一种切割机的切割执行装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割技术领域，尤其是一种切割机的切割执行装置。


背景技术：

2.本文的切割机是用于压电石英晶片、压力传感晶片、压电陶瓷、介质陶瓷、微波陶瓷等原材料的切割。目前，现在技术中的晶片切割采用多线切割机，其虽然切割可靠，但是，其需要手动方调整切割线，其调整较为复杂，且效率较低。
3.为此申请人特提出了一种切割机，其包括工作台，以及分别固定在工作台上的原材料安装台、切割执行机构、左线切割导轮和右线切割导轮。但是，现有技术中暂无与之匹配的切割执行装置。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种切割机的切割执行装置，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种切割机的切割执行装置，固定在工作台上，其包括固定在工作台上的立式安装架，沿纵向方向固定在立式安装架上的纵向固定板，设置在立式安装架和纵向固定板上的纵向驱动机构，设置在纵向驱动机构上、且沿立式安装架的横向方向布设的横向移动机构，设置在横向移动机构上的第二横向滑板，与横向滑板平行布设、且采用螺杆连接的上支撑板，固定在上支撑板上、且轴承端部贯穿上支撑板设置的切割驱动电机，设置在上支撑板与第二横向滑板之间、且与切割驱动电机的轴承端部连接的切割主动皮带轮，贯穿上支撑板设置的转轴，设置在上支撑板与第二横向滑板之间、且与转轴连接的切割从动皮带轮，以及与转轴连接、且背离切割从动皮带轮的一侧的切割线盘；所述切割主动皮带轮与切割从动皮带轮采用带齿皮带连接；所述切割线盘的外边缘设置有内凹的v型槽；所述v型槽、左线切割导轮和右线切割导轮通过线切割带连接。
6.进一步地，所述纵向驱动机构包括固定在立式安装架的上部的纵向移动驱动电机安装座，沿纵向方向贯穿并固定在纵向移动驱动电机安装座上的纵向移动驱动电机，与纵向移动驱动电机的轴承端部连接的纵向移动主动皮带轮，固定在纵向固定板上的两个第一丝杠座，转动套设在两个第一丝杠座上的第一丝杆，与第一丝杆固定连接、且与纵向移动主动皮带轮采用带齿皮带连接的纵向移动从动皮带轮，沿纵向方向一一对应固定在立式安装架的侧边的纵向滑轨支撑板，固定在纵向滑轨支撑板的内侧的纵向导轨，滑动套设在纵向导轨上的纵向滑座，与纵向滑座连接的侧支撑板，以及套设在第一丝杆上的第一丝杆螺母；所述横向移动机构与第一丝杆螺母和侧支撑板固定连接。
7.更进一步地，所述横向移动机构包括端部与侧支撑板连接、且背部与第一丝杆螺母连接、并由纵向移动驱动电机驱动沿纵向导轨的方向移动的第一横向滑板，沿横向方向一一对应固定在第一横向滑板上的两根横向移动导轨，沿横向方向固定在横向滑板上、且置于两根横向移动导轨之间的两个第二丝杠座，套设在第二丝杠座上的第二丝杆，沿横向
方向固定在第一横向滑板上的横向移动驱动电机，与横向移动驱动电机的轴承端部连接的横向移动主动皮带轮，固定在第二丝杆上、且与横向移动主动皮带轮采用带齿皮带连接的横向移动从动皮带轮，套设在横向移动导轨上的横向滑块，以及套设在第二丝杆上的第二丝杆螺母；所述横向滑块和第二丝杆螺母与第二横向滑板固定连接。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
9.(1)本实用新型巧妙地设置了切割执行机构、左线切割导轮和右线切割导轮，提供线切割带的支撑调整，其根据切割的状态、原材料的直径进行调整切割线盘的位置；
10.(2)本实用新型巧妙地设置了主动皮带轮、从动皮带轮和带齿皮带，其驱动可靠；
11.(3)本实用新型通过设置了纵向驱动机构和横向移动机构，以保证切割线盘调整可靠；
12.综上所述，本实用新型具有结构简单、动作可靠等优点，在切割技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的原材料安装台的结构示意图。
16.图3为本实用新型的右线切割导轮的结构示意图。
17.图4为本实用新型的切割执行机构的结构示意图(一)。
18.图5为本实用新型的切割执行机构的结构示意图(二)。
19.图6为本实用新型的切割执行机构的结构示意图(三)。
20.图7为本实用新型的切割执行机构的结构示意图(四)。
21.上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
22.1、工作台；2、原材料安装台；3、切割执行机构；4、左线切割导轮；5、右线切割导轮；301、立式安装架；302、纵向滑轨支撑板；303、纵向导轨；304、纵向滑座；305、纵向移动驱动电机；306、纵向移动主动皮带轮；307、纵向固定板；308、纵向移动从动皮带轮；309、第一丝杠座；310、第一丝杆；311、第一丝杆螺母；312、纵向移动驱动电机安装座；313、侧支撑板；321、横向滑板； 322、横向移动导轨；323、第二丝杠座；324、第二丝杆；325、横向移动从动皮带轮；326、横向移动驱动电机；327、横向移动主动皮带轮；328、横向滑块； 329、第二丝杆螺母；330、横向滑板；331、上支撑板；332、切割驱动电机；333、切割主动皮带轮；334、切割从动皮带轮；335、转轴；336、切割线盘。
具体实施方式
23.为使本技术的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本技术保护的范围。
24.实施例
25.如图1至图7所示，本实施例提供了一种切割机，其包括工作台1，以及分别固定在工作台1上的原材料安装台2、切割执行机构3、左线切割导轮4和右线切割导轮5；所述切割执行机构3、左线切割导轮4和右线切割导轮5通过线切割带连接；所述原材料安装台2上安装有待切割的原材料并利用切割执行机构3、左线切割导轮4和右线切割导轮5进行切割。本实施例的左线切割导轮4 和右线切割导轮5的结构相同，且右线切割导轮5包括底座和滚轴；所述滚轴上开设有数个线切割带槽。首先，需要说明的是，本实施例中所述的“第一”、“第二”等序号用语仅用于区分同类部件，不能理解成对保护范围的特定限定。另外，本实施例中所述“底部”、“顶部”、“背部”、“中央”等方位性用语是基于附图来说明的。
26.如图4至图7所示，本实施例的切割执行机构3需要实现纵向和横向方向调整切割线盘336的位置，以应对原材料切割过程中的尺寸变化和不同材料直径的大小。在本实施例中，线切割带绕在原材料、切割线盘336、滚轴上的线切割带槽上。当线切割带已经切割了原材料的外边缘并趋于中心时，那么，线切割带就呈现出“松动”，即绕原材料的切割周长变小，线切割带总长不变。此时就需要向上或/和左右调整切割线盘336的位置。在本实施例中，切割线盘336的位置是随时都需要调整的，那么，现有技术中手动调整的效率明显变低。
27.本实施例的切割执行机构3包括固定在工作台1上的立式安装架301，沿纵向方向固定在立式安装架301上的纵向固定板307，设置在立式安装架301和纵向固定板307上的纵向驱动机构，设置在纵向驱动机构上、且沿立式安装架301 的横向方向布设的横向移动机构，设置在横向移动机构上的第二横向滑板330，与横向滑板330平行布设、且采用螺杆连接的上支撑板331，固定在上支撑板331上、且轴承端部贯穿上支撑板331设置的切割驱动电机332，设置在上支撑板331与第二横向滑板330之间、且与切割驱动电机332的轴承端部连接的切割主动皮带轮 333，贯穿上支撑板331设置的转轴335，设置在上支撑板331与第二横向滑板330 之间、且与转轴335连接的切割从动皮带轮334，以及与转轴335连接、且背离切割从动皮带轮334的一侧的切割线盘336；所述切割主动皮带轮333与切割从动皮带轮334采用带齿皮带连接。其中，在切割线盘336的外边缘设置有内凹的 v型槽；所述v型槽、左线切割导轮4和右线切割导轮5通过线切割带连接。在本实施例中，利用纵向驱动机构和横向移动机构调整切割线盘336的位置。
28.具体来说，本实施例的纵向驱动机构包括固定在立式安装架301的上部的纵向移动驱动电机安装座312，沿纵向方向贯穿并固定在纵向移动驱动电机安装座 312上的纵向移动驱动电机305，与纵向移动驱动电机305的轴承端部连接的纵向移动主动皮带轮306，固定在纵向固定板307上的两个第一丝杠座309，转动套设在两个第一丝杠座309上的第一丝杆310，与第一丝杆310固定连接、且与纵向移动主动皮带轮306采用带齿皮带连接的纵向移动从动皮带轮308，沿纵向方向一一对应固定在立式安装架301的侧边的纵向滑轨支撑板302，固定在纵向滑轨支撑板302的内侧的纵向导轨303，滑动套设在纵向导轨303上的纵向滑座 304，与纵向滑座304连接的侧支撑板313，以及套设在第一丝杆310上的第一丝杆螺母311。其中，横向移动机构与第一丝杆螺母311和侧支撑板313固定连接。
29.在本实施例中，利用纵向移动驱动电机305驱动纵向移动主动皮带轮306 转动，并利用带齿皮带带动纵向移动从动皮带轮308、第一丝杆310转动；在第一丝杆螺母311和纵向
滑座304的共同作用下，实现第一横向滑板321平稳上下移动。
30.另外，本实施例的横向移动机构包括端部与侧支撑板313连接、且背部与第一丝杆螺母311连接、并由纵向移动驱动电机305驱动沿纵向导轨303的方向移动的第一横向滑板321，沿横向方向一一对应固定在第一横向滑板321上的两根横向移动导轨322，沿横向方向固定在第一横向滑板321上、且置于两根横向移动导轨322之间的两个第二丝杠座323，套设在第二丝杠座323上的第二丝杆324，沿横向方向固定在第一横向滑板321上的横向移动驱动电机326，与横向移动驱动电机326的轴承端部连接的横向移动主动皮带轮327，固定在第二丝杆324上、且与横向移动主动皮带轮327采用带齿皮带连接的横向移动从动皮带轮325，套设在横向移动导轨322上的横向滑块328，以及套设在第二丝杆324上的第二丝杆螺母329。其中，横向滑块328和第二丝杆螺母329与第二横向滑板330固定连接。在本实施例中，利用横向移动驱动电机326驱动横向移动主动皮带轮327、横向移动从动皮带轮325和第二丝杆324转动，并带动第二横向滑板330横向移动。
31.上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。