一种装配式建筑外墙保温装饰大板的制作方法

1.本技术涉及建筑保温板技术领域，尤其是涉及一种装配式建筑外墙保温装饰大板。


背景技术：

2.建筑墙体外设置的保温板，通常是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他辅料与聚含物制造而成的板材，具有防潮、防水、保温等性能，并且保温板具有高耐火性、高保温性、强度相对好、不易碎裂、质轻、无毒无害、寿命长、耐水性好、界面好、节能安全等优点，保温板的循环利用也不会造成污染，契合节能环保的可持续发展理念。
3.相邻保温板之间通常通过粘接剂粘接，需要操作人员在保温板的侧壁上涂抹粘接剂，而在进行粘接剂涂抹时，粘接剂易从相邻保温板的侧壁之间溢出并附着于建筑墙体上，当保温板拆除之后，由于粘接剂粘附于建筑墙体上，不但难以清理，还影响建筑墙体的美观。


技术实现要素：

4.为了降低在保温板安拆过程中对建筑墙体造成的影响，本技术提供一种装配式建筑外墙保温装饰大板。
5.本技术提供的一种装配式建筑外墙保温装饰大板，采用如下的技术方案：一种装配式建筑外墙保温装饰大板，包括保温板和连接杆，所述连接杆的两端均安装有固定环一，所述保温板两侧的侧壁均开设有供所述固定环一插接的安装槽，所述安装槽的内壁开设有滑动孔一，所述滑动孔一内滑动安装有竖向锁销，所述保温板内设置有用于驱动所述竖向锁销插接于所述固定环一内的驱动装置。
6.通过上述技术方案，当操作人员需要将安装保温板时，首先将连接杆上其中一端的固定环一插接于安装槽内，然后通过驱动装置驱动竖向锁销沿滑动孔一向下滑动，使得竖向锁销插接于固定环一内，再将连接杆另一端的固定环一插接于相邻保温板的安装槽内，通过相邻保温板内的驱动装置驱动对应的竖向锁销向下移动并插接于固定环一内，从而完成相邻两个保温板的安装，在进行上述保温板安装的过程中，无需用到粘接剂，降低了粘接剂粘附于墙体上的可能性，从而降低了在安拆保温板过程中对建筑墙体造成的影响。
7.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保温板内开设有驱动腔，所述驱动腔连通于所述滑动孔一，所述驱动装置包括转动安装于所述驱动腔内的丝杠一，所述丝杠一螺纹连接于所述竖向锁销，所述竖向锁销的周面开设有限位槽，所述滑动孔一内固定连接有限位条，所述限位条滑动安装于所述限位槽。
8.通过上述技术方案，当操作人员需要将竖向锁销插接于固定环一时，通过转动丝杠一，丝杠一驱动竖向锁销沿滑动孔一向下移动，从而使得竖向锁销插接于固定环一内。
9.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定环一和所述连接杆之间安装有固定环二，所述安装槽的内壁开设有滑动孔二，所述滑动孔二贯穿所述保温板的顶面和
底面设置，所述滑动孔二内滑动安装有加固杆，所述加固杆能够插接于所述固定环二内，所述保温板的顶面和底面均开设有供所述加固杆插接的加固孔，所述加固孔的内壁开设有加固槽，所述加固槽内滑动安装有横向锁销，所述加固杆的周面开设有固定槽，所述保温板内设置有用于配合所述横向锁销自动插接于所述固定槽内的驱动机构。
10.通过上述技术方案，当操作人员需要安装竖向相邻的保温板时，将加固杆插入上层保温板的滑动孔二中，使得加固杆穿过上层保温板的滑动孔二，且使得加固杆的底部插接于下层保温板的加固孔内，再通过下层保温板内的驱动机构将对应的横向锁销插接于固定槽内，从而完成竖向相邻的保温板的安装。
11.在加固杆穿过滑动孔一的过程中，加固杆从固定环内穿过，从而提升了加固杆、连接杆以及保温板的整体性。
12.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括弹簧，所述弹簧的一端固定连接于所述横向锁销，所述弹簧的另一端固定连接于所述加固槽的内壁，所述加固杆的两端均设置有斜面一，所述横向锁销远离所述弹簧的一端设置有斜面二，所述斜面一和所述斜面二相互配合。
13.通过上述技术方案，在加固杆插接于加固孔的过程中，当斜面一和斜面二接触之后，横向锁销在加固杆的推力作用下，沿加固槽向远离加固孔的一端移动并压缩弹簧，而当固定槽正对于横向锁销时，横向锁销在弹簧的推力作用下，沿加固槽向靠近加固孔的一端移动并插接于固定槽内，从而完成横向锁销对加固杆的固定，也就完成了竖向相邻保温板的安装。
14.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加固杆的周面开设有导向槽，所述滑动孔二内固定连接有导向条，所述导向条滑动安装于所述导向槽。
15.通过上述技术方案，操作人员在将加固杆插接于滑动孔二过程中，使得导向条滑动安装于导向槽内，这样能够保证斜面一正对于斜面二。
16.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杠一上同轴连接有蜗轮一，所述驱动腔内转动安装有蜗杆一，所述蜗轮一和所述蜗杆一相互啮合，所述蜗杆一上同轴连接有齿轮，所述加固杆上固定连接有齿条，所述齿轮和所述齿条相互啮合。
17.通过上述技术方案，在操作人员将加固杆插接于滑动孔二过程中，一方面，加固杆上的齿条驱动齿轮转动，齿轮带动蜗杆一转动，蜗杆一驱动蜗轮一转动，蜗轮一驱动丝杠一转动，丝杠一即可驱动竖向锁销插接于固定环一内；另一方面，加固杆插接于下层的保温板内后，能够完成横向锁销对加固杆的固定。
18.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保温板内开设有空腔，所述空腔连通于所述加固槽，所述保温板内转动安装有丝杠二，所述丝杠二上螺纹连接有驱动块，所述横向锁销的侧壁上开设有驱动槽，所述驱动块滑动安装于所述驱动槽内。
19.通过上述技术方案，当操作人员需要拆除保温板时，通过转动丝杠二，丝杠二驱动驱动块在驱动槽内滑动，当驱动块和驱动槽的内壁接触之后，驱动块带动横向锁销从固定槽内脱离，从而解除横向锁销对加固杆的固定，也就解除了竖向相邻的保温板的固定，再向上牵拉加固杆，齿条驱动齿轮转动，齿轮带动蜗杆一转动，蜗杆一驱动蜗轮一转动，蜗轮一带动丝杠一转动，丝杠一驱动竖向锁销从固定环一内脱离，从而解除了横向相邻的保温板的固定。
20.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杠二上同轴连接有蜗轮二，所述保温板内转动安装有蜗杆二，所述蜗杆二和所述蜗轮二相互啮合，所述蜗杆二远离所述蜗轮二的一端伸出所述保温板设置。
21.通过上述技术方案，当操作人员需要解除横向锁销对加固杆的固定时，通过转动蜗杆二，蜗杆二驱动蜗轮二转动，蜗轮二带动丝杠二转动，丝杠二驱动驱动板移动，驱动板即可推动横向锁销从固定槽内脱离，从而完成横向锁销对加固杆的固定。
22.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：1、本技术通过连接杆完成横向相邻的保温板的固定，无需用到粘接剂，降低了粘接剂粘附于墙体上的可能性，从而降低了在安拆保温板过程中对建筑墙体造成的影响；2、当需要在保温板的上方安装保温板时，通过将加固杆插接于上层保温板的滑动孔二内，使得加固杆穿过上层的保温板并插接于下层保温板的加固孔内，下层保温板内的横向锁销在弹簧的配合下自动插接于固定槽内；另外，在加固杆插入滑动孔二的过程中，还完成了竖向锁销对固定环一的固定。
23.3、在加固杆插入滑动孔二的过程中，加固杆从固定环二内穿过，提升了加固杆、连接杆以及保温板的整体性。
附图说明
24.图1是本技术实施例的整体结构示意图，主要示意保温板的拼接关系。
25.图2是图1中沿a-a方向的剖面示意图，主要示意连接杆的构造。
26.图3是图2中b部分的放大示意图，主要示意竖向锁销、驱动装置、蜗轮一以及蜗杆一的构造。
27.图4是图2中c部分的放大示意图，主要示意加固孔、加固槽，横向锁销以及驱动机构的构造。
28.图5是图2中d部分的放大示意图，主要示意限位条的构造。
29.图6是图1中沿e-e方向的剖面示意图，主要示意丝杠二的构造。
30.图7是图6中f部分的放大示意图，主要示意驱动槽、驱动块、蜗轮二以及蜗杆二的构造。
31.附图标记说明：1、保温板；11、安装槽；12、滑动孔一；121、限位条；13、竖向锁销；131、限位槽；14、驱动腔；141、蜗杆一；1411、齿轮；15、滑动孔二；151、导向条；16、加固孔；17、加固槽；18、横向锁销；181、斜面二；182、驱动槽；19、空腔；2、连接杆；21、固定环一；22、固定环二；3、驱动装置；31、丝杠一；311、蜗轮一；4、加固杆；41、固定槽；42、斜面一；43、导向槽；44、齿条；5、驱动机构；51、弹簧；6、丝杠二；61、驱动块；62、蜗轮二；7、蜗杆二；71、手轮。
具体实施方式
32.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例中公开一种装配式建筑外墙保温装饰大板。参照图1和图2所示，一种装配式建筑外墙保温装饰大板，包括保温板1和连接杆2，连接杆2用于连接两个横向相邻的保温板1，且连接杆2安装于两个横向相邻的保温板1之间，连接杆2的两端均固定连接有
固定环一21，两个固定环一21圆心的连线和连接杆2的轴线共线，保温板1两侧的侧壁均开设有供固定环插接的安装槽11。
34.参照图3所示，安装槽11的顶部内壁竖直开设有滑动孔一12，滑动孔一12内沿滑动孔一12的轴线滑动安装有竖向锁销13，竖向锁销13呈圆柱状，竖向锁销13的横截面半径等于固定环一21的内径，且底部呈尖状，便于引导竖向锁销13插接于固定环一21内，保温板1内设置有用于驱动竖向锁销13插接于固定环一21内的驱动装置3。
35.保温板1内开设有驱动腔14，驱动腔14位于滑动孔一12的上方且连通于滑动孔一12，驱动装置3包括转动安装于驱动腔14顶面内壁的丝杠一31，丝杠一31螺纹连接于竖向锁销13，竖向锁销13的周面竖直开设有限位槽131，滑动孔一12内固定连接有限位条121，限位条121的长度方向和限位槽131的长度方向一致，限位条121沿限位槽131的长度方向滑动安装于限位槽131。
36.当操作人员需要将安装横向相邻的保温板1时，首先将连接杆2上其中一端的固定环一21插接于安装槽11内，然后通过丝杠一31，丝杠一31驱动竖向锁销13沿滑动孔一12向下移动，使得竖向锁销13插接于固定环一21内，同理，通过将连接杆2另一端的固定环一21插接于相邻保温板1的安装槽11内，转动相邻保温板1内的丝杠一31，丝杠一31驱动对应的竖向锁销13向下移动并插接于固定环一21内，从而完成相邻两个保温板1的安装，在进行上述保温板1安装的过程中，无需用到粘接剂，降低了粘接剂粘附于墙体上的可能性，从而降低了在安拆保温板1过程中对建筑墙体造成的影响。
37.参照图3、图4以及图5所示，连接杆2的两端均固定连接有固定环二22，每个固定环二22位于连接杆2的端部和相应的固定环一21之间，且固定环一21的圆心和固定环二22的圆心的连线和连接杆2的轴线共线，固定环二22能够随固定环一21插接于安装槽11内。
38.安装槽11的顶部内壁竖直开设有滑动孔二15，滑动孔二15贯穿保温板1的顶面和底面设置，滑动孔二15内沿滑动孔二15的轴向滑动安装有加固杆4，加固杆4呈圆柱状，加固杆4能够插接于固定环二22内，且加固杆4的截面半径等于固定环二22的内径。加固杆4的周面竖直开设有导向槽43，滑动孔二15内固定连接有导向条151，导向条151的长度方向进而导向槽43的长度方向一致，导向条151滑动安装于导向槽43。保温板1的顶面和底面均开设有供加固杆4插接的加固孔16，加固孔16的内壁水平开设有加固槽17，加固槽17内滑动安装有横向锁销18，加固杆4的周面开设有固定槽41，保温板1内设置有用于配合横向锁销18自动插接于固定槽41内的驱动机构5。
39.驱动机构5包括水平设置于加固槽17内的弹簧51，弹簧51的一端固定连接于横向锁销18，弹簧51的另一端固定连接于加固槽17远离加固孔16的一侧内壁，加固杆4的两端均设置有斜面一42，横向锁销18远离弹簧51的一端设置有斜面二181，斜面一42和斜面二181相互配合，即斜面一42和斜面二181倾斜方向相反且能够相互贴合。
40.当操作人员需要安装竖向相邻的保温板1时，将加固杆4插入上层保温板1的滑动孔二15中，使得加固杆4穿过上层保温板1的滑动孔二15，且使得加固杆4的底部插接于下层保温板1的加固孔16内，当斜面一42和斜面二181接触之后，横向锁销18在加固杆4的推力作用下，沿加固槽17向远离加固孔16的一端移动并压缩弹簧51，而当固定槽41正对于横向锁销18时，横向锁销18在弹簧51的推力作用下，沿加固槽17向靠近加固孔16的一端移动并插接于固定槽41内，从而完成横向锁销18对加固杆4的固定，也就完成了竖向相邻保温板1的
安装。
41.在加固杆4穿过滑动孔一12的过程中，加固杆4从固定环内穿过，从而提升了加固杆4、连接杆2以及保温板1的整体性。
42.参照图3和图4所示，丝杠一31上同轴连接有蜗轮一311，蜗轮一311位于驱动腔14内，驱动腔14内转动安装有蜗杆一141，蜗轮一311和蜗杆一141相互啮合，蜗杆一141上同轴连接有齿轮1411，加固杆4上固定连接有齿条44，齿条44的长度方向和加固杆4的长度方向一致，齿轮1411和齿条44相互啮合。
43.在操作人员将加固杆4插接于滑动孔二15过程中，一方面，加固杆4上的齿条44驱动齿轮1411转动，齿轮1411带动蜗杆一141转动，蜗杆一141驱动蜗轮一311转动，蜗轮一311驱动丝杠一31转动，丝杠一31即可驱动竖向锁销13插接于固定环一21内；另一方面，加固杆4插接于下层的保温板1内后，能够完成横向锁销18对加固杆4的固定。
44.参照图4、图6以及图7所示，保温板1内开设有空腔19，空腔19连通于加固槽17，保温板1内转动安装有丝杠二6，丝杠二6上螺纹连接有驱动块61，横向锁销18的侧壁上开设有驱动槽182，驱动槽182的长度方向和横向锁销18的长度方向一致，驱动块61沿驱动槽182的长度方向滑动安装于驱动槽182内，丝杠二6上同轴连接有蜗轮二62，保温板1内转动安装有蜗杆二7，蜗杆二7和蜗轮二62相互啮合，蜗杆二7远离蜗轮二62的一端伸出保温板1设置，蜗杆二7伸出保温板1的一端安装有手轮71。
45.当操作人员需要拆除保温板1时，通过转动手轮71，手轮71带动丝杠二6转动，丝杠二6驱动驱动块61在驱动槽182内滑动，当驱动块61和驱动槽182的内壁接触之后，驱动块61带动横向锁销18从固定槽41内脱离，从而解除横向锁销18对加固杆4的固定，也就解除了竖向相邻的保温板1的固定，再向上牵拉加固杆4，齿条44驱动齿轮1411转动，齿轮1411带动蜗杆一141转动，蜗杆一141驱动蜗轮一311转动，蜗轮一311带动丝杠一31转动，丝杠一31驱动竖向锁销13从固定环一21内脱离，从而解除了横向相邻的保温板1的固定。
46.本实施例的实施原理为：当操作人员需要安装保温板1时，首先将连接杆2两端的固定环一21一一对应的插入上层相邻的保温板1的安装槽11，并且保持滑动孔二15正对于加固孔16，然后将两个加固杆4一一对应的插入上层保温板1的两个滑动孔二15中，使得加固杆4穿过上层保温板1的滑动孔二15，且使得加固杆4的底部插接于下层保温板1的加固孔16内，一方面，加固杆4上的齿条44驱动齿轮1411转动，齿轮1411带动蜗杆一141转动，蜗杆一141驱动蜗轮一311转动，蜗轮一311驱动丝杠一31转动，丝杠一31即可驱动竖向锁销13插接于固定环一21内，以完成横向保温板1的安装；另一方面，当斜面一42和斜面二181接触之后，横向锁销18在加固杆4的推力作用下，沿加固槽17向远离加固孔16的一端移动并压缩弹簧51，而当固定槽41正对于横向锁销18时，横向锁销18在弹簧51的推力作用下，沿加固槽17向靠近加固孔16的一端移动并插接于固定槽41内，从而完成横向锁销18对加固杆4的固定，以完成竖向相邻保温板1的安装。
47.当操作人员需要拆除保温板1时，通过转动手轮71，手轮71带动丝杠二6转动，丝杠二6驱动驱动块61在驱动槽182内滑动，当驱动块61和驱动槽182的内壁接触之后，驱动块61带动横向锁销18从固定槽41内脱离，从而解除了横向锁销18对加固杆4的固定，也就解除了竖向相邻的保温板1的固定，再向上牵拉加固杆4，齿条44驱动齿轮1411转动，齿轮1411带动蜗杆一141转动，蜗杆一141驱动蜗轮一311转动，蜗轮一311带动丝杠一31转动，丝杠一31驱
动竖向锁销13从固定环一21内脱离，从而解除了连接杆2对保温板1的固定，也就解除了横向相邻的保温板1的固定。
48.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依次限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。