一种强化地板及其制备方法与流程

文档序号:30497960发布日期:2022-06-22 07:28阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种强化地板,其特征在于,包括基板和固化层,所述基板的原料包括第一基材和改性氯镁水泥,所述固化层的原料包括第二基材和阻燃改性树脂,所述第一基材选自纤维素材料和/或无机矿物材料,所述第二基材选自有机材料或无机材料;其中,所述改性氯镁水泥的原料包括:硫酸镁、氧化镁、六水合氯化镁和抗卤剂;所述抗卤剂的加入量为硫酸镁、氧化镁和六水合氯化镁的总质量的1~10%;所述抗卤剂选用氯化钴、硫酸钙、氯化铁、四氧化三铁中的一种或组合。2.如权利要求1所述的强化地板,其特征在于,所述改性氯镁水泥的原料还包括防水剂;所述防水剂的加入量为硫酸镁、氧化镁和六水合氯化镁的总质量的1~10%;所述防水剂选用苯丙乳液、石蜡乳液、有机硅化合物中的一种或组合。3.如权利要求1所述的强化地板,其特征在于,所述改性氯镁水泥的原料还包括晶型控制剂;所述晶型控制剂的加入量为硫酸镁、氧化镁和六水合氯化镁的总质量的1~5%;所述晶型控制剂包括有机酸。4.如权利要求1所述的强化地板,其特征在于,所述阻燃改性树脂的原料按照重量份计包括:环氧树脂90~110份、阻燃剂5~15份、增韧剂1~5份和固化剂1~50份。5.如权利要求4所述的强化地板,其特征在于,所述阻燃剂选用有机磷阻燃剂、无机磷阻燃剂、三聚氰胺氰尿酸盐、硼酸锌、氢氧化镁、三聚氰胺、季戊四醇中的一种或组合;所述固化剂选用双氰胺固化剂、二氨基咪唑三嗪络合物、有机酰肼固化剂、三氟化硼-胺固化剂中的一种或组合;所述增韧剂选用聚酰胺树脂、聚硫橡胶、聚丁二烯、聚环氧丙烷橡胶中的一种或组合。6.如权利要求5所述的强化地板,其特征在于,所述阻燃剂为有机磷阻燃剂和/或无机磷阻燃剂。7.如权利要求6所述的强化地板,其特征在于,所述阻燃剂选用双酚a双磷酸酯、甲苯磷酸二甲酯和聚磷酸铵中的一种或组合。8.一种强化地板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:准备改性氯镁水泥和阻燃改性树脂;将所述改性氯镁水泥与第一基材混合均匀后压制成型,得到基板;在第二基材表面覆盖所述阻燃改性树脂,烘干后得到固化材料;将所述固化材料铺放在所述基板上层,压贴成型后得到强化地板,所述强化地板包括基板和固化层;其中,所述第一基材选自纤维素材料和/或无机矿物材料,所述第二基材选自有机材料或无机材料;所述改性氯镁水泥的原料包括:硫酸镁、氧化镁、六水合氯化镁和抗卤剂;所述抗卤剂的加入量为硫酸镁、氧化镁和六水合氯化镁的总质量的1~10%;所述抗卤剂选用氯化钴、硫酸钙、氯化铁、四氧化三铁中的一种或组合。9.如权利要求8所述的强化地板的制备方法,其特征在于,所述改性氯镁水泥的原料还包括防水剂和/或晶型控制剂;所述防水剂选用苯丙乳液、石蜡乳液、有机硅化合物中的一种或组合;
所述晶型控制剂包括有机酸。10.如权利要求9所述的强化地板的制备方法,其特征在于,所述改性氯镁水泥采用下述方法制得:将氧化镁和六水合氯化镁混合并搅拌,搅拌期间加入硫酸镁,所述硫酸镁加入完毕后研磨、过滤,得到氯镁水泥基粘结剂;将所述氯镁水泥基粘结剂升温后分别加入晶型控制剂、抗卤剂和防水剂,搅拌均匀后得到所述改性氯镁水泥。11.如权利要求10所述的强化地板的制备方法,其特征在于,所述氧化镁和六水合氯化镁的质量比为(5~16):1;所述硫酸镁的加入量为氧化镁和六水合氯化镁的总质量的10~20%;所述晶型控制剂的加入量为硫酸镁、氧化镁和六水合氯化镁的总质量的1~5%;所述抗卤剂的加入量为硫酸镁、氧化镁和六水合氯化镁的总质量的1~10%;所述防水剂的加入量为硫酸镁、氧化镁和六水合氯化镁的总质量的1~10%。12.如权利要求8所述的强化地板的制备方法,其特征在于,所述阻燃改性树脂采用下述方法制得:将环氧树脂升温后分别加入阻燃剂、增韧剂和固化剂,混合后得到所述阻燃改性树脂。13.如权利要求12所述的强化地板的制备方法,其特征在于,所述阻燃剂选用有机磷阻燃剂、无机磷阻燃剂、三聚氰胺氰尿酸盐、硼酸锌、氢氧化镁、三聚氰胺、季戊四醇中的一种或组合;所述固化剂选用双氰胺固化剂、二氨基咪唑三嗪络合物、有机酰肼固化剂、三氟化硼-胺固化剂中的一种或组合;所述增韧剂选用聚酰胺树脂、聚硫橡胶、聚丁二烯、聚环氧丙烷橡胶中的一种或组合;所述阻燃剂的加入量为所述环氧树脂质量的5~15%;所述增韧剂的加入量为所述环氧树脂质量的1~5%;所述固化剂的加入量为所述环氧树脂质量的1~50%。14.如权利要求8所述的强化地板的制备方法,其特征在于,将所述改性氯镁水泥与第一基材混合均匀后经过碾压处理、热压处理后得到基板;所述热压处理过程中:热压温度为100~200℃,热压时间为1~3min/mm;所述第一基材与改性氯镁水泥的质量比为100:(10~50)。15.如权利要求8所述的强化地板的制备方法,其特征在于,将第二基材浸渍在所述阻燃改性树脂中,然后采用150~300℃环境下烘干10~20s后得到固化材料;所述固化材料中,所述阻燃改性树脂的质量是第二基材和阻燃改性树脂的总质量的20~50%;所述压贴成型的温度为200~220℃、压力为5~10mpa、时间为16~23s。

技术总结
本发明公开了一种强化地板及其制备方法,本发明涉及强化地板技术领域。所述强化地板包括基板和固化层,所述基板的原料包含第一基材和改性氯镁水泥,所述固化层的原料包括第二基材和阻燃改性树脂,所述第一基材选自纤维素材料和/或无机矿物材料,所述第二基材选自有机材料或无机材料。相应地,本发明还提供了一种强化地板的制备方法。本发明提供的强化地板兼具抗水、阻燃、无甲醛、结合强度高的特点。结合强度高的特点。


技术研发人员:程凡 杨亮庆 刘展翅 佘学彬 欧阳倩雯
受保护的技术使用者:广东大自然家居科技研究有限公司
技术研发日:2022.05.24
技术公布日:2022/6/21
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