一种室内装潢用高强度吊顶的制作方法

文档序号:29336885发布日期:2022-03-20 01:50阅读:187来源:国知局
一种室内装潢用高强度吊顶的制作方法

1.本实用新型涉及吊顶,更具体地说,它涉及一种室内装潢用高强度吊顶。


背景技术:

2.吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰。简单的说,就是指天花板的装饰,是室内装饰的重要部分之一,室内装潢用吊顶包括吊杆、连接件和龙骨,吊杆固定在房子的顶部,吊杆和龙骨通过连接件固定。
3.现有的连接件呈回字形设置,且其一侧开设有与其内沿连通的缺口,连接件的顶面开设有与其内沿连通的通孔,现有的吊杆底端开设有螺纹,安装连接件时,将吊杆穿过通孔,而后通过两个螺母固定,两个螺母分别挤压连接件的顶面和内沿,吊杆和连接件的安装较为麻烦。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素:

5.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种室内装潢用高强度吊顶,方便安装连接件和吊杆。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种室内装潢用高强度吊顶,包括吊杆和连接件,所述吊杆的底端开设有环槽,所述连接件上固定连接有连接块,所述连接块内开设有圆台状的空腔且空腔的小端朝上设置,所述连接块的顶面开设有与空腔连通且用于容纳吊杆嵌入的通孔,所述空腔内安装有环形板、压缩弹簧和若干滚珠,所述环形板的内沿用于容纳吊杆底端穿过,若干所述滚珠位于环形板和通孔之间且用于嵌入环槽内,所述压缩弹簧的两端分别与环形板以及空腔的大端内壁相抵触。
7.通过采用上述技术方案,安装连接件时,吊杆穿过通孔嵌入空腔内,吊杆移动时其内壁挤压滚珠,由于空腔呈圆台状设置,从而使得滚珠在吊杆的挤压下沿空腔的内壁向下移动,滚珠挤压环形板,从而使得压缩弹簧受到挤压,压缩弹簧收缩后,环形板向下移动,且压缩弹簧对环形板提供向上的弹力,使得滚珠在环形板以及吊杆的挤压下始终贴合空腔的内壁,直到滚珠分别与吊杆侧壁、环形板、以及空腔内壁相切时,滚珠位置保持不变,随着吊杆的嵌入,吊杆上的环槽嵌入空腔后,当环槽和滚珠齐平时,滚珠在空腔内壁和环形板的挤压下嵌入环槽内,完成连接块和吊杆的固定,吊杆和连接块背向移动时,滚珠在环形板和空腔内壁的挤压下始终位于环槽内,从而固定连接块和吊杆,进而固定吊杆和连接件,操作过程只需将吊杆嵌入连接块内即可固定连接件和吊杆,使得连接件和吊杆安装方便。
8.本实用新型进一步设置为:所述连接块包括底座和罩壳,所述底座固定连接在连接件上,所述罩壳和底座可拆卸连接。
9.通过采用上述技术方案,连接件损坏时,通过拆卸罩壳和底座即可取出环形板、压缩弹簧以及若干滚珠,进而将吊杆和连接件分离,方便更换损坏的连接件。
10.本实用新型进一步设置为:所述底座呈圆柱状且其外周壁上开设有外螺纹,所述
空腔开设在罩壳的底面,所述空腔内沿开设有内螺纹,所述罩壳和底座螺纹连接。
11.通过采用上述技术方案,由于底座和连接件固定连接,从而相对转动罩壳和连接件即可将罩壳和底座分离,螺纹连接具有拆装方便的特点,从而方便更换连接件。
12.本实用新型进一步设置为:所述底座上固定连接有定位柱,所述压缩弹簧的一端套设在定位柱上,所述环形板上开设有呈环形的定位槽,所述压缩弹簧的另一端嵌入定位槽内。
13.通过采用上述技术方案,通过定位槽内壁限制压缩弹簧一端的移动,通过定位柱限制压缩弹簧另一端移动,从而使得压缩弹簧在空腔内被固定得更好,提高压缩弹簧形变时的稳定性。
14.本实用新型进一步设置为:所述吊杆的底端形成有呈倒圆台状的导向端。
15.通过采用上述技术方案,导向端的底面面积较小,从而方便嵌入通孔以及穿过环形板的内沿,而后带动吊杆嵌入通孔以及环形板的内沿,使得吊杆和连接件安装更加方便。
16.本实用新型进一步设置为:所述连接件上形成有用于容纳承载龙骨穿过的通道,所述通道的两侧内壁均开设有竖直设置的直槽,两个所述直槽内安装有螺栓,所述螺栓上螺纹连接有与连接件的侧壁抵触的螺母。
17.通过采用上述技术方案,拧松螺母后,通过螺栓在直槽内上下移动,从而能根据承载龙骨调节螺栓的实际高度,而后通过螺母拧紧后与连接件之间的摩擦力固定螺栓,使得螺栓对承载龙骨起到更好的限位效果。
18.本实用新型进一步设置为:所述连接件上涂覆有特氟龙涂层。
19.通过采用上述技术方案,由于铁氟龙具有强烈的惰性,可耐各种酸、碱、盐及有机质,可以保护连接件免于化学腐蚀,提高连接件的使用寿命。
20.本实用新型进一步设置为:所述连接块采用连续热镀锌钢材质。
21.通过采用上述技术方案,连续热镀锌钢具有良好的防腐性,从而提高了连接块的耐蚀性,进而使得连接块更加耐用。
22.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:安装连接件时,吊杆穿过通孔嵌入空腔内,吊杆移动时其内壁挤压滚珠,由于空腔呈圆台状设置,从而使得滚珠在吊杆的挤压下沿空腔的内壁向下移动,滚珠挤压环形板,从而使得压缩弹簧受到挤压,压缩弹簧收缩后,环形板向下移动,且压缩弹簧对环形板提供向上的弹力,使得滚珠在环形板以及吊杆的挤压下始终贴合空腔的内壁,直到滚珠分别与吊杆侧壁、环形板、以及空腔内壁相切时,滚珠位置保持不变,随着吊杆的嵌入,吊杆上的环槽嵌入空腔后,当环槽和滚珠齐平时,滚珠在空腔内壁和环形板的挤压下嵌入环槽内,完成连接块和吊杆的固定,吊杆和连接块背向移动时,滚珠在环形板和空腔内壁的挤压下始终位于环槽内,从而固定连接块和吊杆,进而固定吊杆和连接件,操作过程只需将吊杆嵌入连接块内即可固定连接件和吊杆,使得连接件和吊杆安装方便。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图;
24.图2为本实用新型的剖视图;
25.图3为图2中a部的放大示意图。
26.图中:1、吊杆;2、连接件;3、环槽;4、连接块;5、空腔;6、通孔;7、环形板;8、压缩弹簧;9、滚珠;10、底座;11、罩壳;12、定位柱;13、定位槽;14、导向端;15、通道;16、直槽;17、螺栓;18、螺母。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
28.一种室内装潢用高强度吊顶,如图1所示,包括圆柱状的吊杆1和连接件2,连接件2上形成有用于容纳承载龙骨穿过的通道15,通道15的两侧内壁均开设有竖直设置的直槽16,两个直槽16内安装有螺栓17,螺栓17上螺纹连接有与连接件2的侧壁抵紧的螺母18,连接件2上涂覆有特氟龙涂层。
29.如图1、图2和图3所示,吊杆1的底端开设有环槽3,吊杆1的底端形成有呈倒圆台状的导向端14,连接件2上固定连接有连接块4,连接块4采用连续热镀锌钢材质,连接块4包括罩壳11和圆柱状的底座10,底座10焊接在连接件2上,罩壳11和底座10可拆卸连接,具体的,底座10的外周壁上开设有外螺纹,罩壳11内设有呈圆台状的空腔5且空腔5的小端朝上设置,空腔5连通罩壳11的底面,空腔5内沿开设有内螺纹,罩壳11和底座10螺纹连接,罩壳11的顶面开设有与空腔5连通且用于容纳吊杆1嵌入的通孔6,通孔6孔径和吊杆1直径相等,空腔5内安装有环形板7、压缩弹簧8和若干滚珠9,滚珠9的直径小于通孔6的直径,环形板7的内沿用于容纳吊杆1底端穿过,若干滚珠9位于环形板7和通孔6之间且用于嵌入环槽3内,压缩弹簧8的两端分别与环形板7以及空腔5的大端内壁相抵触,底座10上一体成型有圆柱状的定位柱12,压缩弹簧8的一端套设在定位柱12上,环形板7上开设有呈环形的定位槽13,压缩弹簧8的另一端嵌入定位槽13内。
30.工作过程:安装连接件2时,吊杆1穿过通孔6嵌入空腔5内,由于导向端14的底面面积较小,从而方便嵌入通孔6以及穿过环形板7的内沿,而后带动吊杆1嵌入通孔6以及环形板7的内沿,使得吊杆1和连接件2安装更加方便,吊杆1移动时其内壁挤压滚珠9,由于空腔5呈圆台状设置,从而使得滚珠9在吊杆1的挤压下沿空腔5的内壁向下移动,滚珠9挤压环形板7,从而使得压缩弹簧8受到挤压,压缩弹簧8收缩后,环形板7向下移动,且压缩弹簧8对环形板7提供向上的弹力,使得滚珠9在环形板7以及吊杆1的挤压下始终贴合空腔5的内壁,通过定位槽13内壁限制压缩弹簧8一端的移动,通过定位柱12限制压缩弹簧8另一端移动,从而使得压缩弹簧8在空腔5内被固定得更好,提高压缩弹簧8形变时的稳定性,直到滚珠9分别与吊杆1侧壁、环形板7、以及空腔5内壁相切时,滚珠9位置保持不变。
31.随着吊杆1的嵌入,吊杆1上的环槽3嵌入空腔5后,当环槽3和滚珠9齐平时,滚珠9在空腔5内壁和环形板7的挤压下嵌入环槽3内,完成连接块4和吊杆1的固定,吊杆1和连接块4背向移动时,滚珠9在环形板7和空腔5内壁的挤压下始终位于环槽3内,从而固定连接块4和吊杆1,进而固定吊杆1和连接件2,操作过程只需将吊杆1嵌入连接块4内即可固定连接件2和吊杆1,使得连接件2和吊杆1安装方便。
32.连接件2损坏时,由于底座10和连接件2固定连接,从而相对转动罩壳11和连接件2即可将罩壳11和底座10分离,通过拆卸罩壳11和底座10即可取出环形板7、压缩弹簧8以及若干滚珠9,进而将吊杆1和连接件2分离,且螺纹连接具有拆装方便的特点,方便更换损坏的连接件2。
33.安装承载龙骨时,拧松螺母18,通过螺栓17在直槽16内上下移动,从而能根据承载龙骨调节螺栓17的实际高度,而后通过螺母18拧紧后与连接件2之间的摩擦力固定螺栓17,使得螺栓17对承载龙骨起到更好的限位效果。
34.连接件2上涂覆有特氟龙涂层,由于铁氟龙具有强烈的惰性,可耐各种酸、碱、盐及有机质,可以保护连接件2免于化学腐蚀,提高连接件2的使用寿命,连接块4采用连续热镀锌钢材质,由于连续热镀锌钢具有良好的防腐性,从而提高了连接块4的耐蚀性,进而使得连接块4更加耐用。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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