一种混凝土搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌机。


背景技术：

2.混凝土坚固耐用、易于使用、制造成本低，而且可以浇筑成任何形状，是世界上最通用且使用最广泛的建筑材料之一。混凝土由粗骨料、细骨料、水和水泥按一定比例配制，经均匀搅拌，浇筑成型，硬化而成的一种人工石材。
3.混凝土搅拌机是把水泥、骨料和水混合拌制成混凝土混合料的机械。由于建筑工程中混凝土的需求量较大，一般的混凝土搅拌厂会同时使用多台混凝土搅拌机进行搅拌工作。在混凝土搅拌机工作时，搅拌物料之间、搅拌物料与搅拌筒之间以及搅拌筒与安装架之间都会产生撞击，从而导致机械振动，进而产生大量噪音。人长时间处于高噪音环境下，会出现耳鸣、听力下降，甚至会出现头痛等症状，即使离开噪音环境，也会对听力造成不可逆的损伤。
4.现有的混凝土搅拌机的振动幅度较大，因而会产生大量噪音，不仅会影响工人的工作效率，时间长了还会导致工人听力受损。因此，现有的混凝土搅拌机还不足以满足使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种混凝土搅拌机，能够减少机械振动，进而减少噪音。
6.有鉴于此，本实用新型提供了一种混凝土搅拌机，包括：安装架，水平设置有第一安装板，所述第一安装板固接有向上延伸的第一限位杆；搅拌筒，水平设置有第二安装板，所述第二安装板固接有向下延伸的第二限位杆，所述搅拌筒的上端开设有进料口，所述搅拌筒的侧壁开设有出料口；搅拌单元，包括搅拌叶片，所述搅拌叶片容置于所述搅拌筒内，所述搅拌叶片可绕竖直轴线转动；减震单元，设置于所述第一安装板和所述第二安装板之间，所述第一安装板和所述第二安装板配合夹紧所述减震单元，以限制所述减震单元的竖直移动；所述减震单元沿竖直方向贯通地开设有容置孔，所述第一限位杆由下往上穿设于所述容置孔内，所述第二限位杆由上往下穿设于所述容置孔内，所述第一限位杆配合所述第二限位杆以限制所述减震单元的水平移动。
7.本搅拌机的搅拌筒的上端开设有进料口，水泥、骨料和水从进料口处进入搅拌筒内，同时搅拌筒内的搅拌叶片进行搅拌，以形成混合均匀的混凝土，搅拌均匀的混凝土通过出料口排出。另外，第一安装板和第二安装板配合夹紧所述减震单元，以限制所述减震单元的竖直移动，第一限位杆配合第二限位杆以限制所述减震单元的水平移动。搅拌筒通过减震单元与安装架连接，减震单元能够大幅减少搅拌筒在工作时所产生的机械振动，并能够减少搅拌筒传递给安装架的机械振动，进而有效地减少搅拌机所发出的噪音。因此，本搅拌机能够有效地减少在工作时所产生的机械振动，进而减少噪音。
8.可选地，所述减震单元的所述容置孔的长度大于所述第一限位杆和所述第二限位
杆的长度之和。
9.可选地，所述减震单元由优力胶制成。
10.可选地，所述搅拌单元还包括搅拌电机，所述搅拌电机安装于所述搅拌筒的上端，所述搅拌电机的输出端传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿于所述搅拌筒的顶壁，所述搅拌叶片固定连接于所述搅拌轴。
11.可选地，所述搅拌轴的下端固定连接有螺旋桨。
12.可选地，所述搅拌叶片靠近所述搅拌筒侧壁的一端固定连接有刮板；所述刮板沿竖直方向延伸，所述刮板的横截面呈弧形。
13.可选地，所述搅拌筒的侧壁开设有吸音腔，所述吸音腔内填充有吸音棉。
附图说明
14.为了更清楚地表达说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
16.图2为图1中a处的局部放大图；
17.图3为本实用新型一实施例中的减震单元的结构示意图。
18.其中，附图标记为：
19.安装架1、第一安装板11、第一限位杆12、搅拌筒2、第二安装板21、第二限位杆22、进料口23、出料口24、搅拌单元3、搅拌电机31、搅拌轴32、搅拌叶片33、螺旋桨34、刮板35、减震单元4、容置孔41、吸音棉5。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
23.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供了一种混凝土搅拌机，包括安装架1、搅拌筒2、搅拌单元3和减震单元4。
24.其中，搅拌筒2的上端开设有进料口23，搅拌筒2的侧壁开设有出料口24。搅拌单元3包括搅拌电机31，搅拌电机31固定安装于搅拌筒2的上端，搅拌电机31的输出端传动连接有搅拌轴32，搅拌轴32沿竖直方向延伸，搅拌轴32上固定连接有多个搅拌叶片33，多个搅拌叶片33沿竖直方向间隔设置。搅拌叶片33容置于搅拌筒2内，搅拌电机31可带动搅拌叶片33绕竖直轴线转动。
25.在搅拌混凝土的过程中，工人将水泥、骨料和水等物料通过进料口23倾倒入搅拌筒2内，同时搅拌筒2内的搅拌叶片33进行搅拌，以形成混合均匀的混凝土，搅拌均匀的混凝土通过出料口24排出。
26.在搅拌混凝土的过程中，受搅拌的物料之间、搅拌物料与搅拌筒2之间都会产生撞击，使得搅拌筒2产生机械振动，从而引发周围空气的共振，产生噪音。为了减缓搅拌筒2的机械振动，同时也避免搅拌筒2的机械振动传递至安装架1，安装架1与搅拌筒2之间通过减震单元4连接。
27.具体如图2所示，安装架1水平设置有第一安装板11，第一安装板11固接有向上延伸的第一限位杆12。搅拌筒2水平设置有第二安装板21，第二安装板21固接有向下延伸的第二限位杆22。减震单元4沿竖直方向贯通地开设有容置孔41，第一限位杆12能够由下往上穿设于容置孔41内，第二限位杆22能够由上往下穿设于容置孔41内。
28.另外，第一安装板11的上端面设置为平面，第二安装板21的下端面设置为平面。为了增大减震单元4的上下两端与第一安装板11和第二安装板21的接触面积，减震单元4的上下两端分别设有第一接触平面和第二接触平面。第一接触平面可贴合于第一安装板11的上端面，第二接触平面可贴合第二安装板21的下端面。通过增加减震单元4的上下两端与第一安装板11和第二安装板21之间的接触面积，能够有效地减小减震单元4所受到的集中应力，从而延长减震单元4的使用时间。具体如图3所示，减震单元4呈圆柱形。
29.当第一限位杆12和第二限位杆22同时穿设于减震单元4的容置孔41内时，此时，第一限位杆12与第二限位杆22处于同一竖直轴线上。第一安装板11起到支承减震单元4的作用，并对减震单元4提供一个向上的作用力。第二安装板21以及搅拌筒2的重力作用于减震单元4，使得减震单元4受到一个向下的作用力。第一安装板11施加于减震单元4的向上的作用力以及第二安装板21施加于减震单元4的向下的作用力配合，以夹紧减震单元4，从而限制减震单元4的竖直移动。另外，穿设于容置孔41内的第一限位杆12以及第二限位杆22能够配合以限制减震单元4的水平位移。因此，安装架1和搅拌筒2能够通过减震单元4弹性连接，而且当减震单元4磨损严重时，工人只需要将搅拌桶以及第二安装板21向上抬起，即可方便地取出减震单元4，并能够快速地进行更换。
30.减震单元4由优力胶制成。优力胶又称聚氨酯pu弹性体，是一种兼具强度好，压缩变形小等优点的材料。优力胶的减震性能良好，且耐磨、耐高温，适用于强酸强碱的工作环境。因此，优力胶是一种优良的机械缓冲材料。优力胶制成的减震单元4能够有效地吸收搅拌筒2在搅拌过程中产生的机械振动波，进而减少本混凝土搅拌机发出的噪音。同时，减震单元4还能够避免机械振动波传递至安装架1，进一步减少噪音，还能够防止安装架1因为过度振动而发生损坏。当然，可以理解的是，减震单元4还可以是其他具有良好减震性能且耐
磨的材料制成的，例如硅胶、橡胶等。
31.进一步来说，容置孔41延伸的长度应当大于第一限位杆12与第二限位杆22的长度之和，即当第一安装板11和第二安装板21配合以夹紧减震单元4时，穿设于容置孔41内的第一限位杆12与第二限位杆22不会产生直接接触或碰撞，而是通过减震单元4弹性连接，从而避免搅拌筒2的机械振动波通过第一限位杆12和第二限位杆22传递至安装架1上，进而减少本搅拌机的振动和噪音。
32.因此，本搅拌机能够在搅拌混凝土的同时，能够减少搅拌筒2所产生的机械振动，进而有效地降低噪音。
33.请参阅图1，搅拌单元3包括螺旋桨34，螺旋桨34固定连接于搅拌轴32的下端。螺旋桨34沿竖直方向延伸，当搅拌电机31带动搅拌轴32转动时，螺旋桨34也会随之绕竖直轴线转动。螺旋桨34在转动的过程中，能够将沉淀至底部的物料带动搅拌筒2的中部，以使搅拌后产生的混凝土更加均匀。
34.搅拌单元3还包括刮板35。刮板35与多个搅拌叶片33靠近搅拌筒2侧壁的一端固定连接。当搅拌电机31驱动搅拌叶片33绕竖直轴线转动时，刮板35也会随之转动。刮板35沿竖直方向延伸，且刮板35的横截面呈弧形，因此，刮板35能够贴合于搅拌筒2的侧壁。当刮板35转动时，能够将一些粘附于搅拌筒2内壁上的混凝土给刮下来，以进一步地进行搅拌，进而使得混凝土搅拌得更加均匀。
35.请参阅图1，减震单元4能够吸收搅拌筒2所产生的机械振动，以减少噪音，但在搅拌筒2内，搅拌单元3与物料之间的碰撞仍然会产生一些噪音。为了进一步减少本混凝土搅拌机所产生的的噪音，搅拌筒2的侧壁开设有吸音腔，吸音腔内填充有吸音棉5。吸音棉5为玻璃纤维吸音棉5。玻璃纤维在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，以形成吸音棉5。吸音棉5的纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。搅拌筒2内所产生的声波在经过吸音棉5时，会在众多个密闭的细小孔隙中传播，根据声波的传导特性，此时声波的振动势能会产生大幅的消耗以及衰减，最终，吸音棉5能够吸收大多数的噪音，从而实现有效地降噪。
36.当然，可以理解的是，吸音棉5还可以由其他具有良好吸音性能的材料制成，例如：聚酯纤维等。
37.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。