一种空心隔墙板及安装有空心隔墙板的建筑墙板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑物幕墙装饰领域，特别涉及一种空心隔墙板及安装有空心隔墙板的建筑墙板。


背景技术：

2.轻质空心隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上嵌缝砂浆后对拼装起来即可。轻质空心隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、增大室内使用面积、重复利用率高、降低墙体综合成本等优点。内层装有合理布局的芯孔、隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。
3.目前传统建筑多采用砌筑抹灰，该材料需要双面批荡现场湿作业施工现场脏乱差，墙体较厚室内使用面积减少，施工效率底，重复利用率底等缺点，轻质隔墙板应运而生，轻质墙板各项目性能优于传统砌筑抹灰，现场干作业，施工快，经济性更高，且符合国家发展需要，属现行装配式建筑pc内隔墙指定材料。
4.现有技术的轻质空心隔墙板在板芯形成纵向的多个空心管。空心管结构在施工中一般保留空置状态，容易造成空鼓声音以及结构强度不够。同时，为了防止在施工时砂浆从轻质空心隔墙板顶部的空心管开口处流入空管中，现有技术采用如下方法：
5.1、借助玻纤网带在轻质空心隔墙板顶端拉平封住空心管顶部开口处，并且采用木楔安装在轻质空心隔墙板与结构梁之间来临时固定空心隔墙板；采用此方法，玻纤网带封孔，砂浆容易掉落空心管里面，导致砂浆不饱满。采用木楔临时固定，工人管控不当，容易砂浆强度未达标提前退木楔，存在开裂风险。
6.2、借助玻纤网带在轻质空心隔墙板顶端拉平封住空心管顶部开口处，并且采用大理石废料石块安装在轻质空心隔墙板与结构梁之间来临时加固空心隔墙板；大理石块填缝，石块强度高，主体结构(结构梁)与墙板(轻质空心隔墙板)连接无缓冲压力，主体结构下沉容易导致墙板开裂；石块嵌入容易把玻纤网带刮破，令砂浆和石块掉入墙板空心管中；大理石块光滑，塞进去容易打滑掉落。
7.因而现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

8.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种空心隔墙板，旨在解决现有技术中轻质空心隔墙板容易造成空鼓声音以及结构强度不够，且在施工时砂浆容易流入空心管的问题。
9.本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：
10.第一方面，本实用新型实施例提供了一种空心隔墙板，包括：
11.空心隔墙板本体；
12.空心管，所述空心管设置在所述空心隔墙板本体内且贯穿所述空心隔墙板本体的上、下两端；
13.填充块，所述填充块设置在所述空心管内。
14.作为进一步的改进技术方案，所述空心管设有多个，多个所述空心管沿所述空心隔墙板本体长度方向等间距排布在所述空心隔墙板本体内。
15.作为进一步的改进技术方案，所述填充块顶部与所述空心隔墙板本体顶端之间的距离为8-20mm，且所述填充块为eps泡沫块、xps泡沫块或橡胶其中的一种或多种。
16.作为进一步的改进技术方案，所述空心管内还设有隔层，所述隔层为保温层或隔音层。
17.第二方面，本实用新型实施例还提供一种安装有空心隔墙板的建筑墙板，包括砂浆，所述安装有空心隔墙板的建筑墙板还包括:
18.结构梁及上述空心隔墙板，所述空心隔墙板设置在所述结构梁下方，且所述空心隔墙板顶部通过所述砂浆与所述结构梁底部粘合。
19.作为进一步的改进技术方案，所述安装有空心隔墙板的建筑墙板还包括：
20.l形固定件，所述l形固定件一侧与所述空心隔墙板本体侧边连接，所述l形固定件另一侧与所述结构梁底部连接。
21.作为进一步的改进技术方案，所述l形固定件一侧与所述空心隔墙板本体侧边通过射钉固定连接，所述l形固定件另一侧与所述结构梁底部通过射钉固定连接。
22.作为进一步的改进技术方案，所述安装有空心隔墙板的建筑墙板还包括：
23.垫块，所述垫块设置在所述空心隔墙板本体与所述结构梁之间，所述垫块底部与所述空心隔墙板本体顶部接触，所述垫块顶部与所述结构梁底部接触。
24.作为进一步的改进技术方案，所述垫块为u型弹性橡胶垫块。
25.作为进一步的改进技术方案，所述空心隔墙板设有多块，且相邻两块空心隔墙板之间设有5-8mm缝隙。
26.与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下优点：
27.本实用新型实施方式提供的空心隔墙板，包括：空心隔墙板本体；空心管，所述空心管设置在所述空心隔墙板本体内且贯穿所述空心隔墙板本体的上、下两端；填充块，所述填充块设置在所述空心管内。本实用新型通过在传统的空心隔墙板的空心管内增设填充块，防止施工时砂浆落入空心管中，并且增强空心隔墙板的内部结构强度及降低空心管内发出的空鼓声，同时，填充块顶部与空心隔墙板顶部之间设有8-20mm的间距，在施工时，该间距使得空心隔墙板内顶部形成了8-20mm高度的砂浆榫，有利于砂浆将空心隔墙板紧固在墙体上。同时，本实用新型实施方式还提供一种安装有空心隔墙板的建筑墙板，该建筑墙板包括结构梁及空心隔墙板，空心隔墙板安装在结构梁下方，空心隔墙板顶部与结构梁底部之间通过砂浆粘合，且空心隔墙板与结构梁之间设有垫块和l形固定件，该垫块位于空心隔墙板与结构梁之间起到缓冲作用，避免结构梁出现下沉时导致空心隔墙板与墙体之间开裂破损，同时l形固定件两侧分别连接空心隔墙板侧部与结构梁底部用于使空心隔墙板与结构梁相互固定，加强两者之间的结构稳定性。
附图说明
28.图1为本实用新型一种空心隔墙板及安装有空心隔墙板的建筑墙板的结构示意图；
29.图2为本实用新型中安装有空心隔墙板的建筑墙板铺设有砂浆的结构示意图；
30.图3为图1中b的放大示意图；
31.图4为图1中a的放大示意图。
32.附图标记：1、空心隔墙板本体；2、空心管；3、填充块；4、结构梁；5、l形固定件；6、射钉；7、垫块；8、缝隙；9、砂浆；d1、隔层。
具体实施方式
33.为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.在实施方式和申请专利范围中，除非文中对于冠词有特别限定，否则“一”与“所述”可泛指单一个或复数个。
35.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
36.实施例一：
37.请参阅图1-图2。其中，所述空心隔墙板包括：空心隔墙板本体1；空心管2，所述空心管2设置在所述空心隔墙板本体1内且贯穿所述空心隔墙板本体1的上、下两端；填充块3，所述填充块3设置在所述空心管2内。
38.如图1所示，在本实施例中，所述空心管2设置在所述空心隔墙板本体1内，且所述空心管2的上、下两端分别与所述空心隔墙板本体1的上、下两端平齐，即所述空心管2的顶部与所述空心隔墙板本体1的顶部处于同一水平线，所述空心管2的底部与所述空心隔墙板本体1的底部处于同一水平线。所述空心管2内设有填充块3，所述填充块3设置在靠近所述空心管2顶部的一端，所述填充块3用于支撑所述空心管2内部结构，进一步加强所述空心隔墙板本体1的结构强度；在本实施例中，所述填充块3密封所述空心管2的顶部，且所述填充块3仅在所述空心管2内部分位置填充，如图1所示，所述填充块3设置在所述空心管2内顶部，即所述填充块3在所述空心管2内留有剩余空间，便于在所述空心管2内铺设线路。所述空心隔墙板本体1在被敲击时会发出空鼓声，所述填充块3可以使空鼓声降低，减小噪音。同时，在安装所述空心隔墙板时，会在墙体上铺设砂浆9，如图2所示，砂浆9会从所述空心管2的顶端开口处流入至所述空心隔墙板本体内，因此通过增设填充块3，还能防止砂浆9流入空心隔墙板本体中。
39.作为进一步的方案，所述空心管2设有多个，在本实施例中，每块所示空心隔墙板本体1内均设有六个空心管2，六个所述空心管2沿所述空心隔墙板本体1长度方向等间距排
布在所述空心隔墙板本体1内；所述填充块3顶部与所述空心隔墙板本体1顶端之间的距离为15mm，在本实施例中，所述填充块3为eps泡沫块，由于eps泡沫块抗变形能力强、自立性强以及耐久性强，因此当eps泡沫块安装至所述空心管2内后，可以增强所述空心管2抗变形能力，同时当所述空心管2受挤压后可以起到缓冲作用，且可以防止砂浆9中的水渗透到所述空心隔墙板本体1的内部。同时，所述填充块3顶部与所述空心隔墙板本体1顶部之间设有15mm的间距，在施工时，该间距使得空心隔墙板本体1内顶部形成了15mm高度的砂浆榫，有利于砂浆9将空心隔墙板本体1紧固在墙体上。
40.作为更进一步的方案，所述空心管内还设有隔层d1，所述隔层d1为保温层或隔音层。所述保温层由保温材料制成，具体地，所述保温层为保温岩棉；所述隔音层由隔音材料制成，具体地，所述隔音层为隔音棉。通过在所述空心管内增设保温层或者隔音层可以使所述空心隔墙板具有保温或者隔音的效果。
41.实施例2：
42.请一并参阅图3和图4，本实用新型实施例还提供一种安装有空心隔墙板的建筑墙板，包括砂浆9，所述安装有空心隔墙板的建筑墙板还包括:结构梁4及上述空心隔墙板，所述结构梁4可以是梁结构也可以是板材结构，所述空心隔墙板设置在所述结构梁4下方，且所述空心隔墙板顶部通过所述砂浆9与所述结构梁4底部粘合。所述空心隔墙板并排设有多块，且相邻两块空心隔墙板之间设有7mm缝隙8，通过在所述空心隔墙板之间留有缝隙8，在施工时，砂浆9将流入缝隙8中填补缝隙8，此时所述空心隔墙板的四周被砂浆9附着在墙体上，因此通过在相邻空心隔墙板之间留有缝隙8可以使空心隔墙板更牢固的附着在墙体上。
43.作为进一步的方案，所述安装有空心隔墙板的建筑墙板还包括：l形固定件5，所述l形固定件5一侧与所述空心隔墙板本体1侧边连接，所述l形固定件5另一侧与所述结构梁4底部连接。更进一步地，所述l形固定件5一侧与所述空心隔墙板本体1侧边通过射钉6固定连接，所述l形固定件5另一侧与所述结构梁4底部通过射钉6固定连接，如图4所示，所述l形固定件5为l形固定板，所述l形固定板的其中一块板通过射钉6固定在所述空心隔墙板本体1的右侧顶部，所述l形固定板的另一块板通过射钉6固定在所述结构梁4的底部，所述l形固定板为一体成型的钢板。本实施例中的建筑墙板通过增设所述l形固定件5，增强了所述结构梁4与所述空心隔墙板本体1之间的结构稳定性。
44.作为更进一步的方案，所述安装有空心隔墙板的建筑墙板还包括：垫块7，所述垫块7设置在所述空心隔墙板本体1与所述结构梁4之间，所述垫块7底部与所述空心隔墙板本体1顶部接触，所述垫块7顶部与所述结构梁4底部接触；其中，所述垫块7为u型橡胶垫块。如图4所示，所述橡胶垫块内还设有通孔，其中所述通孔使橡胶垫块生产过程脱模方便，散热快，增加橡胶垫块与砂浆9连接性能，预防橡胶垫块热胀冷缩的变形设置。当橡胶垫块被挤压时，通孔能增强橡胶垫块形变能力，从而增强橡胶垫块7在所述结构梁4与空心隔墙板本体1之间的缓冲作用。
45.需要说明的是，所述橡胶垫块具有多种形状，例如夹角胶垫、平垫形胶垫以及圆弧形胶垫等不同形状，本实用新型实施例中采用的是夹角胶垫，该夹角胶垫两侧分别埋设在两个相邻的空心管2内，且夹角胶垫的夹角与所述空心管2的内壁抵接，所述夹角胶垫通过夹持在相邻两个空心管2之间且夹角胶垫两侧埋设在相邻的两个空心管2内可以加强所述橡胶垫块与所述空心管2之间结构稳定性。
46.综上，本实用新型实施方式提供的空心隔墙板，包括：空心隔墙板本体1；空心管2，所述空心管2设置在所述空心隔墙板本体1内且贯穿所述空心隔墙板本体1的上、下两端；填充块3，所述填充块3设置在所述空心管2内。本实用新型通过在传统的空心隔墙板的空心管2内增设填充块3，防止施工时砂浆9落入空心管2中，并且增强空心隔墙板的内部结构强度及降低空心管2内发出的空鼓声，同时，填充块3顶部与空心隔墙板顶部之间设有15mm的间距，在施工时，该间距使得空心隔墙板内顶部形成了15mm高度的砂浆榫，有利于砂浆9将空心隔墙板紧固在墙体上。同时，本实用新型实施方式还提供一种安装有空心隔墙板的建筑墙板，该建筑墙板包括安装在墙体上的结构梁4及空心隔墙板，空心隔墙板安装在结构梁4下方，且空心隔墙板与结构梁4之间设有垫块7和l形固定件，该垫块7位于空心隔墙板与结构梁4之间起到缓冲作用，避免结构梁4出现下沉时导致空心隔墙板与墙体之间开裂破损，同时l形固定件5两侧分别连接空心隔墙板侧部与结构梁4底部用于使空心隔墙板与结构梁4相互固定，加强两者之间的结构稳定性。
47.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的方案后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本方案未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。