式为：石材中设置有金属挂件直接与龙骨进行焊接。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中，这种安装结构在安装后无法调节位置，工作人员的失误，容易导致幕墙的不平整。


技术实现要素：

4.为了使幕墙保持平整，在安装后，能够进行调节石材板，本技术提供一种外墙装饰板干挂安装结构。
5.本技术提供的一种外墙装饰板干挂安装结构采用如下的技术方案：
6.一种外墙装饰板干挂安装结构，包括砼板，设置于砼板的一侧的滑移板和限位板，滑移板上开设有滑移槽，滑移槽的长度方向与砼板的安装方向相同，限位板上对应滑移槽的位置固接有能够滑移连接于滑移槽内的螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有能够抵接于滑移板上表面的螺母二，滑移板的上表面对应滑移槽的一侧设置有多根弹性锁位杆，弹性锁位杆的一端均延伸至滑移槽上方且弹性锁位杆能够与螺纹杆相互抵接。
7.通过采用上述技术方案，在安装砼板时，与砼板同步运动的滑移板，在砼板安装时，限位杆的螺纹杆能够在滑移板的滑移槽内滑移，进行滑移时，能够通过弹性锁位杆对螺纹杆进行抵接，进而使滑移板滑移时，带动弹性锁位杆进行弯曲，直至弹性锁位杆与螺纹杆脱离抵接关系，弹性锁位杆复位，发生震动，进而发生声音，提示工作人员滑移板滑移的距离，到达指定位置后，通过拧紧螺母二，使滑移板与限位板的相对位置不发生改变。
8.可选的，砼板靠近滑移板的一侧设置有连接板，连接板的下端固接于滑移板的上端，连接板上开设有轴线水平设置的通孔，砼板对应通孔的位置开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有能够穿设通孔的螺杆。
9.通过采用上述技术方案，连接板与滑移板固接，在砼板运动时，实现带动连接板与滑移板的同步运动，螺杆穿设过连接板的通孔的一端螺纹连接于砼板上，实现连接板的相对位置的固定。
10.可选的，螺杆对应连接板靠近砼板的一侧以及连接板远离砼板的一侧均螺纹连接有螺母一，各螺母一均与连接板相互抵接。
11.通过采用上述技术方案，双螺母对顶实现连接板的固定，增加连接板与砼板之间的稳定性。
12.可选的，螺纹孔内涂抹能够固定螺杆的ab胶。
13.通过采用上述技术方案，通过先涂抹ab胶，在螺杆螺纹连接于螺纹孔内的时候，通过ab胶对螺杆进行固定。
14.可选的，砼板上表面和下表面均开设有凹槽，凹槽内竖直设置有埋件，凹槽内涂抹有对埋件进行固定的ab胶。
15.通过采用上述技术方案，在安装砼板时，相邻砼板位于同一竖直平面，设置于凹槽内的埋件，能够插设于相邻砼板的上表面凹槽和下表面凹槽内，实现处于同一竖直面的砼板固定，设置于凹槽内的ab胶能够对埋件进行固定。
16.可选的，限位板远离砼板的一端水平设置有钢柱，钢柱靠近砼板的一侧设置有固定板，固定板上滑移连接有能够螺纹连接于钢柱的螺栓，固定板的上端与限位板靠近钢柱的一端相互固接。
17.通过采用上述技术方案，将固定板限位板相互固接，使用螺栓将固定板螺纹连接于钢柱上，实现固定板与限位板相对位置的固定。
18.可选的，滑移板的下表面对应滑移槽的两侧均固接有沿滑移板长度方向设置的磁条，限位板上表面对应磁条的位置固接有磁吸条。
19.通过采用上述技术方案，限位板的磁吸条与滑移板的磁条相互吸附，减少滑移板脱离限位板的几率。
20.可选的，限位板上表面开设有滑槽，滑移板能够沿砼板的安装方向滑移连接于滑槽内。
21.通过采用上述技术方案，滑移板能够滑移于限位板的滑槽内，通过滑槽对滑移板的滑移方向进行限定。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.在安装砼板时，与砼板同步运动的滑移板，在砼板安装时，限位杆的螺纹杆能够在滑移板的滑移槽内滑移，进行滑移时，能够通过弹性锁位杆对螺纹杆进行抵接，进而使滑移板滑移时，带动弹性锁位杆进行弯曲，直至弹性锁位杆与螺纹杆脱离抵接关系，弹性锁位杆复位，发生震动，进而发生声音，提示工作人员滑移板滑移的距离，到达指定位置后，通过拧紧螺母二，使滑移板与限位板的相对位置不发生改变；
24.2.连接板与滑移板固接，在砼板运动时，实现带动连接板与滑移板的同步运动，螺杆穿设过连接板的通孔的一端螺纹连接于砼板上，实现连接板的相对位置的固定；
25.3.在安装砼板时，相邻砼板位于同一竖直平面，设置于凹槽内的埋件，能够插设于相邻砼板的上表面凹槽和下表面凹槽内，实现处于同一竖直面的砼板固定，设置于凹槽内的ab胶能够对埋件进行固定。
附图说明
26.图1是本实施例中一种外墙装饰板干挂安装结构的整体示意图。
27.图2是本实施例中一种外墙装饰板干挂安装结构突出连接板的局部示意图。
28.图3是本实施例中一种外墙装饰板干挂安装结构突出滑移板的剖面示意图。
29.附图标记说明：1、砼板；11、凹槽；12、埋件；2、连接板；21、通孔；22、螺纹孔；23、螺杆；24、螺母一；3、滑移板；31、限位板；32、滑槽；33、滑移槽；34、螺纹杆；35、磁条；36、磁吸条；37、螺母二；38、弹性锁位杆；4、钢架；41、龙骨；42、钢柱；43、固定板；44、螺栓。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种外墙装饰板干挂安装结构。
32.参照图1和图2，一种外墙装饰板干挂安装结构包括砼板1，砼板1竖直设置且呈矩形状结构，砼板1的上表面和下表面均设置有沿砼板1的长度方向开设的凹槽11，凹槽11内设置有竖直设置的埋件12，凹槽11内涂抹有对埋件12进行固定的ab胶。
33.使用时，相邻砼板1位于同一竖直平面，设置于凹槽11内的埋件12，能够插设于处于同一竖直面相邻砼板1的凹槽11内，涂抹于凹槽11内的ab胶能够对埋件12进行固定。
34.参照图2和图3，砼板1的一侧靠近边角位置处均设置有竖直设置的连接板2，连接板2呈矩形板状结构且与砼板1相互平行，连接板2沿连接板2的长度方向均匀开设有两通孔21，通孔21的轴线水平设置，砼板1对应各通孔21的位置均开设有螺纹孔22，连接板2对应通孔21的位置插设有轴线水平设置且与螺纹孔22螺纹连接的螺杆23，连接板2靠近砼板1的一侧以及连接板2远离砼板1的一侧均螺纹连接有轴线水平设置的螺母一24，实现对连接板2的双螺母固定；螺纹孔22内涂抹有对螺杆23进行固定的ab胶。
35.使用时，先将ab胶涂抹于螺纹孔22上，随后将螺杆23螺纹连接于螺纹孔22内，通过ab胶对螺杆23进行固定，将螺母一24旋拧在螺杆23上，将连接板2上的通孔21对应螺杆23的位置进行插设，随后旋拧另一个螺母一24，实现对连接板2的双螺母固定，具有较好的固定效果，在连接板2上开设的两个通孔21，形成连接板2的定位，限定连接板2的相对位置的固定。
36.参照图2和图3，连接板2远离砼板1的一侧设置有水平设置的滑移板3和限位板31，滑移板3的下端与限位板31的上端相互抵接，限位板31和滑移板3均呈矩形板状结构，且限位板31和滑移板3的长度方向与砼板1的宽度方向相同；限位板31上表面开设有滑槽32，滑槽32的宽度与滑移板3的宽度相同，滑移板3能够沿滑移板3的长度方向滑移连接于滑槽32内；滑移板3上表面中部沿砼板1的宽度方向开设有滑移槽33，限位板31对应滑槽32的内表面中部固接有竖直设置的螺纹杆34，螺纹杆34能够插设于滑移板3的滑移槽33内进行滑移；滑移板3的下表面对应滑移槽33的两侧均固接有沿滑移板3长度方向设置的磁条35，限位板31上表面对应磁条35的位置固接有磁吸条36；螺纹杆34上螺纹连接有轴线竖直设置的螺母二37，螺母二37的下表面抵接于滑移板3的上表面；滑移板3靠近砼板1的一端与连接板2的下端固接；滑移板3上表面对应滑移槽33的一侧沿滑移槽33的长度方向均匀固接有三根弹性锁位杆38，弹性锁位杆38的长度方向与滑移板3的宽度方向相同，弹性锁位杆38靠近滑移槽33的一端位置滑移槽33的上方且能够与螺纹杆34相互抵接。
37.使用时，滑移板3能够在限位板31的滑槽32内滑移，限位板31上的螺纹杆34插设于滑移板3的滑移槽33内，进行滑移板3滑移距离的限定，当进行滑移的时候，螺纹杆34先抵接于弹性锁位杆38，随后螺纹杆34继续滑移，进而驱使弹性锁位杆38弯曲，直至螺纹杆34与弹性锁位杆38脱离抵接关系，弹性锁位杆38复位，发出震动声响，作为滑移块在滑槽32内滑移距离的限定，在滑移块滑移一定距离时，能够发出声音作为提醒且提供一定的阻力；当滑移至指定位置时，通过旋拧螺母二37，能够固定滑移板3与限位板31的相对位置不发生改变，当滑移板3在限位板31上进行滑移的时候，进而带动砼板1的四个边角进行调整，使砼板1能够与墙面保持平行。
38.参照图1和图3，远离砼板1的一侧设置有钢架4；钢架4包括竖直设置的龙骨41以及沿龙骨41长度方向均匀固接于龙骨41两侧的钢柱42；钢柱42水平设置，钢柱42靠近砼板1的一侧沿钢柱42的长度方向固接有固定板43，固定板43与钢柱42的侧壁相互抵接，固定板43上滑移连接有轴线水平设置的螺栓44，螺栓44穿设过固定板43的一端与钢柱42螺纹连接，固定板43的上端与限位板31靠近钢架4的一端相互固接。
39.使用时，先将龙骨41固定于墙体的一侧，随后沿龙骨41的长度方向均匀固接钢柱42；随后将多个固定板43放置于钢柱42上，通过螺栓44穿设过固定板43，将螺栓44进行拧紧，使固定板43与钢柱42相互抵接，限定固定板43的相对位置不发生改变。
40.本技术实施例一种外墙装饰板干挂安装结构的实施原理为：先将龙骨41固定于墙体的一侧，随后沿龙骨41的长度方向均匀固接钢柱42；随后使用螺栓44将多个固定板43放置于钢柱42上，同时限定限位板31的位置；随后对砼板1进行加工，先将ab胶涂抹于螺纹孔22上，利用ab胶对螺纹连接于螺纹孔22内的螺杆23进行固定，使用两个螺母一24对连接板2进行固定，使连接板2和滑移板3的相对位置不发生改变，将过长的螺杆23进行切割，减少干挂时，因螺杆23过长而导致的砼板1不平的情况。
41.随后将连接板2上固接的滑移板3放置于固定板43上固接的限位板31上，使滑移板3设置于限位板31的滑槽32内，使限位板31上的螺纹杆34插设于滑移板3的滑移槽33内；限位板31的磁吸条36与滑移板3的磁条35相互吸附，减少滑移板3脱离限位板31的几率，当砼板1与墙体相互平行后，通过旋拧螺母二37，能够固定滑移板3与限位板31的相对位置不发生改变。
42.最后，砼板1之间通过凹槽11内的埋件12进行向上的限位，实现相邻砼板1的相关联，增加砼板1的稳定性。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。