一种悬挑梁支撑结构的制作方法

1.本技术涉及建筑悬挑梁施工的领域，尤其是涉及一种悬挑梁支撑结构。


背景技术：

2.在我国的经济快速发展的过程中，基础建设的发展也日益进步，在建筑造型设计上出现了很多高空大悬挑钢结构，悬挑梁的结构造型新颖，既能满足建筑美感的需求，又能实现特殊的使用功能，因此越来越受到人们的欢迎。
3.传统的悬挑架安装方式为预留一段悬挑梁伸入室内固定，另一段悬挑梁则贯穿墙体延伸至外侧，从而将悬挑梁固定在墙体的内部。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在安装悬挑梁时，由于悬挑梁的一端伸入到墙体的内部且将墙体贯穿，对墙体造成较大的损伤，在拆除悬挑梁后需要大面积补洞，容易引起墙体渗水漏水的现象。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为在直接安装悬挑梁的安装方式，会占用了室内较大的空间，且悬挑梁贯穿墙体时破坏了墙体的原有结构，导致在拆除悬挑梁后需要大面积的补洞，容易产生渗水漏水的情况。


技术实现要素：

6.为了减少拆除贯穿的悬挑梁在墙体上产生较大的破洞面积，从而减少渗水漏水的情况，本技术提供一种悬挑梁支撑结构。
7.本技术提供的一种悬挑梁支撑结构，采用如下的技术方案：一种悬挑梁支撑结构，包括有水平设置的悬挑梁，包括有固定在墙体上的安装块，所述安装块靠近所述悬挑梁的一侧水平开设有安装槽，所述悬挑梁伸入到所述安装槽的内部且与所述安装块通过固定结构固定，所述悬挑梁上方设置有张拉结构。
8.通过采用上述技术方案，通过将悬挑梁自安装槽伸入到安装块的内部，且通过固定结构将悬挑梁固定在安装块的内部，进而将安装块固定在墙体上，且通过张拉结构对悬挑梁进行固定，减少拆除贯穿的悬挑梁在墙体上产生较大的破洞面积，从而减少渗水漏水的情况。
9.可选的，墙体的内部开设有容纳腔，所述容纳腔的内部滑动连接有夹持板，所述夹持板包括有相对设置的第一夹持部、第二夹持部和将所述第一夹持部和所述第二夹持部相连的连接部，所述第一夹持部和所述第二夹持部将所述悬挑梁进行夹持，所述第一夹持部包括有第一夹持块和第一连接块，所述第二夹持板包括有第二夹持块和第二连接块，所述第一夹持块和墙体转动连接，所述第二连接块与墙体转动连接，所述第一连接块与所述连接部转动连接，所述第二连接块与所述连接部转动连接。
10.通过采用上述技术方案，当悬挑梁发生倾斜时，使得悬挑梁沿着自背离墙体的一侧到靠近墙体的一侧逐渐向上倾斜，使得第一夹持块朝向靠近墙体的一侧向上倾斜，且带动第一连接块朝向靠近安装块的一侧移动，进而通过连接部带动第二连接块朝向背离安装
块的一侧移动，带动第二夹持块朝向靠近墙体的一侧向上倾斜，从而对倾斜的悬挑梁进行辅助固定。
11.可选的，墙体相对于所述夹持板的位置开设有第一滑槽，所述第一滑槽为弧形结构，且所述第一滑槽以所述第一夹持块和所述第一连接块的连接位置为轴，墙体相对于所述夹持板的位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽为弧形结构，且所述第二滑槽以所述第二夹持块和所述第二连接块的连接位置为轴，所述第一夹持块与所述第一连接块的连接位置固定连接有第一滑块，所述第一滑块位于所述第一滑槽的内部且相对滑动，所述第二夹持块与所述第二连接块的连接位置固定连接有第二滑块，所述第二滑块位于所述第二滑槽的内部且相对滑动，所述第二滑槽的内部固定连接有报警器，当所述第二滑块与所述报警器相接触时，报警器能够产生报警。
12.通过采用上述技术方案，通过第一滑块在第一滑槽的内部进行滑动，且第二滑块在第二滑槽的内部相对滑动，从而导向第一夹持部和第二夹持部的移动轨迹，进而当悬挑梁发生倾斜时，能够带动第二滑块在第二滑槽的内部滑动，进而将第二滑块与报警器抵接，进行报警。
13.可选的，所述张拉结构包括有钢拉绳，所述钢拉绳的一端与悬挑梁固定连接，所述钢拉绳将墙体贯穿，所述钢拉绳位于墙体的内部的部分套设有导向管，所述导向管与墙体固定连接，且钢拉绳的另外一端套设有张拉环，所述张拉环的侧壁倾斜设置，且所述张拉环的直径自靠近墙体的一侧到背离墙体的一侧逐渐增大，所述导向管的直径小于所述张拉环的最大直径。
14.通过采用上述技术方案，当悬挑梁发生倾斜时，钢拉绳在导向管的内部朝向靠近安装块的一端移动，进而钢拉绳带动张拉环朝向靠近导向管的一侧移动，且由于张拉环的侧壁倾斜设置，从而导向管驱动张拉环对钢拉绳的夹持更加稳固，进而限制钢拉绳朝向靠近安装块的一侧移动，减少悬挑梁的倾斜角度。
15.可选的，所述钢拉绳位于墙体背离悬挑梁的一端与所述安装块背离所述悬挑梁一侧的上部固定连接。
16.通过采用上述技术方案，通过将钢拉绳背离悬挑梁的一端固定在安装块背离悬挑梁一端的上部，进而当悬挑梁发生倾斜时，能够带动与安装块固定的一端的钢拉绳朝向背离安装块的一侧移动，将安装块拉平，从而减少安装块产生倾斜的角度，进而减少悬挑梁产生倾斜的角度。
17.可选的，所述张拉环包括有相对设置的第一环体和第二环体，所述第一环体和所述第二环体将所述钢拉绳夹持在中间，所述第一环体和所述第二环体的外侧同轴开设有环槽，所述环槽的内部固定连接有紧固环。
18.通过采用上述技术方案，通过设置的第一环体和第二环体分体结构，能够方便操作人员将钢拉绳夹持在第一环体和第二环体之前，进而通过紧固环将第一环体和第二环体固定。
19.可选的，所述张拉环与所述钢拉绳螺纹连接，所述张拉环的外侧壁固定连接有止转块，所述导向管相对于所述止转块的位置开设有止转槽，所述止转块位于所述止转槽的内部。
20.通过采用上述技术方案，通过将张拉环和钢拉绳之间螺纹连接，从而提高张拉环
和钢拉绳之间的连接的稳固度，减少张拉环和钢拉绳之间产生滑移的情况，且通过将固定在张拉环外侧壁的止转块伸入到止转槽的内部时，能够减少止转块产生转动，进而减少张拉环和钢拉绳之间产生滑移的情况。
21.可选的，所述固定结构包括有所述悬挑梁位于所述安装块的内部竖直压凹设置的固定槽，所述安装块上表面相对于所述固定槽的位置竖直开设有固定孔，所述固定孔的内部滑动连接有固定块，所述固定块能够伸入到所述固定槽的内部。
22.通过采用上述技术方案，通过将固定块自固定孔的内部伸入到固定槽的内部，进而将悬挑梁和安装块进行固定，减少悬挑梁自安装槽的内部滑出的情况。
23.可选的，所述安装块靠近墙体的一侧固定连接有支撑板，墙体相对于所述支撑板的位置开设有支撑槽，所述支撑板位于所述支撑槽的内部且相对固定。
24.通过采用上述技术方案，通过固定在安装块上的支撑块伸入到支撑槽的内部，进而提高安装块和墙体之间的连接稳固度。
25.可选的，墙体的内部固定连接有预埋角钢，所述安装块相对于所述预埋角钢的位置开设有预埋槽，所述预埋角钢位于所述预埋槽的内部且相对固定连接。
26.通过采用上述技术方案，通过预埋在墙体内部的预埋角钢伸入到预埋槽的内部，进而提高墙体和安装块之间的连接稳固度。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过将悬挑梁自安装槽伸入到安装块的内部，且通过固定结构将悬挑梁固定在安装块的内部，进而将安装块固定在墙体上，且通过张拉结构对悬挑梁进行固定，减少拆除贯穿的悬挑梁在墙体上产生较大的破洞面积，从而减少渗水漏水的情况。
28.2.当悬挑梁发生倾斜时，使得悬挑梁沿着自背离墙体的一侧到靠近墙体的一侧逐渐向上倾斜，使得第一夹持块朝向靠近墙体的一侧向上倾斜，且带动第一连接块朝向靠近安装块的一侧移动，进而通过连接部带动第二连接块朝向背离安装块的一侧移动，带动第二夹持块朝向靠近墙体的一侧向上倾斜，从而对倾斜的悬挑梁进行辅助固定。
29.3.当悬挑梁发生倾斜时，钢拉绳在导向管的内部朝向靠近安装块的一端移动，进而钢拉绳带动张拉环朝向靠近导向管的一侧移动，且由于张拉环的侧壁倾斜设置，从而导向管驱动张拉环对钢拉绳的夹持更加稳固，进而限制钢拉绳朝向靠近安装块的一侧移动，减少悬挑梁的倾斜角度。
附图说明
30.图1是本技术实施例中的一种悬挑梁支撑结构的整体结构示意图；图2是本技术实施例中的一种悬挑梁支撑结构的安装块的结构示意图；图3是本技术实施例中的一种悬挑梁支撑结构的安装块和墙体之间的剖视图；图4是本技术实施例中的一种悬挑梁支撑结构的检测结构的结构示意图；图5是本技术实施例中的一种悬挑梁支撑结构的张拉结构的结构示意图；图6是本技术实施例中的一种悬挑梁支撑结构的张拉环和导向管之间的剖视图；图7是本技术实施例中的一种悬挑梁支撑结构的张拉环的爆炸图。
31.附图标记说明：1、悬挑梁；11、固定槽；2、墙体；11、支撑槽；22、预埋角钢；23、容纳腔；24、第一滑槽；25、第二滑槽；26、导向管；261、止转槽；27、滑轮；3、安装块；31、安装槽；
32、固定孔；321、固定块；33、支撑板；34、预埋槽；4、张拉结构；41、钢拉绳；42、张拉环；421、第一环体；422、第二环体；423、环槽；424、紧固环；425、止转块；5、检测结构；51、夹持板；511、第一夹持部；5111、第一夹持块；5112、第一连接块；5113、第一滑块；512、第二夹持部；5121、第二夹持块；5122、第二连接块；5123、第二滑块；513、连接部；52、报警器。
具体实施方式
32.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种悬挑梁支撑结构。参照图1、图2，一种悬挑梁支撑结构包括有水平设置的悬挑梁1，悬挑梁1与墙体2之间通过安装块3进行固定。位于悬挑梁1的上方设置有张拉结构4，通过张拉结构4能够对悬挑梁1进行支撑固定。位于墙体2的内部设置有检测悬挑梁1倾斜的检测结构5，通过检测结构5能够检测悬挑梁1是否发生倾斜。
34.安装块3背离墙体2的一侧水平开设有安装槽31，且悬挑梁1自安装槽31的位置伸入到安装块3的内部，且悬挑梁1与安装块3之间固定连接。悬挑梁1位于安装块3内部的上表面竖直压凹形成固定槽11，安装块3的上表面相对于固定槽11的位置竖直开设有固定孔32，且固定孔32和固定槽11相对且相对连通，且位于固定孔32的内部竖直滑动连接有固定块321，固定块321的底端伸入到固定槽11的内部，从而通过固定块321将悬挑梁1固定在安装块3的内部。
35.参照图2、图3，安装块3靠近墙体2的一侧固定连接有支撑板33，支撑板33水平设置，且墙体2相对于支撑板33的位置水平开设有支撑槽11，支撑板33位于支撑槽11的内部且相对固定连接。
36.位于墙体2的内部预埋有预埋角钢22，预埋角钢22为“l”形结构，且预埋角钢22的一端与墙体2固定连接，安装块3相对于预埋角钢22的位置水平开设有预埋槽34，预埋角钢22背离墙体2的一端位于预埋槽34的内部，且预埋角钢22和安装块3之间固定连接。
37.参照图3、图4，检测结构5包括有夹持板51，且墙体2相对于夹持板51的位置水平开设有容纳腔23，夹持板51位于容纳腔23的内部，且容纳腔23分别位于安装块3的两端设置两个。
38.夹持板51包括有位于安装块3上方的第一夹持部511以及位于安装块3下方的第二夹持部512，第一夹持部511和第二夹持部512相对设置，且位于第一夹持部511背离安装块3的一端转动连接有连接部513，连接部513背离第一夹持部511的一端与第二夹持部512转动连接。
39.第一夹持部511包括有位于安装块3上方的第一夹持块5111以及位于容纳腔23内部的第一连接块5112，第一夹持块5111和第一连接块5112为一体结构，且第一夹持块5111和第一连接块5112的连接位置处与墙体2之间转动连接。
40.第二夹持部512包括有位于安装块3下方的第二夹持块5121以及位于容纳腔23内部的第二连接块5122，第二夹持块5121和第二连接块5122为一体结构，且第二夹持块5121和第二连接块5122的连接位置处与墙体2之间转动连接。
41.第一夹持部511和第一连接部513相连的位置固定连接有第一滑块5113，且第二夹持部512和第二连接部513相连的位置固定连接有第二滑块5123。墙体2相对于容纳腔23的侧壁开设有第一滑槽24，第一滑槽24为弧形结构，且第一滑槽24的弧线中心与第一夹持板
51的转动中心重合。第一滑块5113位于第一滑槽24的内部，且第一滑块5113和墙体2之间滑动连接。
42.墙体2相对于容纳腔23的侧壁开设有第二滑槽25，第二滑槽25为弧形结构，且第二滑槽25的弧线中心与第二夹持板51的转动中心重合。第二滑块5123位于第二滑槽25的内部，且第二滑块5123和墙体2之间滑动连接。
43.位于第二滑槽25的内部、第二滑块5123背离安装块3的一侧固定连接有报警器52，报警器52与外界的监控装置信号连接，当第二滑块5123接触到报警器52后，报警器52会产生报警信号传输到监控装置上，提醒操作人员。
44.当悬挑梁1发生倾斜时，沿着自靠近墙体2的一侧到背离墙体2的一侧逐渐向下倾斜设置，进而带动安装块3倾斜设置，使得带动第一夹持块5111以第一夹持部511与墙体2之间的铰接点为轴向上转动，带动第一连接部513沿着第一滑槽24的设置方向朝向靠近安装块3的一侧移动，进而带动第二连接块5122沿着第二滑槽25朝向背离安装块3的一侧移动，使得第二夹持块5121以第二夹持部512与墙体2之间的铰接点为轴向上移动。
45.使得保持第一夹持块5111和第二夹持块5121对安装块3进行的夹持，且通过将第二滑块5123在第二滑槽25的内部朝向背离安装块3的一侧移动，第二滑块5123与报警器52相对抵接，产生报警。
46.参照图5、图6，张拉结构4包括有固定在悬挑梁1上表面背离墙体2一侧的钢拉绳41，墙体2位于安装块3的上方水平设置有导向管26，导向管26水平设置，且导向管26与墙体2之间固定连接，导向管26将墙体2完全贯穿。钢拉绳41自导向管26的内部穿过，钢拉绳41位于导向管26背离安装块3的一侧套设有张拉环42。
47.参照图6、图7，张拉环42包括有相对设置的第一环体421和第二环体422，且位于张拉环42的外侧侧壁同轴开设有环槽423，位于环槽423的内部固定连接有紧固环424，紧固环424能够将第一环体421和第二环体422相对固定。
48.张拉环42的侧壁为倾斜设置的结构，且沿着自靠近墙体2的一侧到背离墙体2的一侧的直径逐渐变大，且导向管26背离安装块3的一端的内径逐渐变大，且内径变化产生的倾斜平面的角度与张拉环42的外侧壁倾斜角度相同，且张拉环42的最大直径大于导向管26的内径。
49.张拉环42与钢拉绳41之间螺纹连接，且位于张拉环42的外侧侧壁固定连接有止转块425，位于导向管26靠近张拉环42的一侧侧壁相对于止转块425的位置开设有止转槽261，且止转块425伸入到止转槽261的内部。
50.从而通过将张拉环42螺纹固定在钢拉绳41上后，通过将张拉环42与导向管26的相对抵接配合，从而当悬挑梁1产生倾斜时，悬挑梁1位于背离墙体2的一端向下倾斜，进而带动钢拉绳41朝向靠近安装块3的一侧移动，带动张拉环42朝向靠近导向管26的一侧移动，由于张拉环42的外侧壁为倾斜设置，使得张拉环42与导向管26之间的连接更加紧密，减少张拉环42朝向靠近导向管26的一侧移动，进而减少钢拉绳41的移动，限制了悬挑梁1的倾斜。
51.参照图3、图5，墙体2背离安装块3的一侧、与安装块3的上部相对的一侧回转连接有滑轮27，且钢拉绳41进滑轮27的导向伸入到墙体2的内部且与安装块3的上部固定连接，钢拉绳41与墙体2之间滑动连接。
52.当悬挑梁1产生倾斜时，钢拉绳41位于导向管26的内部的部分朝向靠近悬挑梁1的
一侧移动，且通过张拉环42进行限制移动，且位于安装块3上的钢拉绳41随着悬挑梁1的倾斜能够朝向靠近滑轮27的一侧移动，进而将悬挑梁1的上部朝向靠近墙体2的一侧转动，从而将悬挑梁1拉平。
53.本技术实施例一种悬挑梁支撑结构的实施原理为：通过将悬挑梁1固定在安装块3的内部，进而安装块3通过预埋角钢22和支撑块固定在墙体2的内部，进而将悬挑梁1进行固定。
54.当悬挑梁1发生倾斜时，带动第一夹持部511进行转动，进而第一夹持部511能够带动第二夹持部512进行转动，进而位于第二夹持部512上的第二滑块5123能够沿着第二滑槽25朝向背离安装块3的一侧移动，进而第二滑块5123接触到报警器52产生报警。
55.且当悬挑梁1发生倾斜时，带动钢拉绳41位于导向管26的内部的部分朝向靠近悬挑梁1的一侧移动，进而带动固定在安装块3上的钢拉绳41朝向背离安装块3的一侧移动，带动安装块3的上部朝向靠近墙体2的一侧转动，从而将安装块3拉平。
56.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。