一种齿接贴面实木免漆板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体是一种齿接贴面实木免漆板。


背景技术：

2.免漆板其实就是免漆木工板，区别主要在板芯上面，板芯正常分为杉木芯、杨木芯、马六甲芯、多层板芯、刨花板芯、欧松板芯等等。
3.现有技术中，市面上的一些齿接免漆板虽然安装十分简单，但是安装后无法拆卸，当其中一个齿接免漆板损坏后需要拆分大量的其他齿接免漆板才能实现更换，更换过程费时费力、影响工作效率，为此，我们提出一种齿接贴面实木免漆板来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种齿接贴面实木免漆板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种齿接贴面实木免漆板，包括免漆板，所述免漆板的左侧开设有多个齿槽，所述免漆板的右侧开设有活动槽，所述活动槽的内设置有连接板，所述连接板的右侧固定连接有多个与齿槽相匹配的齿条，所述活动槽内设置有圆杆，所述圆杆的上端贯穿活动槽的上壁并延伸至外部，所述圆杆的表面设置有凸轮，所述凸轮的周侧与连接板的左侧相抵，所述圆杆的下半部分表面开设有限位槽，所述活动槽的内壁下壁固定连接有方形块，所述方形块的上表面开设有圆形槽，所述圆杆的下端延伸至圆形槽内并与圆形槽的下壁转动连接，所述圆形槽的内壁开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的右端固定连接有与限位槽相匹配的斜面块，所述活动槽的内壁设置有支撑机构。
6.优选的，所述支撑机构包括连接槽，所述连接槽开设在活动槽的内壁上，所述连接槽的内壁固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的右端与连接板固定连接。
7.优选的，所述凸轮内开设有与两端连通的通孔，所述通孔与圆杆表面固定连接。
8.优选的，所述圆杆为金属杆，所述圆杆的上端开设有梅花槽。
9.优选的，所述圆杆的上端与免漆板的上表面水平设置，所述圆杆的上端颜色与免漆板的上表面颜色相匹配。
10.优选的，所述压缩弹簧的弹力大于拉伸弹簧的拉力。
11.本实用新型通过改进在此提供一种齿接贴面实木免漆板，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
12.其一：本实用新型，通过设置圆杆、限位槽、凸轮、放置槽、压缩弹簧配合限位块，能够限制圆杆转动，方便圆杆上的凸轮抵紧连接板，避免连接板带动齿条从齿槽内移动出来，同时也能够利用凸轮的特性使连接板向活动槽的左边的移动，方便连接板带动齿条移动出齿槽内，方便工人拆卸免漆板。
13.其二：本实用新型，通过设置连接槽、拉伸弹簧配合连接板，能够避免连接板发生偏移，同时也能够利用拉伸弹簧的拉力使连接板向左移动位置，方便连接板带动齿条从齿槽内移动出来。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3是本实用新型的凸轮立体结构示意图；
18.图4是本实用新型的连接状态剖视结构示意图；
19.图5是本实用新型的方形块剖视结构示意图；
20.图6是本实用新型的圆杆剖视结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、免漆板；2、齿槽；3、活动槽；4、连接板；5、齿条；6、圆杆；7、凸轮；8、限位槽；9、方形块；10、圆形槽；11、放置槽；12、压缩弹簧；13、斜面块；14、连接槽；15、拉伸弹簧；16、连接杆；17、通孔；18、梅花槽。
具体实施方式
23.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种齿接贴面实木免漆板，本实用新型的技术方案是：
25.如图1-图6所示，一种齿接贴面实木免漆板，包括免漆板1，免漆板1的左侧开设有多个齿槽2，免漆板1的右侧开设有活动槽3，活动槽3的内设置有连接板4，连接板4的右侧固定连接有多个与齿槽2相匹配的齿条5，活动槽3内设置有圆杆6，圆杆6的上端贯穿活动槽3的上壁并延伸至外部，圆杆6的表面设置有凸轮7，凸轮7的周侧与连接板4的左侧相抵，圆杆6的下半部分表面开设有限位槽8，活动槽3的内壁下壁固定连接有方形块9，方形块9的上表面开设有圆形槽10，圆杆6的下端延伸至圆形槽10内并与圆形槽10的下壁转动连接，圆形槽10的内壁开设有放置槽11，放置槽11的内壁固定连接有压缩弹簧12，压缩弹簧12的右端固定连接有与限位槽8相匹配的斜面块13，活动槽3的内壁设置有支撑机构。
26.进一步地，支撑机构包括连接槽14，连接槽14开设在活动槽3的内壁上，连接槽14的内壁固定连接有拉伸弹簧15，拉伸弹簧15的右端固定连接有连接杆16，连接杆16的右端与连接板4固定连接，通过设置拉伸弹簧15，能够利用拉伸弹簧15的拉力带动连接杆16向左移动位置，方便连接杆16带动连接板4向左移动位置。
27.进一步地，凸轮7内开设有与两端连通的通孔17，通孔17与圆杆6表面固定连接，通过设置通孔17，方便凸轮7与通孔17连接在一起，提高了实用性。
28.进一步地，圆杆6位金属杆，圆杆6的上端开设有梅花槽18，通过设置梅花槽18，方
便工人通过螺丝刀转动圆杆6，提高了工人操作时的便捷性。
29.进一步地，圆杆6的上端与免漆板1的上表面水平设置，圆杆6的上端颜色与免漆板1的上表面颜色相匹配，通过设置圆杆6的上端颜色与免漆板1的上表面颜色相匹配，能够提高美观性，使整体看起来更加协调。
30.进一步地，压缩弹簧12的弹力大于拉伸弹簧15的拉力，通过设置压缩弹簧12的弹力大于拉伸弹簧15的拉力，避免拉伸弹簧15通过拉力转动凸轮7。
31.工作原理：当需要拆分免漆板1时，首先通过螺纹刀转动圆杆6，当圆杆6转动时就会将斜面块13移动进放置槽11内，同时圆杆6转动时也会带动凸轮7转动，当凸轮7的凸面从右边转动到左边时拉伸弹簧15就会通过自身的拉力回拉连接杆16，当连接杆16向左移动时就会带动连接板4向左移动位置，而向左移动的连接板4会将齿条5从齿槽2内移动出来，这时就能拆分其种一个免漆板1，而更换完新的免漆板1时，继续转动圆杆6使凸轮7的凸面从左边转动到右边，这时向右移动凸轮7的凸面会向右移动连接板4的位置，当连接板4向右移动时就会将齿条5移动进齿槽2内，而圆杆6的凸面在最左边时压缩弹簧12就会通过弹力斜面块13移动进限位槽8内，这时就能限制圆杆6转动。
32.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。