一种装配式建筑施工用斜支撑的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，涉及一种建筑施工用斜支撑，特别是一种装配式建筑施工用斜支撑。


背景技术：

2.装配式建筑的墙板和楼板均在工厂标准化预制，现场将墙板和楼板进行装配，避免了现场预制墙板和楼板受天气等因素的影响，可缩短现场施工周期。在装配式建筑的施工中，由于墙板和楼板需保持垂直度，所以经常会用到斜支撑来进行临时的固定和校正。
3.目前的斜支撑在对板材进行支撑的过程中，由于板材的面积尺寸不同，无法对斜支撑与板材的支撑接触面进行调节，导致板材受力不均匀，容易发生倾斜滑落，同时还无法对支撑的角度进行调节，降低了施工的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种装配式建筑施工用斜支撑，该装配式建筑施工用斜支撑不仅可以增加与板材的支撑面积，而且还可以对支撑的角度进行调节。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种装配式建筑施工用斜支撑，包括固定板，所述固定板的表面开设有放置槽，所述放置槽的内部铰接有第一液压杆，所述第一液压杆的另一端铰接有支撑柱，所述支撑柱的左端与固定板的顶部转动连接，所述支撑柱的内部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端铰接有第一支撑板，所述第一支撑板与支撑杆之间铰接有第二液压杆，所述第一支撑板内部的前后方均开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有第二支撑板，所述第一支撑板的左侧设置有摇把，所述摇把的右侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的另一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的前后两侧均啮合有第二齿轮，且两个第二齿轮相反的一侧均固定连接有螺杆，所述螺杆的表面与第二支撑板的内部螺纹连接。
7.本实用新型的工作原理是：使用时，首先将斜支撑移动至施工位置处，然后对固定板进行固定，接着调节支撑杆与支撑柱的长度，调整至期望位置后，为了避免支撑的板材发生倾斜，可转动摇把，并通过旋转杆带动第一齿轮转动，同时带动两个第二齿轮和螺杆进行旋转，从而带动两个第二支撑板向两侧进行移动，进而调整对板材的支撑面积，调节完成后，可启动第一液压杆，并调节支撑柱发生的倾斜角度，最后启动第二液压杆，使得第二液压杆带动第一支撑板的角度进行偏转，从而对板材进行更好的支撑。
8.所述支撑杆左侧的表面开设有若干限位孔，所述支撑柱的左侧贯穿设置有限位销，所述限位销与限位孔的内部配合使用。
9.采用以上结构，可以对支撑杆与支撑柱之间进行限位固定。
10.所述支撑柱内腔的前后方均开设有滑槽，所述支撑杆的前后方均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽的内部滑动连接。
11.采用以上结构，可以对支撑杆进行辅助限位，避免其从支撑柱的内部脱落出来。
12.所述第一支撑板内腔两侧的前后方均开设有限位槽，所述第二支撑板的左右两侧均固定连接有限位块，所述限位块与限位槽的内部滑动连接。
13.采用以上结构，可以对第二支撑板进行辅助限位，方便其进行前后的移动。
14.所述固定板内部的前后方均开设有若干螺孔，且螺孔的内部螺纹连接有螺栓。
15.采用以上结构，可以对固定板进行稳定的固定。
16.所述第一支撑板和第二支撑板的表面均设置有保护垫，且保护垫为橡胶材质。
17.采用以上结构，方便对支撑的板材进行保护。
18.与现有技术相比，本装配式建筑施工用斜支撑具有以下优点：
19.1、本实用新型通过第二液压杆带动第一支撑板的转动，可以对第一支撑板的支撑角度进行调节，便于对抵触的板材进行支撑，同时通过第一齿轮带动两个第二齿轮的旋转，便于带动螺杆进行旋转，从而带动两个第二支撑板向相反的一侧进行移动，进而增大第一支撑板与板材的接触面积，并提高支撑时的稳定性，避免在支撑的过程中板材发生滑落，解决了目前的斜支撑无法对支撑的面积和角度进行调节的问题。
20.2、本实用新型通过限位孔和限位销的设置，可以对支撑杆与支撑柱之间进行限位固定，避免支撑杆随意在支撑柱的内部发生滑动。
21.3、本实用新型通过螺栓的设置，可以对固定板进行位置固定，并提高其支撑时的稳定性。
附图说明
22.图1是本实用新型的立体结构示意图。
23.图2是本实用新型的仰视立体结构示意图。
24.图3是本实用新型的局部立体展开结构示意图。
25.图4是本实用新型第一支撑板的俯视剖面结构示意图。
26.图中，1、固定板；2、螺栓；3、放置槽；4、第一液压杆；5、支撑柱；6、支撑杆；7、限位孔；8、限位销；9、滑槽；10、滑块；11、第二液压杆；12、第一支撑板；13、摇把；14、旋转杆；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、活动槽；18、螺杆；19、第二支撑板；20、限位槽；21、限位块。
具体实施方式
27.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
28.如图1-图4所示，本装配式建筑施工用斜支撑，包括固定板1，固定板1的表面开设有放置槽3，放置槽3的内部铰接有第一液压杆4，第一液压杆4的另一端铰接有支撑柱5，支撑柱5的左端与固定板1的顶部转动连接，支撑柱5的内部活动连接有支撑杆6，支撑杆6的另一端铰接有第一支撑板12，第一支撑板12与支撑杆6之间铰接有第二液压杆11，第一支撑板12内部的前后方均开设有活动槽17，活动槽17的内部活动连接有第二支撑板19，第一支撑板12的左侧设置有摇把13，摇把13的右侧固定连接有旋转杆14，旋转杆14的另一端固定连接有第一齿轮15，第一齿轮15的前后两侧均啮合有第二齿轮16，且两个第二齿轮16相反的一侧均固定连接有螺杆18，螺杆18的表面与第二支撑板19的内部螺纹连接，通过第二液压
杆11带动第一支撑板12的转动，可以对第一支撑板12的支撑角度进行调节，便于对抵触的板材进行支撑，同时通过第一齿轮15带动两个第二齿轮16的旋转，便于带动螺杆18进行旋转，从而带动两个第二支撑板19向相反的一侧进行移动，进而增大第一支撑板12与板材的接触面积，并提高支撑时的稳定性，避免在支撑的过程中板材发生滑落，解决了目前的斜支撑无法对支撑的面积和角度进行调节的问题。
29.支撑杆6左侧的表面开设有若干限位孔7，支撑柱5的左侧贯穿设置有限位销8，限位销8与限位孔7的内部配合使用，在本实施例中，通过限位孔7和限位销8的设置，可以对支撑杆6与支撑柱5之间进行限位固定，避免支撑杆6随意在支撑柱5的内部发生滑动。
30.支撑柱5内腔的前后方均开设有滑槽9，支撑杆6的前后方均固定连接有滑块10，滑块10与滑槽9的内部滑动连接，在本实施例中，通过滑槽9和滑块10的设置，可以对支撑杆6进行辅助限位，方便其在支撑柱5的内部进行移动。
31.第一支撑板12内腔两侧的前后方均开设有限位槽20，第二支撑板19的左右两侧均固定连接有限位块21，限位块21与限位槽20的内部滑动连接，在本实施例中，通过限位槽20和限位块21的设置，可以对第二支撑板19进行辅助限位，避免其从第一支撑板12的内部脱落出去。
32.固定板1内部的前后方均开设有若干螺孔，且螺孔的内部螺纹连接有螺栓2，在本实施例中，通过螺栓2的设置，可以对固定板1进行位置固定，并提高其支撑时的稳定性。
33.第一支撑板12和第二支撑板19的表面均设置有保护垫，且保护垫为橡胶材质，在本实施例中，通过保护垫的设置，可以对支撑的墙板进行保护，避免墙板的表面发生磨损。
34.本实用新型的工作原理：使用时，首先将斜支撑移动至施工位置处，然后通过螺栓2对固定板1进行固定，接着拔出限位销8，并调节支撑杆6与支撑柱5的长度，调整至期望位置后，可重新旋紧限位销8进行固定，为了避免支撑的板材发生倾斜，可转动摇把13，并通过旋转杆14带动第一齿轮15转动，同时带动两个第二齿轮16发生旋转，随之的第二齿轮16带动螺杆18进行旋转，从而带动两个第二支撑板19向两侧进行移动，进而调整对板材的支撑面积，调节完成后，可启动第一液压杆4，使得第一液压杆4带动支撑柱5发生角度偏转，偏转至期望位置后，启动第二液压杆11，使得第二液压杆11带动第一支撑板12的角度进行偏转，从而对板材进行更好的支撑。
35.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。