一种陶瓷茶具均匀稳定上釉装置的制作方法

文档序号:31239590发布日期:2022-08-23 23:45阅读:166来源:国知局
一种陶瓷茶具均匀稳定上釉装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷加工技术领域,具体来说,涉及一种陶瓷茶具均匀稳定上釉装置。


背景技术:

2.陶瓷茶具,主要是以有高岭土、紫砂泥等原材料烧制而成的泡饮茶叶的专门器具,包括陶瓷茶壶,陶瓷盖碗,陶瓷茶杯,陶瓷茶盘,陶瓷茶托、陶瓷茶洗等;主要产地是江西景德镇、广东佛山、山东淄博、江苏宜兴、福建德化、广东潮州、湖南醴陵、河北唐山。
3.在实际使用过程中,现有的一种陶瓷茶具上釉装置大多需要人工手动的来依次对茶具进行上釉,一旦人员发生疲劳会直接影响上釉的均匀度,导致成品的质量不是很好,而且人工作业会受到人员积极性的影响,导致效率时快时慢,并且上釉完成的茶具随意摆放不利于后续的烘干作业,具有一定的局限性。
4.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种陶瓷茶具均匀稳定上釉装置,具备作业效率高、自动收集、上釉均匀稳定的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述作业效率高、自动收集、上釉均匀稳定的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
9.一种陶瓷茶具均匀稳定上釉装置,包括机身本体和支撑腿,所述机身本体两侧表面中间位置对称安装有支撑杆,所述支撑杆顶部表面位置固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨底部两侧表面中间位置对称安装有连接杆,所述连接杆底部表面位置固定安装有测距仪,所述连接杆一侧表面底部位置安装有电动转轴,所述电动转轴一侧表面位置固定安装第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆一侧表面位置固定安装有夹持环,所述连接杆一端位于电动滑轨底部表面中间位置固定安装有电动伸缩板,所述电动滑轨内部中间位置滑动连接有电动滑座,所述电动滑座一侧表面位置固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆底部表面位置固定安装有吸盘。
10.进一步的,所述机身本体顶部两侧表面位置对称设有输送履带,所述输送履带一侧表面位置倾斜抵接有输送板,所述输送板一侧抵接有收纳箱,所述收纳箱内部滑动连接有移动盒,所述移动盒内部均匀滑动连接有若干组放置板,所述放置板顶部表面位置固定安装有定位孔。
11.进一步的,所述机身本体顶部一侧表面中间位置设有上釉箱,所述上釉箱顶部两侧表面位置对称安装有定位器,所述上釉箱内部滑动连接有承载板,所述上釉箱内部一侧表面位置均匀设有若干组喷嘴。
12.进一步的,所述机身本体顶部一侧表面位置设有流通孔,所述流通孔下方位于机身本体内部中间位置倾斜安装有导板。
13.进一步的,所述机身本体底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
14.进一步的,所述电动滑轨顶部表面中间位置固定安装有风机,所述风机一端贯穿机身本体一侧通过管道与喷嘴连接。
15.进一步的,所述承载板表面开设有若干组供釉液流动使用的通道。
16.进一步的,所述承载板底部表面位置抵接有若干组供复位使用的弹簧。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比,本实用新型提供了一种陶瓷茶具均匀稳定上釉装置,具备以下有益效果:
19.(1)、本实用新型通过,采用了吸盘、夹持环、电动伸缩板,在实际使用过程中,通过输送履带可以将茶具进行放置输送,然后通过测距仪检测茶具的高度位置可以实现分辨茶具正反的目的,然后通过夹持环的夹取转动可以将正向的茶具进行翻转,使得茶具的地面可以朝上,然后通过电动伸缩板的阻挡可以将茶具进行规整,接着通过吸盘可以将茶具进行吸附,接着移动到上釉箱时可以将茶具进行下放实现上釉作业,由于采用机械控制因此可以很好的保证上釉均匀度,避免震动带来的上釉不均匀,具有上釉均匀稳定的优点。
20.(2)、本实用新型通过,采用了输送履带、吸盘、上釉箱、放置板,在实际使用过程中,通过输送履带可以将茶具进行输送,然后通过一系列的调整可以使得茶具的方向变得统一,接着通过吸盘来对茶具进行吸附,使得茶具可以在上釉箱内部进行均匀的上釉作业,接着上釉完成的茶具移动到另一组输送履带上,通过输送板可以将茶具进行输送使得茶具能够准确的滑落到定位孔内部进行放置,由于茶具的质量因素可以带动放置板下落使得上方的放置板移动到输送板位置,进行下一组的收集作业,整体的作业过程中,只需要在填料以及下料时需要人工进行参与,极大的提高了作业的效率,具有作业效率高、自动收集的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种陶瓷茶具均匀稳定上釉装置的结构示意图;
23.图2是本实用新型的收纳箱的内部结构示意图;
24.图3是本实用新型的输送板的结构示意图;
25.图4是本实用新型的承载板的结构示意图。
26.图中:
27.1、机身本体;2、支撑杆;3、电动滑轨;4、输送履带;5、连接杆;6、测距仪;7、第一电动伸缩杆;8、夹持环;9、电动转轴;10、电动滑座;11、第二电动伸缩杆;12、吸盘;13、电动伸缩板;14、定位器;15、风机;16、上釉箱;17、承载板;18、喷嘴;19、流通孔;20、导板;21、输送板;22、移动盒;23、放置板;24、定位孔;25、收纳箱;26、支撑腿。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例,提供了一种陶瓷茶具均匀稳定上釉装置。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种陶瓷茶具均匀稳定上釉装置,包括机身本体1和支撑腿26,机身本体1两侧表面中间位置对称安装有支撑杆2,支撑杆2顶部表面位置固定安装有电动滑轨3,电动滑轨3底部两侧表面中间位置对称安装有连接杆5,连接杆5底部表面位置固定安装有测距仪6,连接杆5一侧表面底部位置安装有电动转轴9,电动转轴9一侧表面位置固定安装第一电动伸缩杆7,第一电动伸缩杆7一侧表面位置固定安装有夹持环8,连接杆5一端位于电动滑轨3底部表面中间位置固定安装有电动伸缩板13,电动滑轨3内部中间位置滑动连接有电动滑座10,电动滑座10一侧表面位置固定安装有第二电动伸缩杆11,第二电动伸缩杆11底部表面位置固定安装有吸盘12,通过吸盘12可以将茶具进行吸附,防止茶具在后续的上釉作业时发生脱落,保证茶具可以正常的均匀的进行上釉作业。
31.在一个实施例中,机身本体1顶部两侧表面位置对称设有输送履带4,输送履带4一侧表面位置倾斜抵接有输送板21,输送板21一侧抵接有收纳箱25,收纳箱25内部滑动连接有移动盒22,移动盒22内部均匀滑动连接有若干组放置板23,放置板23顶部表面位置固定安装有定位孔24,在上釉完成的茶具继续移动时,通过输送板21可以将茶具进行输送使得茶具能够准确的滑落到定位孔24内部进行放置,由于茶具的质量因素可以带动放置板23下落使得上方的放置板23移动到输送板21位置,进行下一组的收集作业。
32.在一个实施例中,机身本体1顶部一侧表面中间位置设有上釉箱16,上釉箱16顶部两侧表面位置对称安装有定位器14,上釉箱16内部滑动连接有承载板17,上釉箱16内部一侧表面位置均匀设有若干组喷嘴18,通过定位器14的定位能够使得电动滑座10移动到合适的位置时使得表面的第二电动伸缩杆11伸出带动茶具进行上釉作业,由于定位器14设有两组,因此在电动滑座10移动的时候能够自动上釉以及自动将茶具进行收回的目的,整体的操作只需要人员进行简单编程就可以实现。
33.在一个实施例中,机身本体1顶部一侧表面位置设有流通孔19,流通孔19下方位于机身本体1内部中间位置倾斜安装有导板20,通过流通孔19可以将茶具输送时流落的釉液进行下落,使其通过导板20重新回到上釉箱16内部,便于后续的使用,减少浪费。
34.在一个实施例中,机身本体1底部两侧表面位置对称安装有支撑腿26,通过支撑腿26可以对装置进行固定,便于增强装置整体的稳定性。
35.在一个实施例中,电动滑轨3顶部表面中间位置固定安装有风机15,风机15一端贯穿机身本体1一侧通过管道与喷嘴18连接,通过喷嘴18可以持续不断将液体进行鼓动,避免液体长时间静置导致分层的现象出现,保证上釉的正常进行。
36.在一个实施例中,承载板17表面开设有若干组供釉液流动使用的通道,通道的开设方便了釉液的下漏,避免了釉液的浪费。
37.在一个实施例中,承载板17底部表面位置抵接有若干组供复位使用的弹簧,弹簧
的设置使得承载板17可以在顶部没有物品放置时自动恢复到原来的位置,便于后续的使用。
38.工作原理:在实际使用过程中,通过输送履带4可以将茶具进行输送,然后通过测距仪6检测茶具的高度位置可以实现分辨茶具正反的目的,接着通过夹持环8的夹取转动可以将正向的茶具进行翻转,使得茶具的地面可以朝上,然后通过电动伸缩板13的阻挡可以将茶具进行规整,接着通过吸盘12可以将茶具进行吸附,接着移动到上釉箱16时可以将茶具进行下放实现上釉作业,由于采用机械控制因此可以很好的保证上釉均匀度,避免震动带来的上釉不均匀,接着上釉完成的茶具移动到另一组输送履带4上,通过输送板21可以将茶具进行输送使得茶具能够准确的滑落到定位孔24内部进行放置,由于茶具的质量因素可以带动放置板23下落使得上方的放置板23移动到输送板21位置,进行下一组的收集作业,整体的作业过程中,只需要在填料以及下料时需要人工进行参与,极大的提高了作业的效率,装置整体具有作业效率高、自动收集、上釉均匀稳定的优点。
39.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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