一种智能立体仓库用安全围栏的制作方法

1.本实用新型涉及安全围栏技术领域，具体来说，涉及一种智能立体仓库用安全围栏。


背景技术：

2.智能立体仓库是现在仓储的主要流行使用的一种，传统的智能立体仓库在使用时仅仅用隔板或者隔网进行隔断防护，对高空掉落没有保护，对作业人员没有安全保障，且传统的智能立体仓库安全围栏不方便进行装配，且不方便调节，无法根据需要临时开设门洞或者增加通风强度，针对上述问题提出一种智能立体仓库用安全围栏。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种智能立体仓库用安全围栏，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种智能立体仓库用安全围栏，包括两个安装柱和护网，所述安装柱上设有辅助所述护网与所述安装柱之间安装的两组防护机构；
7.每组所述防护机构包括螺纹杆、调节板、滑杆、弹簧a、滑块和挡块，所述安装柱外侧通过转轴有所述螺纹杆，所述螺纹杆远离所述安装柱的一端固定连接有所述滑杆，所述滑杆远离所述螺纹杆的一端固定家里有所述挡块，所述螺纹杆外侧螺纹连接有所述调节板，所述滑杆外侧滑动连接有所述滑块，所述滑块远离所述挡块的一侧与所述调节板之间固定连接有所述弹簧a，所述调节板外侧与所述护网固定连接，所述滑块外侧与所述护网固定连接。
8.进一步的，两组所述防护机构呈对称设置在两个所述安装柱上。
9.进一步的，所述调节板内侧开设有螺纹孔，该螺纹孔贯穿所述调节板的表面，所述螺纹杆外侧与该螺纹孔螺纹连接。
10.进一步的，所述滑块内侧开设有滑槽，该滑槽贯穿所述滑块的表面，所述滑杆呈圆柱状设置，所述滑杆外侧与该滑槽内侧壁相互贴合，所述滑杆外侧与该滑槽滑动连接。
11.进一步的，两个所述安装柱之间还设有用于围挡防护作业的围挡机构，所述围挡机构包括安装板、护板和固定组件，所述安装柱顶部外侧和底部外侧均固定连接有所述安装板，两个所述安装板之间固定连接有五个所述护板，所述安装板远离所述护板的一侧固定连接有所述固定组件。
12.进一步的，每组所述固定组件主要是由弹座、弹簧b、推块、拉杆和卡杆组成的，所述安装板远离所述护板的一侧固定连接有所述弹座，所述弹座内侧滑动连接有所述推块，所述推块远离所述安装板的一侧固定连接有所述拉杆，所述拉杆外侧套设有所述弹簧b，所述弹簧b的两端分别与所述推块和所述弹座的内侧固定连接，所述固定组件靠近所述安装
板的一端固定连接有所述卡杆，所述护板内侧开设有卡槽，所述卡杆设置在该卡槽内侧。
13.进一步的，所述拉杆贯穿所述弹座的表面，所述拉杆外侧与所述弹座滑动连接。
14.进一步的，所述卡杆贯穿所述弹座的表面，所述卡杆外侧与所述弹座滑动连接，所述安装板内侧开设有通过孔，所述卡杆设置在通过孔内侧。
15.进一步的，所述卡杆为方形条状结构设置，所述卡杆外侧与该卡槽内侧壁相互贴合。
16.本实用新型提供了一种智能立体仓库用安全围栏,本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型中，通过设置的防护机构，不仅提供了掉落防护，提高装置使用的安全性，减少人员或者物料的损伤，且方便根据实际需要的安全高度进行调节，比如护网下方仅通过行人的时候，护网凹陷到最低处可以处于距离地面两米左右，若还有叉车或者其他设备通过的位置，可以护网凹陷到最低处可以处于距离地面三米五左右，主要是对滑杆正下方的过道进行保护。
18.2、本实用新型中，通过设置的围挡机构，方便装置对护板进行装配与拆卸，操作简单，提高装配效率，省时省力，若需要进行加强通风，又需要一定的防护，则将将护板转动90
°
，因为卡杆为方形条状设置，护板的卡槽也为方形条状设置，卡杆可以与护板的卡槽贴合，进而在护板转动90
°
后，也可以对护板进行固定，避免护板随意转动，满足的临时或者加强的通风作业。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是根据本实用新型实施例的一种智能立体仓库用安全围栏的整体结构示意图；
21.图2是根据本实用新型实施例的一种智能立体仓库用安全围栏的防护机构的安装结构示意图；
22.图3是根据本实用新型实施例的一种智能立体仓库用安全围栏的围挡机构的安装结构示意图；
23.图4是根据本实用新型实施例的一种智能立体仓库用安全围栏的固定组件的安装结构示意图；
24.图中：
25.1、安装柱；
26.2、防护机构；21、螺纹杆；22、调节板；23、滑杆；24、弹簧a；25、滑块；26、挡块；
27.3、围挡机构；31、安装板；32、护板；33、固定组件；331、弹座；332、弹簧b；333、推块；334、拉杆；335、卡杆；
28.4、护网。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
31.实施例一：
32.请参阅图1和图2，根据本实用新型实施例的一种智能立体仓库用安全围栏，包括两个安装柱1和护网4，安装柱1上设有辅助护网4与安装柱1之间安装的两组防护机构2；
33.每组防护机构2包括螺纹杆21、调节板22、滑杆23、弹簧a24、滑块25和挡块26，安装柱1外侧通过转轴有螺纹杆21，螺纹杆21远离安装柱1的一端固定连接有滑杆23，滑杆23远离螺纹杆21的一端固定家里有挡块26，螺纹杆21外侧螺纹连接有调节板22，滑杆23外侧滑动连接有滑块25，滑块25远离挡块26的一侧与调节板22之间固定连接有弹簧a24，调节板22外侧与护网4固定连接，滑块25外侧与护网4固定连接。
34.两组防护机构2呈对称设置在两个安装柱1上。
35.调节板22内侧开设有螺纹孔，该螺纹孔贯穿调节板22的表面，螺纹杆21外侧与该螺纹孔螺纹连接。
36.滑块25内侧开设有滑槽，该滑槽贯穿滑块25的表面，滑杆23呈圆柱状设置，滑杆23外侧与该滑槽内侧壁相互贴合，滑杆23外侧与该滑槽滑动连接。
37.当有物体意外掉落，物料掉落在护网4上，护网4受力向下凹陷，护网4拉动滑块25在滑杆23上滑动，调节板22上的弹簧a24推动滑块25对滑块25进行弹力支撑，进而对护网4向下凹陷进行缓冲（护网4的凹陷可以理解为护网4发生折叠变化），且在安装的时候，根据实际安全高度的需要，通过转动滑杆23带动螺纹杆21在安装柱1上转动，两个螺纹杆21上的调节板22通过护网4被连接，进而对调节板22限位，螺纹杆21转动时调节板22不会转动，进而调节调节板22相对螺纹杆21的位置，进而调节滑块25最大运动行程，调节板22的位置固定后，然后将合适大小的护网4分别与两个调节板22和两个滑块25固定，进而完成安装，不仅提供了掉落防护，提高装置使用的安全性，减少人员或者物料的损伤，且方便根据实际需要的安全高度进行调节，比如护网4下方仅通过行人的时候，护网4凹陷到最低处可以处于距离地面两米左右，若还有叉车或者其他设备通过的位置，可以护网4凹陷到最低处可以处于距离地面三米五左右，主要是对滑杆23正下方的过道进行保护。
38.实施例二：
39.请参阅图1、图3和图4，根据本实用新型实施例的一种智能立体仓库用安全围栏，包括两个安装柱1和护网4，安装柱1上设有辅助护网4与安装柱1之间安装的两组防护机构2；
40.每组防护机构2包括螺纹杆21、调节板22、滑杆23、弹簧a24、滑块25和挡块26，安装柱1外侧通过转轴有螺纹杆21，螺纹杆21远离安装柱1的一端固定连接有滑杆23，滑杆23远离螺纹杆21的一端固定家里有挡块26，螺纹杆21外侧螺纹连接有调节板22，滑杆23外侧滑动连接有滑块25，滑块25远离挡块26的一侧与调节板22之间固定连接有弹簧a24，调节板22外侧与护网4固定连接，滑块25外侧与护网4固定连接。
41.两个安装柱1之间还设有用于围挡防护作业的围挡机构3，围挡机构3包括安装板31、护板32和固定组件33，安装柱1顶部外侧和底部外侧均固定连接有安装板31，两个安装板31之间固定连接有五个护板32，安装板31远离护板32的一侧固定连接有固定组件33。
42.每组固定组件33主要是由弹座331、弹簧b332、推块333、拉杆334和卡杆335组成的，安装板31远离护板32的一侧固定连接有弹座331，弹座331内侧滑动连接有推块333，推块333远离安装板31的一侧固定连接有拉杆334，拉杆334外侧套设有弹簧b332，弹簧b332的两端分别与推块333和弹座331的内侧固定连接，固定组件33靠近安装板31的一端固定连接有卡杆335，护板32内侧开设有卡槽，卡杆335设置在该卡槽内侧。
43.拉杆334贯穿弹座331的表面，拉杆334外侧与弹座331滑动连接。
44.卡杆335贯穿弹座331的表面，卡杆335外侧与弹座331滑动连接，安装板31内侧开设有通过孔，卡杆335设置在通过孔内侧。
45.卡杆335为方形条状结构设置，卡杆335外侧与该卡槽内侧壁相互贴合。
46.且装置在使用时候，可以在安装柱1之间安装两根安装板31，然后将护板32放置在两根安装板31中，然后通过弹座331中的弹簧b332推动推块333，使得卡杆335插入护板32的卡槽中，进而完成对护板32的固定，若需要一个临时出口，则同时拉动该护板32上下两侧的拉杆334，使得两个卡杆335均与护板32分离，进而将护板32拆卸，方便装置对护板32进行装配与拆卸，操作简单，提高装配效率，省时省力，若需要进行加强通风，又需要一定的防护，则拉动拉杆334，使得两个卡杆335与对应的护板32卡槽分离，将护板32转动90
°
之后，弹簧b332推动推块333是得卡杆335与护板32的卡槽再次卡合，因为卡杆335为方形条状设置，护板32的卡槽也为方形条状设置，卡杆335可以与护板32的卡槽贴合，进而在护板32转动90
°
后，也可以对护板32进行固定，避免护板32随意转动，满足的临时或者加强的通风作业，
47.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
48.在实际应用时，在使用时，当有物体意外掉落，物料掉落在护网4上，护网4受力向下凹陷，护网4拉动滑块25在滑杆23上滑动，调节板22上的弹簧a24推动滑块25对滑块25进行弹力支撑，进而对护网4向下凹陷进行缓冲（护网4的凹陷可以理解为护网4发生折叠变化），且在安装的时候，根据实际安全高度的需要，通过转动滑杆23带动螺纹杆21在安装柱1上转动，两个螺纹杆21上的调节板22通过护网4被连接，进而对调节板22限位，螺纹杆21转动时调节板22不会转动，进而调节调节板22相对螺纹杆21的位置，进而调节滑块25最大运动行程，调节板22的位置固定后，然后将合适大小的护网4分别与两个调节板22和两个滑块25固定，进而完成安装，不仅提供了掉落防护，提高装置使用的安全性，减少人员或者物料的损伤，且方便根据实际需要的安全高度进行调节，比如护网4下方仅通过行人的时候，护网4凹陷到最低处可以处于距离地面两米左右，若还有叉车或者其他设备通过的位置，可以护网4凹陷到最低处可以处于距离地面三米五左右，主要是对滑杆23正下方的过道进行保护，且装置在使用时候，可以在安装柱1之间安装两根安装板31，然后将护板32放置在两根安装板31中，然后通过弹座331中的弹簧b332推动推块333，使得卡杆335插入护板32的卡槽中，进而完成对护板32的固定，若需要一个临时出口，则同时拉动该护板32上下两侧的拉杆334，使得两个卡杆335均与护板32分离，进而将护板32拆卸，方便装置对护板32进行装配与拆卸，操作简单，提高装配效率，省时省力，若需要进行加强通风，又需要一定的防护，则拉
动拉杆334，使得两个卡杆335与对应的护板32卡槽分离，将护板32转动90
°
之后，弹簧b332推动推块333是得卡杆335与护板32的卡槽再次卡合，因为卡杆335为方形条状设置，护板32的卡槽也为方形条状设置，卡杆335可以与护板32的卡槽贴合，进而在护板32转动90
°
后，也可以对护板32进行固定，避免护板32随意转动，满足的临时或者加强的通风作业，
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。