一种多级缓冲的喷嘴装置及多线切割机的制作方法

文档序号:30925047发布日期:2022-07-29 23:36阅读:67来源:国知局
一种多级缓冲的喷嘴装置及多线切割机的制作方法

1.本发明涉及多线切割技术领域,特别涉及一种多级缓冲的喷嘴装置及多线切割机。


背景技术:

2.多线切割机通过高速往复的金属线,把砂浆带入切割区域进行研磨,进而将如半导体、碳化硅等硬脆材料一次同时切割为数百片薄片。在切割过程中,参与切割的砂浆数量直接影响金属线的切割力,从而对被切割的材料的总厚度偏差、弯曲度和曲度等参数均有较大影响。
3.现有的多级缓冲的喷嘴装置的喷嘴体内仅仅设有单个缓冲腔。砂浆通过单个缓冲腔的缓冲作用,再通过导流板导流至切割区域,参与硬脆材料的切割加工,缓冲作用有限,形成的瀑布不均匀。


技术实现要素:

4.本发明要解决的技术问题是喷嘴体仅形成一个缓冲腔,缓冲作用有限,形成的瀑布不均匀,为此提供一种多级缓冲的喷嘴装置及多线切割机。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
6.本发明之多级缓冲的喷嘴装置,包括:喷嘴体,所述喷嘴体内设有缓冲件,所述缓冲件将所述喷嘴体内分隔为一级缓冲区域、二级缓冲区域以及三级缓冲区域,所述一级缓冲区域内设有出液管,所述出液管上设有连接接头和复数个出液孔,其中,所述喷嘴体的一侧设有导流板,所述导流板与所述三级缓冲区域连通。
7.进一步,所述缓冲件包括阻隔部ⅰ和阻隔部ⅱ,所述阻隔部ⅰ与所述喷嘴体之间构成所述一级缓冲区域,所述阻隔部ⅰ与所述阻隔部ⅱ之间构成所述二级缓冲区域,所述阻隔部ⅱ与所述喷嘴体之间构成所述三级缓冲区域。
8.进一步,所述阻隔部ⅰ上设有调节板,所述调节板上开有竖直方向的腰型槽,所述阻隔部ⅱ朝向所述阻隔部ⅰ一面的上部设有连接部,所述腰型槽通过螺栓与所述连接部固定连接,且所述调节板与所述阻隔部ⅰ之间形成溢流口。
9.进一步,所述阻隔部ⅱ与所述喷嘴体底部之间形成流通口,使得所述二级缓冲区域与所述三级缓冲区域连通。
10.进一步,所述喷嘴体的底部开设有与一级缓冲区域连通的排液孔,所述排液孔上设有排水提竿。
11.进一步,所述排水提竿包括杆体、挡板、限位部和弹性件,所述杆体下端穿过所述限位部与所述挡板固定连接,其中,弹性件缠绕在所述杆体上并位于所述限位部与所述挡板之间。
12.进一步,所述喷嘴体的左右两外侧壁上各设有一个挂耳。
13.进一步,所述喷嘴体的内侧壁上设有安装件,所述出液管设于所述安装件上。
14.本发明之多线切割机,包括上述多级缓冲的砂浆喷嘴装置、切割室和固定组件,多级缓冲的喷嘴装置通过固定组件安装于切割室的内侧壁上。
15.进一步,固定组件包括固定座、锁紧部、锁紧螺钉和高度调节螺钉,所述锁紧部与所述固定座固定连接;所述锁紧螺钉穿设于所述锁紧部,所述高度调节螺钉穿设于所述固定座的底部,其中,挂耳设于所述固定座与所述锁紧部之间。
16.本发明具有以下优点:
17.本发明之多级缓冲的喷嘴装置具有如下优点:
18.①
通过设置缓冲件,缓冲件将喷嘴体内分隔为一级缓冲区域、二级缓冲区域以及三级缓冲区域,砂浆依次经过一级缓冲区域、二级缓冲区域以及三级缓冲区域,再由三级缓冲区域离开喷嘴体流至导流板,缓冲作用好,形成的瀑布均匀;
19.②
通过设置阻隔部ⅰ和阻隔部ⅱ,通过阻隔部ⅰ和阻隔部ⅱ构成了一级缓冲区域、二级缓冲区域以及三级缓冲区域构成的多级缓冲结构;
20.③
通过设置调节板,通过控制调节板在腰型槽内的位置,来调节溢流口的大小,使一级缓冲区域的液面高度高于溢流口。
21.本发明之多线切割机具有如下优点:
22.通过设置上述多级缓冲的喷嘴装置,经由多级缓冲的喷嘴装置喷出的砂浆瀑布更均匀,多线切割机的各切割位置散热均匀,参与切割的金刚砂颗粒均匀布置,各处金属线的切割能力一致,多线切割机的切片质量高。
附图说明
23.图1为本发明一实施例所示的多级缓冲的喷嘴装置的结构示意图;
24.图2为图1所示多级缓冲的喷嘴装置的剖视图;
25.图3为图1所示多级缓冲的喷嘴装置的工作原理示意图;
26.图4为图2所示的多级缓冲的喷嘴装置的缓冲件的结构示意图;
27.图5为图1所示多级缓冲的喷嘴装置的俯视图;
28.图6为图3所示多级缓冲的喷嘴装置的排水提竿关闭排液孔的结构示意图;
29.图7为图3所示多级缓冲的喷嘴装置的排水提竿开启排液孔的结构示意图;
30.图8为本发明一实施例的多线切割机的结构示意图;
31.图9为图8所示多线切割机的固定组件的结构示意图。
32.图中:10-喷嘴装置,11-喷嘴体,111-一级缓冲区域,112-二级缓冲区域,113-三级缓冲区域,114-排液孔,12-缓冲件,121-阻隔部ⅰ,122-阻隔部ⅱ,123-连接部,124-调节板,1241-腰型槽,1242-紧固件,125-溢流口,126-流通口,13-出液管,131-连接接头,132-出液孔,14-导流板,15-排水提竿,151-连杆,152-挡板,153-限位部,154-弹性件,16-挂耳,17-安装件,20-切割室,30-固定组件,31-固定座,32-锁紧部,33-锁紧螺钉,34-高度调节螺钉。
具体实施方式
33.以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
34.实施例1
35.如图1至图7所示,本实施例提供一种多级缓冲的喷嘴装置,包括喷嘴体11,喷嘴体
11内设有缓冲件12,缓冲件12将喷嘴体11内分隔为一级缓冲区域111、二级缓冲区域112以及三级缓冲区域113,一级缓冲区域111内设有出液管13,出液管13上设有连接接头131和复数个出液孔132,其中,喷嘴体11的一侧设有导流板14,导流板14与三级缓冲区域113连通。
36.其中,出液管12内的压力也随着砂浆流动的方向递增,通过设置两相邻出液孔121之间的间距沿着砂浆流动的方向递增,而使得每个出液孔121喷出的砂浆更均匀,降低一级缓冲区域111的缓冲负荷。二级缓冲区域112与三级缓冲区域113共同构成类似连通器的结构,使得二级缓冲区域112的入水侧与三级缓冲区域113和出水侧砂浆受到的压强相等,而溢流口125的位置配置为高于导流板14。
37.本实施例中,通过设置缓冲件12,缓冲件12将喷嘴体11内分隔为一级缓冲区域111、二级缓冲区域112以及三级缓冲区域113,砂浆依次经过一级缓冲区域111、二级缓冲区域112以及三级缓冲区域113,再由三级缓冲区域113离开喷嘴体11流至导流板14,缓冲作用好,形成的瀑布均匀。
38.缓冲件12包括阻隔部ⅰ121和阻隔部ⅱ122,阻隔部ⅰ121与喷嘴体122之间构成一级缓冲区域111,阻隔部ⅰ121与阻隔部ⅱ122之间构成二级缓冲区域112,阻隔部ⅱ122与喷嘴体11之间构成三级缓冲区域113。
39.本实施例中,通过设置阻隔部ⅰ121和阻隔部ⅱ122,通过阻隔部ⅰ121和阻隔部ⅱ122构成了一级缓冲区域111、二级缓冲区域112以及三级缓冲区域113构成的多级缓冲结构。
40.阻隔部ⅰ121上设有调节板124,调节板124上开有竖直方向的腰型槽1241,阻隔部ⅱ122朝向阻隔部ⅰ121一面的上部设有连接部123,腰型槽1241通过螺栓1242与连接部123固定连接,且调节板124与阻隔部ⅰ121之间形成溢流口125。其中,溢流口125过滤掉一级缓冲区域111内砂浆的部分方向的压力。
41.本实施例中,通过设置调节板124,通过控制调节板124在腰型槽1241内的位置,来调节溢流口125的大小,使一级缓冲区域111的液面高度高于溢流口125。
42.阻隔部ⅱ122与喷嘴体11底部之间形成流通口126,使得二级缓冲区域112与三级缓冲区域113连通。
43.本实施例中,通过阻隔部ⅱ122与喷嘴体11底部之间形成流通口126,流通口126能够过滤掉二级缓冲区域112内砂浆的部分方向的压力,使砂浆由二级缓冲区域112平稳地进入三级缓冲区域113。
44.喷嘴体11的底部开设有与一级缓冲区域111连通的排液孔114,排液孔114上设有排水提竿15。
45.本实施例中,通过设置排液孔114和排水提竿15,当提起排水提竿15时,使一级缓冲区域111内的砂浆通过排液孔114排出,方便快捷。
46.排水提竿15包括杆体151、挡板152、限位部153和弹性件154,杆体151下端穿过限位部152与挡板153固定连接,其中,弹性件154缠绕在杆体151上并位于限位部153与挡板152之间。
47.本实施例中,在自然状态下,弹性件154对挡板152施加预紧力,以将挡板152堵塞排液孔114。当杆体151被提起时,挡板152克服弹性件154的预紧力与排液孔114分离,砂浆通过排液孔114由一级缓冲区域111内流出。
48.喷嘴体11的左右两外侧壁上各设有一个挂耳16。
49.本实施例中,通过设置挂耳16,以便于被夹持固定,实用性强。
50.喷嘴体11的内侧壁上设有安装件17,出液管13设于安装件17上。
51.本实施例中,通过设置安装件17将出液管13固定于喷嘴体11的内侧壁上,稳固可靠。
52.本实施例的多级缓冲的砂浆喷嘴装置的工作原理,如下:
53.砂浆通过连接接头131进入出液管13,砂浆从出液管13的o处流入,流经a处时砂浆流向改变,分别流至b、c两端,充满出液管13后由各处出液孔132流出,充满d处的一级缓冲区域111。此时多处出液孔132流出的砂浆经对流形成的湍流聚集在一级缓冲区111,同时释放部分压力。
54.砂浆充满一级缓冲区域111后经过溢流口125流至二级缓冲区域112,溢流口125过滤掉一级缓冲区域111内砂浆的部分方向的压力,使得砂浆通过溢流口125离开一级缓冲区域111均匀流入二级缓冲区域112,再经过流通口126离开二级缓冲区域112进入三级缓冲区域113。再由三级缓冲区域113流动至导流板14,通过导流板14均匀的流向切割区域参与切割。
55.实施例2
56.如图8所示,本实施例提供一种多线切割机,包括上述实施例的多级缓冲的砂浆喷嘴装置10、切割室20和固定组件30,多级缓冲的砂浆喷嘴装置10通过固定组件30安装于切割室20的内侧壁上。
57.本实施例中,通过设置上述实施例的多级缓冲的砂浆喷嘴装置10,多级缓冲的砂浆喷嘴装置10喷出的砂浆进入切割室20,并参与切割室20内硬脆材料的加工。多线切割机的各切割位置散热均匀,保证多线切割机的各切割位置的参与切割的金刚砂颗粒均匀布置,金属线各处的切割能力一致,切片质量高。
58.如图9所示,固定组件30包括固定座31、锁紧部32、锁紧螺钉33和高度调节螺钉34,锁紧部32与固定座31固定连接;锁紧螺钉33穿设于锁紧部32,高度调节螺钉34穿设于固定座31的底部。其中,挂耳16设于固定座31与锁紧部32之间。
59.本实施例中,使用者转动锁紧螺钉33,直至固定座31与锁紧螺钉33分别夹持于挂耳118的两侧,使多级缓冲的砂浆喷嘴装置10安装于切割室20的内侧壁上,稳固可靠。当需要调节挂耳16的高度时,固定座31与锁紧螺钉33与挂耳16保持距离,使用者通过转动高度调节螺钉34,使高度调节螺钉34的一端抵接于挂耳16,带动挂耳16沿上下方向运动。当挂耳16运动至所需高度时,转动锁紧螺钉33,使固定座31与锁紧螺钉33从挂耳16的两侧夹住挂耳16。
60.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
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