一种风洞施工防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及防护设备领域，特别涉及一种风洞施工防护装置。


背景技术：

2.风洞在抽水蓄能电站内主要起到通风的作用，同时还兼安全洞的作用。在水轮发电机组风洞内，由于机组高速运转引起油污和产生的制动器粉末一直是困扰水电站检修部门的一大难题，特别是油雾与粉尘的混合，不但影响整个风洞内的美观与清洁，而且油尘混合化最终影响定子线棒间的半导体性能，所以在水轮发电机组运行一定时间后需要对风洞内进行清洁，清洁过程需要打开风洞的检修口进入风洞内部进行清洁，而风洞检修口在进行检修作业时没有较好的防护，给现场带来严重的安全隐患。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型提供一种风洞施工防护装置。
4.其技术方案为，包括矩形框架式的安装座，所述安装座的上表面固定设置安装板，所述安装板延伸到所述安装座的外侧，所述安装座内部一侧转动设置矩形的挡板，所述挡板的活动端中部开设沟槽，所述沟槽内转动设置锁具单元，所述挡板的两侧对向设置长条槽，所述长条槽靠近所述挡板的活动端，每个所述长条槽靠近所述挡板的旋转端的一端分别转动设置一个连杆，每个所述连杆远离所述挡板的一端均转动连接一个滑块，所述滑块为“t”形，所述滑块的上表面设置限位孔；
5.所述安装座的两侧内壁上分别开设一个滑槽，两个所述滑槽对向设置，所述滑槽与所述滑块对应；
6.所述安装座的下表面一侧固定设置撑板，所述撑板位于靠近所述挡板的活动端一侧，所述撑板的中部开设插槽，所述插槽的下表面开设半圆形的锁槽，所述锁槽的圆心侧朝所述挡板的旋转端设置。
7.优选为，所述锁具单元包括与所述挡板转动连接的转轴，所述转轴的一侧固定设置锁舌，所述锁舌朝所述安装座设置，所述转轴的另一端滑动设置套筒，所述套筒远离所述转轴的一端固定设置长条状的把手，所述把手与所述锁舌在水平面的投影垂直；
8.还包括开设在所述转轴上表面的盲孔，所述盲孔内固定设置弹簧，所述弹簧的另一端与所述把手固定连接。
9.优选为，所述转轴的外表面对称设置两个导向台，所述套筒的内壁上对向设置两个导向槽，所述导向台与所述导向槽对应。
10.优选为，所述安装座上设置定位孔，所述定位孔与所述滑槽内部连通，所述定位孔内活动连接定位销，所述定位孔位于靠近所述挡板的旋转端；
11.所述定位销与所述限位孔活动连接。
12.优选为，所述挡板的板体上阵列设置若干个贯穿的减重孔。
13.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：结构简单，使用方便，能够
对风洞检修口实现防护，提高了检修过程中的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图一。
15.图2为本实用新型实施例的整体结构示意图二。
16.图3为本实用新型实施例的连杆滑块示意图。
17.图4为本实用新型实施例的锁具单元的位置关系示意图。
18.图5为本实用新型实施例的安装座结构示意图。
19.其中，附图标记为：1、安装座；2、安装板；3、挡板；4、沟槽；5、锁具单元；6、长条槽；7、连杆；8、滑块；9、限位孔；10、滑槽；11、撑板；12、插槽；13、锁槽；14、转轴；15、锁舌；16、套筒；17、把手；18、弹簧；19、导向台；20、导向槽；21、定位孔；22、定位销；23、减重孔。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
24.实施例1
25.参见图1至图5，本实用新型提供一种风洞施工防护装置，包括矩形框架式的安装座1，安装座1的上表面固定设置安装板2，安装板2延伸到安装座1的外侧，安装座1内部一侧转动设置矩形的挡板3，挡板3的活动端中部开设沟槽4，沟槽4内转动设置锁具单元5，沟槽4能够使锁具单元5放置到沟槽4内，使挡板3的上表面保持平整的状态，挡板3的两侧对向设置长条槽6，长条槽6靠近挡板3的活动端，每个长条槽6靠近挡板3的旋转端的一端分别转动设置一个连杆7，每个连杆7远离挡板3的一端均转动连接一个滑块8，滑块8为“t”形，滑块8的上表面设置限位孔9；
26.安装座1的两侧内壁上分别开设一个滑槽10，两个滑槽10对向设置，滑槽10与滑块8对应；
27.安装座1的下表面一侧固定设置撑板11，撑板11位于靠近挡板3的活动端一侧，撑板11的中部开设插槽12，插槽12的下表面开设半圆形的锁槽13，锁槽13的圆心侧朝挡板3的旋转端设置。
28.锁具单元5包括与挡板3转动连接的转轴14，转轴14的一侧固定设置锁舌15，锁舌15朝安装座1设置，转轴14的另一端滑动设置套筒16，套筒16远离转轴14的一端固定设置长条状的把手17，把手17与锁舌15在水平面的投影垂直；
29.还包括开设在转轴14上表面的盲孔，盲孔内固定设置弹簧18，弹簧18的另一端与把手17固定连接。
30.转轴14的外表面对称设置两个导向台19，套筒16的内壁上对向设置两个导向槽20，导向台19与导向槽20对应。
31.安装座1上设置定位孔21，定位孔21与滑槽10内部连通，定位孔21内活动连接定位销22，定位孔21位于靠近挡板3的旋转端；
32.定位销22与限位孔9活动连接，定位销22与安装座1的上表面通过防丢绳进行连接，避免定位销22的丢失。
33.挡板3的板体上阵列设置若干个贯穿的减重孔23，减重孔23有效的减轻挡板3的重量。
34.本实用新型使用时，将安装座1放置在风洞的检修口处，安装板2能够抵住检修口的上表面，需要人员进出风洞时，首先向上拉动把手17，使把手脱离沟槽4，然后使把手17转动90度，锁舌15与插槽12对应，通过向上拉动挡板3，挡板3在移动的过程中带动滑块8向定位孔21一侧移动，当定位孔21与限位孔9同轴时，将定位销22插入定位孔21中，实现对滑块8的固定，通过连杆7将挡板3进行支撑，使人员能够进出风洞对风洞进行检修，同时挡板3还能起到防护的作用，避免施工人员误踏入检修口内。
35.检修完成后，拔出定位销22，将挡板3恢复原位，锁舌15插入插槽12中，将把手17旋转90度，锁舌15插入锁槽13内，实现挡板3与安装座1的固定。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。