1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构柱的连接结构。
背景技术：
2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护；现有的钢结构柱在完成组装后，不能进行纵向定位和竖向定位，使得定位后的钢结构柱，在其中一个方向上容易出现晃动的状况，从而导致钢结构柱出现使用不稳定的问题，大大降低了钢结构柱的实用性。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种钢结构柱的连接结构，具备对钢结构柱进行竖向定位连接和纵向定位连接的优点，解决了钢结构柱在组装后，因不能进行纵向定位和竖向定位，使得定位后的钢结构柱，在其中一个方向上容易出现晃动的状况，从而导致钢结构柱出现使用不稳定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构柱的连接结构，包括钢结构柱体，所述钢结构柱体表面的顶部和底部分别套设有连接顶板和连接底板，所述连接顶板顶部的表面开设有卡槽，所述连接底板底部的表面固定连接有与卡槽配合使用的卡圈，所述连接顶板和连接底板顶部表面的外圈均开设有连接通孔，所述连接顶板顶部表面的外圈且位于连接通孔的顶部设置有竖向定位螺栓，所述竖向定位螺栓的底部贯穿至连接顶板的底部，所述钢结构柱体顶部表面的内圈固定连接有插套，所述钢结构柱体正表面和背表面底部的两侧均开设有收纳凹槽，两个收纳凹槽相对应的一侧和插套内腔的前侧和后侧均贯穿开设有定位孔，前侧收纳凹槽的内腔设置有内六角定位螺栓，所述内六角定位螺栓的后侧贯穿钢结构柱体并延伸至后侧收纳凹槽的内腔螺纹连接有定位螺套，所述钢结构柱体内腔的底部开设有与插套配合使用的插槽。
5.优选的，所述卡槽的内腔与卡圈的表面为滑动接触，所述连接顶板和连接底板的大小和形状均相同。
6.优选的，所述连接顶板底部的表面和连接底板顶部的表面均固定连接有三角板，所述三角板的内侧与钢结构柱体固定连接。
7.优选的，所述竖向定位螺栓的竖向长度大于连接顶板和连接底板合体后的竖向长度。
8.优选的，所述钢结构柱体的内腔从上至下依次交叉固定连接有若干个加强杆。
9.优选的，所述插套的表面与插槽的内腔为滑动接触，所述插槽内腔顶部的四角均固定连接有插杆，所述插套顶部表面的四角均开设有与插杆配合使用的插孔，所述插套上
开设有吊装孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置连接底板、收纳凹槽、内六角定位螺栓、卡圈、定位孔、插套、竖向定位螺栓、连接顶板、卡槽、定位螺套、连接通孔和插槽的配合使用，可对钢结构柱进行竖向定位连接和纵向定位连接，这样钢结构柱的连接更加稳定，解决了钢结构柱在组装后，因不能进行纵向定位和竖向定位，使得定位后的钢结构柱，在其中一个方向上容易出现晃动的状况，从而导致钢结构柱出现使用不稳定的问题，值得推广。
12.2、本实用新型通过设置卡槽和卡圈的配合，可对连接顶板和连接底板起到相互卡接的作用，通过三角板，提高了连接顶板与连接底板连接的稳定性，通过竖向定位螺栓，方便利用螺母将连接顶板和连接底板进行定位连接，通过加强杆，提高了钢结构的强度，通过吊装孔，方便对钢结构柱体进行吊装。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正视图；
14.图2为本实用新型钢结构柱体结构俯视图；
15.图3为本实用新型钢结构柱体结构仰视图；
16.图4为本实用新型结构后视图。
17.图中：1钢结构柱体、2连接底板、3收纳凹槽、4内六角定位螺栓、5卡圈、6三角板、7定位孔、8插套、9竖向定位螺栓、10连接顶板、11卡槽、 12插孔、13定位螺套、14加强杆、15连接通孔、16插杆、17插槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种钢结构柱的连接结构，包括钢结构柱体1，钢结构柱体1表面的顶部和底部分别套设有连接顶板10和连接底板2，连接顶板10顶部的表面开设有卡槽11，连接底板2底部的表面固定连接有与卡槽11配合使用的卡圈5，卡槽11的内腔与卡圈5的表面为滑动接触，连接顶板10和连接底板2的大小和形状均相同，通过设置卡槽11和卡圈5的配合，可对连接顶板10和连接底板2起到相互卡接的作用，连接顶板10和连接底板2顶部表面的外圈均开设有连接通孔15，连接顶板10顶部表面的外圈且位于连接通孔 15的顶部设置有竖向定位螺栓9，竖向定位螺栓9的底部贯穿至连接顶板10 的底部，连接顶板10底部的表面和连接底板2顶部的表面均固定连接有三角板6，三角板6的内侧与钢结构柱体1固定连接，竖向定位螺栓9的竖向长度大于连接顶板10和连接底板2合体后的竖向长度，通过三角板6，提高了连接顶板10与连接底板2连接的稳定性，通过竖向定位螺栓9，方便利用螺母将连接顶板10和连接底板2进行定位连接，钢结构柱体1顶部表面的内圈固定连接有插套8，钢结构柱体1正表面和背表面底部的两侧均开设有收纳凹槽 3，两个收纳凹槽3相对应的一侧和插套8内腔的前侧和后侧均贯穿开设有定位孔7，前侧收纳凹槽3的内腔设置有内六角定
位螺栓4，内六角定位螺栓4 的后侧贯穿钢结构柱体1并延伸至后侧收纳凹槽3的内腔螺纹连接有定位螺套13，钢结构柱体1内腔的底部开设有与插套8配合使用的插槽17，通过设置连接底板2、收纳凹槽3、内六角定位螺栓4、卡圈5、定位孔7、插套8、竖向定位螺栓9、连接顶板10、卡槽11、定位螺套13、连接通孔15和插槽 17的配合使用，可对钢结构柱进行竖向定位连接和纵向定位连接，这样钢结构柱的连接更加稳定，解决了钢结构柱在组装后，因不能进行纵向定位和竖向定位，使得定位后的钢结构柱，在其中一个方向上容易出现晃动的状况，从而导致钢结构柱出现使用不稳定的问题，值得推广，钢结构柱体1的内腔从上至下依次交叉固定连接有若干个加强杆14，插套8的表面与插槽17的内腔为滑动接触，插槽17内腔顶部的四角均固定连接有插杆16，插套8顶部表面的四角均开设有与插杆16配合使用的插孔12，插套8上开设有吊装孔，通过加强杆14，提高了钢结构的强度，通过吊装孔，方便对钢结构柱体1进行吊装。
20.使用时，首先将位于底部的钢结构柱体1定位在平台上，利用锁具穿越另一个钢结构柱体1上的吊孔，系好后对钢结构柱体1进行吊装，将顶部钢结构柱体1上的插槽17与插套8对应，卡圈5与卡槽11对应，放置结束后，利用内六角定位螺栓4贯穿两个钢结构柱体1的底部并利用定位螺套13定位，利用竖向定位螺栓9贯穿连接顶板10和连接底板2(竖向定位螺栓9，可在安装的过程中提前取下，组装完成后再次进行安装)，最后利用螺母定位即可。
21.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，在此不再作出具体叙述。
22.综上所述：该钢结构柱的连接结构，通过设置连接底板2、收纳凹槽3、内六角定位螺栓4、卡圈5、定位孔7、插套8、竖向定位螺栓9、连接顶板 10、卡槽11、定位螺套13、连接通孔15和插槽17的配合使用，解决了钢结构柱在组装后，因不能进行纵向定位和竖向定位，使得定位后的钢结构柱，在其中一个方向上容易出现晃动的状况，从而导致钢结构柱出现使用不稳定的问题。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。