一种新材料建筑用料混合热凝固设备的制作方法

1.本实用新型涉及热凝固设备技术领域，具体为一种新材料建筑用料混合热凝固设备。


背景技术：

2.在化工、冶金、食品、建材、制药等工业化生产过程中，都离不开粉料的制备与处理，混合在粉料制备和处理中是一个重要环节，因生产工艺的要求，经常需要对两种以上的粉料原材料进行混合，希望得到各种粉料组合混合均匀的固体粉料混合物，在以粉料为最终产品的生产中，随着生产条件的波动，有时产品质量会有一定的波动；为了保证产品质量的稳定性，有时也需要将不同批次生产的产品进行混合。
3.现有的设备中大多数存在搅拌不均匀，搅拌的过程中存在有风尘飞溅等情况，并且热熔后的产品表面具有较高的温度，工人直接用手进行拿取时会产生安全隐患，产品长时间不进行处理会堆积在出料口处影响处理速度和生产效率，因此我们对此做出改进，提出一种新材料建筑用料混合热凝固设备。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种新材料建筑用料混合热凝固设备，包括箱体和搅拌装置，所述箱体的顶部固定安装有一对锥形进料斗，一对所述锥形进料斗中心处位于箱体顶端一侧安装有电机，且所述电机输出端套装有第一皮带轮，所述箱体内部顶端下方倾斜安装有一对第一挡向板，一对所述第一挡向板下方安装有倾斜筛网，所述倾斜筛网下方安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括一对镂空圆环座，一对所述镂空圆环座之间转动安装有若干螺旋搅拌杆，且所述螺旋搅拌杆上套装有螺旋叶片，一对所述镂空圆环座内壁上安装有若干对支撑杆，所述支撑杆在远离镂空圆环座另一端共同安装有圆形盘，所述圆形盘中心处开设有安装孔，安装孔内通过轴承安装有轴承杆，所述轴承杆一端贯穿箱体一侧延伸至外部，并套装有第二皮带轮，且所述电机通过皮带与镂空圆环座传动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体底端四角支撑柱之间固定安装有支撑板，所述支撑板之间安装有保护架，所述保护架内卡合安装有热熔器，所述箱体底端开设有出料口，且所述热熔器一端与出料口相连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热熔器下方位于支撑柱之间贯穿设有转轴，且所述转轴上套装有柔性传送带，所述支撑板一侧安装有喷洒座，且所述喷洒座上安装有喷头。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，一对所述镂空圆环座内部设有若干组微型电机，所述微型电机输出端均通过联轴器与螺旋搅拌杆传动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌装置下方安装有一对第二挡向板，且一对所述第二挡向板、第一挡向板和倾斜筛网均通过螺钉与箱体内壁相连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体顶部贯穿设置安装有若干喷淋头，所述喷淋头之间安装有导水管，且所述导水管一侧通过软管与增压泵相连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体表面一侧开设有槽口，槽口一侧安装有废料框，且所述废料框的高度与倾斜筛网一端相持平。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体支撑柱底端安装有脚轮，所述脚轮上设有刹车脚板。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该种新材料建筑用料混合热凝固设备，通过电机、皮带、轴承杆、镂空圆环座和螺旋搅拌杆之间的配合使用，从而实现对进入箱体内部的新材料建筑用料进行初步的搅拌，再次通过镂空圆环座内部设有的微型电机配合螺旋搅拌杆使用，从而实现对新材料建筑用料进行二次搅拌，进而提高搅拌效率，倾斜筛网可以将新材料建筑用料中的残次用料进行筛选，进而提高热熔成品的质量；
15.2、该种新材料建筑用料混合热凝固设备，通过喷淋头配合导水管使用，从而实现对箱体内部的新材料建筑用料进行降尘，有利于保护环境；
16.3、该种新材料建筑用料混合热凝固设备，通过喷洒座配合喷头使用，从而实现对热熔后的产品进行降温，转轴配合柔性传送带使用，可以将热熔后的产品输送出去，防止热熔后的产品堵住出料口而影响出料。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型一种新材料建筑用料混合热凝固设备的立体图；
19.图2是本实用新型一种新材料建筑用料混合热凝固设备的内部结构图；
20.图3是本实用新型一种新材料建筑用料混合热凝固设备的底部仰视图；
21.图4是本实用新型一种新材料建筑用料混合热凝固设备的a点放大图。
22.图中：1、箱体；2、锥形进料斗；3、导水管；4、喷淋头；5、废料框；6、第一挡向板；7、倾斜筛网；8、第二挡向板；9、镂空圆环座；10、螺旋搅拌杆；11、螺旋叶片；12、圆形盘；13、支撑杆； 14、支撑板；15、保护架；16、热熔器；17、喷洒座；18、喷头；19、柔性传送带；20、转轴；21、脚轮；22、螺钉；23、电机；24、第二皮带轮；25、第一皮带轮；26、搅拌装置。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种新材料建筑用料混合热凝固设备，包括箱体1和搅拌装置26，箱体1的顶部固定安装有一对锥形进料斗2，一对锥形进料斗2中心处位于箱体1顶端一侧安装有电机23，且电机23输出端套装有第一皮带轮25，箱体1内部顶端下方倾斜安装有一对第一挡向板6，一对第一挡向板6下方安装有倾斜筛网7，倾斜筛网7下方安装有搅拌装置26，搅拌装置26包括一对镂空圆环座9，一对镂空圆环座9之间转动安装有若干螺旋搅拌杆 10，且螺旋搅拌杆10上套装有螺旋叶片11，一对镂空圆环座9内壁上安装
有若干对支撑杆13，支撑杆13在远离镂空圆环座9另一端共同安装有圆形盘12，圆形盘12中心处开设有安装孔，安装孔内通过轴承安装有轴承杆，轴承杆一端贯穿箱体1一侧延伸至外部，并套装有第二皮带轮24，且电机23通过皮带与镂空圆环座9传动连接。
25.其中，箱体1底端四角支撑柱之间固定安装有支撑板14，支撑板14之间安装有保护架15，保护架15内卡合安装有热熔器16，箱体1底端开设有出料口，且热熔器16一端与出料口相连接。
26.其中，热熔器16下方位于支撑柱之间贯穿设有转轴20，且转轴 20上套装有柔性传送带19，支撑板14一侧安装有喷洒座17，且喷洒座17上安装有喷头18。
27.其中，一对镂空圆环座9内部设有若干组微型电机，微型电机输出端均通过联轴器与螺旋搅拌杆10传动连接。
28.其中，搅拌装置26下方安装有一对第二挡向板8，且一对第二挡向板8、第一挡向板6和倾斜筛网7均通过螺钉22与箱体1内壁相连接。
29.其中，箱体1顶部贯穿设置安装有若干喷淋头4，喷淋头4之间安装有导水管3，且导水管3一侧通过软管与增压泵相连接。
30.其中，箱体1表面一侧开设有槽口，槽口一侧安装有废料框5，且废料框5的高度与倾斜筛网7一端相持平。
31.其中，箱体1支撑柱底端安装有脚轮21，脚轮21上设有刹车脚板。
32.工作原理：使用时，先将设备接入外部电源，将待新材料建筑用料从锥形进料斗2当中倒入，新材料建筑用料进入箱体1当中受第一挡向板6的作用，用料进入倾斜筛网7上进行筛选，筛选的废料通过槽口进入废料框5当中，合格的用料会通过倾斜筛网7进入到第二挡向板8的表面，通过启动电机23和微型电机从而实现镂空圆环座9 进行转动，微型电机配合螺旋搅拌杆10可以进行自转，两者配合使用可以对材料建筑用料进行充分搅拌，搅拌的过程中通过增压泵对喷淋头4进行增压喷水，从而达到初步降尘的功效，搅拌完成后的用料进入热熔器16当中进行热熔，完成后的产品通过出料口掉落之柔性传送带19表面，支撑板14一侧的喷洒座17配合喷头18对热熔产品进行喷淋降温，从而方便工人后续进行拿取，柔性传送带19配合转轴20可以将产品运输出箱体1的底部，防止底部产品堆积过多导致出料口堵塞，该种新材料建筑用料混合热凝固设备设计新颖、结构简单值得广泛推广。
33.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。