单边悬挑型钢钢筋加工棚的制作方法

1.本实用新型涉及一种单边悬挑型钢钢筋加工棚。


背景技术：

2.目前建筑工程施工领域当中，施工现场钢筋加工棚的搭设形式多样，一般采用钢管连接、钢管与型钢和槽钢连接等形式。若直接采用钢管搭设的形式，搭设时所耗费劳动力较多，占地面积也较大，且使用周期长的话会增加钢管租赁成本；若采用普通的型钢和槽钢及钢管连接，一般周转率经各项目总结并不高，且拆卸较繁琐。从工程成本和周转次数角度来说两种设计形式都有足够的优化空间。
3.按照传统方法，若采用钢管搭设或者钢管与型钢和槽钢连接等方式制作钢筋加工棚，一方面耗费的人力、物力和财力较高；另一方面，不可长期循环利用，实际周转次数较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种单边悬挑型钢钢筋加工棚。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种单边悬挑型钢钢筋加工棚，包括：
6.固定于混凝土基础上的竖向h型钢竖向支撑构件，所述竖向h型钢竖向支撑构件单边设置；
7.连接于所述述竖向h型钢竖向支撑构件上部的h型钢悬挑梁；
8.焊接固定于所述h型钢悬挑梁上部的第一层矩管，所述第一层矩管上铺设顶棚面板。
9.进一步的，在上述单边悬挑型钢钢筋加工棚中，所述h型钢悬挑梁上部的矩管并排布置。
10.进一步的，在上述单边悬挑型钢钢筋加工棚中，所述竖向支撑构件为h型钢柱与h型钢悬挑梁之间以钢板穿孔并加以高强螺栓的形式进行连接。
11.进一步的，在上述单边悬挑型钢钢筋加工棚中，所述h型钢悬挑梁和竖向h型钢竖向支撑构件上分别焊接有矩形连接板，所述矩形连接板上设有螺栓孔，h型钢悬挑梁的矩形连接板上的螺栓孔与h型钢柱的柱顶焊接的矩形连接板上的螺栓孔以高强螺栓连接。
12.进一步的，在上述单边悬挑型钢钢筋加工棚中，所述竖向h型钢竖向支撑构件为h型钢柱，所述h型钢柱底部焊接有底板，底板通过柱脚锚栓固定于混凝土基础短柱上。
13.进一步的，在上述单边悬挑型钢钢筋加工棚中，所述柱脚锚栓与所述底板的连接处还设置有垫板。
14.进一步的，在上述单边悬挑型钢钢筋加工棚中，所述h型钢柱的柱脚为埋入式结构，h型钢柱的根部设置有与所述底板连接加劲板，所述h型钢柱柱脚锚栓采用双螺帽固定于混凝土基础短柱上。
15.进一步的，在上述单边悬挑型钢钢筋加工棚中，所述h型钢柱的柱脚包裹有素混凝
土，所述混凝土基础短柱内布设钢筋网。
16.进一步的，在上述单边悬挑型钢钢筋加工棚中，所述顶棚面板为彩钢板。
17.进一步的，在上述单边悬挑型钢钢筋加工棚中，所述顶棚面板上方设置有由第二层矩管搭设成的防护架，所述防护架上铺设有竹筏板或模板，以形成第二防护层。
18.与现有技术相比，本实用新型通过与现有技术相比，本发明具有如下优点：
19.(1)周转次数高
20.根据施工现场实际经验，常规的钢筋加工棚因为基本处在繁忙的作业区，与机械和重型材料磕磕碰碰在所难免，一般使用寿命较短，实际周转次数较低。该单边悬挑型钢钢筋加工棚的钢支架采用的是h300
×
150
×5×
7型钢，强度较高，构件不易损坏，且整体稳定性高，利于多次周转。
21.(2)结构简洁
22.该单边悬挑钢筋加工棚结构简洁、细部构件较少，主要是钢骨，且构件加工方便，现场搭设和材料加工快，省制作及安装的人工成本。钢柱与悬挑梁的连接采用刚性连接，通过钢板穿孔，采用高强螺栓连接代替焊接，便于后期拆除和二次安装。
23.(3)现场布置灵活
24.可根据现场情况进行灵活布置，尤其适用于现场加工场地狭窄的情况。在绿色施工的节地方面有很好的贡献，可以给其它材料堆场提供多余的场地。
附图说明
25.图1是本实用新型一实施例的单边悬挑型钢钢筋加工棚的结构图；
26.图2是本实用新型一实施例的竖向h型钢竖向支撑构件的连接示意图。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
28.如图1所示，本实用新型提供一种单边悬挑型钢钢筋加工棚，包括：
29.固定于混凝土基础上的竖向h型钢竖向支撑构件1，所述竖向h型钢竖向支撑构件单边设置；
30.连接于所述述竖向h型钢竖向支撑构件1上部的h型钢悬挑梁2；
31.焊接固定于所述h型钢悬挑梁上部的第一层矩管3，所述第一层矩管3上铺设顶棚面板。
32.在此，所述竖向h型钢竖向支撑构件的数量可为四根，具体根数可根据现场情况进行调整；所述悬挑梁上设有四排矩管。
33.优选的，所述h型钢悬挑梁上部的矩管并排布置。
34.优选地，所述竖向支撑构件为h型钢柱与h型钢悬挑梁之间以钢板穿孔并加以高强螺栓的形式进行连接。
35.如图2所示，优选地，所述竖向h型钢竖向支撑构件为h型钢柱，所述h型钢柱底部焊接有底板6，底板6通过柱脚锚栓5固定于混凝土基础短柱上。
36.优选地，所述柱脚锚栓5与所述底板6的连接处还设置有垫板7。
37.优选地，所述h型钢柱的柱脚为埋入式结构，h型钢柱的根部设置有与所述底板连接加劲板4，所述h型钢柱的柱脚锚栓5采用双螺帽固定于混凝土基础短柱上。
38.优选地，所述h型钢柱的柱脚包裹有素混凝土，所述混凝土基础短柱内布设钢筋网。
39.优选地，所述h型钢悬挑梁和竖向h型钢竖向支撑构件上分别焊接有矩形连接板，所述矩形连接板上设有螺栓孔，h型钢悬挑梁的矩形连接板上的螺栓孔与h型钢柱的柱顶焊接的矩形连接板上的螺栓孔以高强螺栓连接。
40.优选地，所述顶棚面板为彩钢板。
41.优选地，所述顶棚面板上方设置有由第二层矩管搭设成的防护架，所述防护架上铺设有竹筏板或模板，以形成第二防护层。
42.综上所述，本发明采用可装拆卸的单边悬挑型钢钢筋加工棚，由竖向h型钢竖向支撑构件、h型钢悬挑梁、矩管、彩钢板及模板或竹筏板等组成，主要分为上下结构构成。
43.本发明提供一种可供安装拆卸方便、基础牢固且结构外型满足较狭窄场地要求的钢筋加工棚，制作简洁且搭设速度快，一次性投资，可周转使用，安全性能高。
44.本实用新型通过h型钢骨架的合理设计构造及连接来保证施工场地的高效利用和高周转次数；所述竖向支撑构件为h型钢柱与h型钢悬挑梁之间以钢板穿孔并加以高强螺栓的形式进行连接，有利于维持结构的整体刚度，同时也保证了钢骨架安装和拆卸的便利性，有利于材料的多次周转利用；上部结构设置两层防护棚，能较好的承受建筑现场可能发生的高坠物冲击，从而提升钢筋加工棚使用的安全性能。为使钢筋加工棚与实际场地狭窄情况相匹配。
45.与现有技术相比，本发明具有如下优点：
46.(1)周转次数高
47.根据施工现场实际经验，常规的钢筋加工棚因为基本处在繁忙的作业区，与机械和重型材料磕磕碰碰在所难免，一般使用寿命较短，实际周转次数较低。该单边悬挑型钢钢筋加工棚的钢支架采用的是h300
×
150
×5×
7型钢，强度较高，构件不易损坏，且整体稳定性高，利于多次周转。
48.(2)结构简洁
49.该单边悬挑钢筋加工棚结构简洁、细部构件较少，主要是钢骨，且构件加工方便，现场搭设和材料加工快，省制作及安装的人工成本。钢柱与悬挑梁的连接采用刚性连接，通过钢板穿孔，采用高强螺栓连接代替焊接，便于后期拆除和二次安装。
50.(3)现场布置灵活
51.可根据现场情况进行灵活布置，尤其适用于现场加工场地狭窄的情况。在绿色施工的节地方面有很好的贡献，可以给其它材料堆场提供多余的场地。
52.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
53.显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。