一种建筑工程用组装式安全警示横杆的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程警示横杆技术领域，尤其涉及一种建筑工程用组装式安全警示横杆。


背景技术：

2.建筑工程专业主要负责土木工程专业建筑工程方向的教学与管理。主要培养掌握工程力学、土力学、测量学、房屋建筑学和结构工程学科的基础理论和基本知识，是指为人类生活、生产提供物质技术基础的各类建筑物和工程设施的统称，警示横杆通常出现在一些危险性较高的场所，如施工中的马路、工地等，为了避免外人误入发生危险及达到阻挡或引导人们通行的作用。
3.建筑工程用安全警示横杆在使用过程中经常需要针对不同的环境将多个安全警示横杆连接固定起来使用，但是，现有的组装式安全警示横杆不方便拆卸分离，拆卸效率非常低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种建筑工程用组装式安全警示横杆，旨在解决拆卸效率非常低的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种建筑工程用组装式安全警示横杆，包括：
6.呈中空结构的主体；
7.沿所述主体长度方向设于所述主体内部一端的隔板；
8.设于所述主体外壁两侧，且位于远离所述隔板一端的孔槽；及
9.设置于所述主体的内部，且分布于所述主体两端的连接机构，用于将多根所述主体组装拼接成一条长度可控的横杆。
10.优选地，所述隔板的一端设有固定机构，用于对所述连接机构进行安装更换。
11.优选地，所述连接机构包括有；
12.设置于所述主体的内部一端，且位于所述隔板两侧的弹性块，设置于所述弹性块一侧的卡块，且所述卡块贯穿至所述主体的外壁；
13.滑动安装于所述主体外壁的套筒，且所述套筒位于顶端孔槽的一端，安装于所述套筒一端的连接杆，且所述连接杆贯穿至所述主体的内部；及
14.固定安装于所述主体内部的弹簧板，设于所述弹簧板外壁一侧的移动轴，套接于所述移动轴外壁的复位弹簧。
15.优选地，所述固定机构包括有：
16.设于所述隔板一端的螺纹轴，安装于所述螺纹轴外壁的连接块；
17.分别设置于所述连接块两端的两个连接爪；及
18.固定安装于所述螺纹轴一端的防滑把手。
19.优选地，两个所述连接爪的一端分别与所述连接块的两端通过转动轴、转动槽连
接，所述连接块与所述螺纹轴的连接处通过轴承连接，所述隔板的内部设置有与所述螺纹轴外壁相匹配的螺纹槽。
20.优选地，所述隔板的两侧设置有挡块，所述主体的一端外壁设置有外槽，所述主体的另一端内壁设置有内槽，且所述外槽的外壁与所述内槽的内壁相匹配。
21.优选地，所述主体外壁与所述卡块的连接处设置有与所述卡块外壁相匹配的滑槽，且所述卡块的外壁与所述孔槽的内壁相匹配。
22.优选地，所述主体的外壁设置有与所述连接杆的外壁相匹配的限位槽，所述连接杆的内部设置有与所述移动轴外壁相匹配的圆槽，且所述复位弹簧设置于所述弹簧板与所述连接杆之间。
23.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
24.1.本实用新型通过设置连接机构，实现通过推动套筒，使套筒沿主体的外壁滑动的同时，连接杆沿移动轴的外壁限位滑动，并使复位弹簧受力收缩，从而使套筒的外壁挤压卡块的半球结构，使卡块沿孔槽移动收缩至主体的内部，从而将一个主体位于外槽处的一端与另一个主体位于内槽处的一端分离，实现两个主体之间快速拆卸分离，提高拆卸效率；
25.2.本实用新型通过设置固定机构，实现通过将螺纹轴通过防滑把手旋拧进入隔板一端的螺纹槽内，然后将两个连接爪分别拨动至弹性块的一端，然后反向旋拧防滑把手，防滑把手带动螺纹轴反向转动并向远离隔板的一端移动时，在连接爪的作用下，使弹性块的一端与挡块的外壁紧密连接，从而实现对弹性块的快速安装固定。
附图说明
26.图1是本实用新型提供的一种建筑工程用组装式安全警示横杆的结构示意图；
27.图2是本实用新型提供的一种建筑工程用组装式安全警示横杆的图1中a处放大示意图；
28.图3是本实用新型提供的一种建筑工程用组装式安全警示横杆的连接示意图；
29.图4是本实用新型提供的一种建筑工程用组装式安全警示横杆的图3中b处放大示意图。
30.图中：1、主体；2、隔板；3、孔槽；4、连接机构；401、弹性块；402、卡块；403、套筒；404、连接杆；405、弹簧板；406、移动轴；407、复位弹簧；5、固定机构；501、螺纹轴；502、连接块；503、连接爪；504、防滑把手；6、限位槽；7、挡块。
具体实施方式
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
32.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同
的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
33.本实用新型实施例提供了一种建筑工程用组装式安全警示横杆，如图1-4所示，包括主体1、隔板2、孔槽3及连接机构4；主体1呈中空长方体状；沿所述主体1长度方向设于所述主体1内部一端的隔板2；设于主体1外壁两侧，且位于远离隔板2一端的孔槽3；设置于所述主体1的内部，且分布于所述主体1两端的连接机构4，用于将多根所述主体1组装拼接成一条长度可控的横杆。
34.在本实施例中，为了解决现有的安全警示横杆长度过长不便运输，以及安全警示横杆长度固定不能调节的问题，因此，本方案通过多根主体1组装拼接成一条安全警示横杆，多根主体之间通过连接机构4依次连接拼装，拼装的安全警示横杆长度可根据主体数量而定，适用于不同尺寸长度的要求，无需定制定长的安全警示横杆，将组装的安全警示横杆拆卸下来后，可便于运输携带，极大的提高了安全警示横杆的实用性。在对两个处于相同水平线上的主体1进行连接或拆卸时，通过连接机构4的设置，实现两个主体1之间的快速安装连接或拆卸，通过固定机构5的设置，在连接机构4内部起卡合作用的弹性块401，长时间使用后，发生严重磨损时，实现对弹性块401的快速更换安装，从而避免因卡合不严密，而造成的晃动。
35.本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-4所示，所述连接机构4包括弹性块401、卡块402、套筒403、连接杆404、弹簧板405、移动轴406及复位弹簧407，设置于主体1的内部一端，且位于隔板2两侧的弹性块401，设置于弹性块401一侧的卡块402，且卡块402贯穿至主体1的外壁；滑动安装于主体1外壁的套筒403，且套筒403位于顶端孔槽3的一端，安装于套筒403一端的连接杆404，且连接杆404贯穿至主体1的内部；固定安装于主体1内部的弹簧板405，设于弹簧板405外壁一侧的移动轴406，套接于移动轴406外壁的复位弹簧407。
36.在本实施例中，一个主体1位于外槽处的一端插接于另一个主体1位于内槽的内壁，在插接的同时，另一个主体1的一端与卡块402顶端半球结构接触后，挤压卡块402收缩至主体1的内部，并使弹性块401弹性收缩，当孔槽3移动至卡块402的顶端时，在弹性块401的弹性作用下，推动卡块402移动复位，使卡块402卡合限位在孔槽3内，从而实现两个主体1之间的连接固定。
37.本实用新型进一步较佳实施例中，如图1和图4所示，设置于隔板2一端的固定机构5，用于对连接机构4进行安装更换，固定机构5包括螺纹轴501、连接块502、两个连接爪503及防滑把手504，设于隔板2一端的螺纹轴501，安装于螺纹轴501外壁的连接块502；分别设置于连接块502两端的两个连接爪503；固定安装于螺纹轴501一端的防滑把手504。
38.在本实施例中，当弹性块401弹性疲劳更换后进行安装时，通过将螺纹轴501通过防滑把手504旋拧进入隔板2一端的螺纹槽内，然后将两个连接爪503分别拨动至弹性块401的一端，然后反向旋拧防滑把手504，防滑把手504带动螺纹轴501反向转动并向远离隔板2的一端移动时，在连接爪503的作用下，使弹性块401的一端与挡块7的外壁紧密连接，从而实现对弹性块401的快速安装固定。
39.本实用新型进一步较佳实施例中，如图4所示，两个连接爪503的一端分别与连接块502的两端通过转动轴、转动槽连接，连接块502与螺纹轴501的连接处通过轴承连接，隔板2的内部设置有与螺纹轴501外壁相匹配的螺纹槽。
40.在本实施例中，连接块502的两端设置有转动槽，连接爪503的一端与转动槽通过转动轴连接，便于连接爪503的转动安装，实现对弹性块401快速固定。
41.本实用新型进一步较佳实施例中，如图3、图4所示，隔板2的两侧设置有挡块7，主体1的一端外壁设置有外槽，主体1的另一端内壁设置有内槽，且外槽的外壁与内槽的内壁相匹配。
42.在本实施例中，挡块7在使用时，对弹性块401向外突出的端部进行抵住限位，从而限制弹性块401的移动空间，通过内槽、外槽的设置，便于两个主体1之间套接卡合。
43.本实用新型进一步较佳实施例中，如图3、图4所示，主体1外壁与卡块402的连接处设置有与卡块402外壁相匹配的滑槽，且卡块402的外壁与孔槽3的内壁相匹配。
44.在本实施例中，通过滑槽的设置，便于卡块402限位滑动，使其不易发生位置偏移，避免因为卡块402的位置偏移而造成无法卡合的问题，使其可以顺利客户进入孔槽3的内壁。
45.本实用新型进一步较佳实施例中，如图1、图2所示，主体1的外壁设置有与连接杆404的外壁相匹配的限位槽6，连接杆404的内部设置有与移动轴406外壁相匹配的圆槽，且复位弹簧407设置于弹簧板405与连接杆404之间。
46.在本实施例中，通过限位槽6及圆槽的设置，便于连接杆404带动套筒403沿限位槽6的内壁进行移动，在连接杆404的移动过程中对复位弹簧407形成挤压，使其压缩，并在移动过程中由于圆槽的设置，同时弹簧板405处于静止状态，此时圆槽在移动轴406的外壁进行移动。
47.本实用新型的工作原理是：在使用该种建筑工程用组式安全警示横杆时，通过将一个主体1位于外槽处的一端插接于另一个主体1位于内槽的内壁，在插接的同时，另一个主体1的一端与卡块402顶端半球结构接触后，挤压卡块402收缩至主体1的内部，并使弹性块401弹性收缩，当孔槽3移动至卡块402的顶端时，在弹性块401的弹性作用下，推动卡块402移动复位，使卡块402卡合限位在孔槽3内，从而实现两个主体1之间的连接固定，在拆卸时，通过推动套筒403，使套筒403沿主体1的外壁滑动的同时，带动连接杆404沿限位槽6的内壁限位滑动，与此同时，连接杆404沿移动轴406的外壁限位滑动，并使复位弹簧407受力收缩，从而使套筒403的外壁挤压卡块402的半球结构，使卡块402沿孔槽3移动收缩至主体1的内部，从而将一个主体1位于外槽处的一端与另一个主体1位于内槽处的一端分离，实现两个主体1之间快速拆卸分离，当弹性块401弹性疲劳更换后进行安装时，通过将螺纹轴501通过防滑把手504旋拧进入隔板2一端的螺纹槽内，然后将两个连接爪503分别拨动至弹性块401向外突出的一端，然后反向旋拧防滑把手504，防滑把手504带动螺纹轴501反向转动并向远离隔板2的一端移动时，在连接爪503的作用下，使弹性块401的一端与挡块7的外壁紧密连接，从而实现对弹性块401的快速安装固定。
48.需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
49.本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实
现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种建筑工程用组装式安全警示横杆逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。
50.上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
51.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。