一种用于智能环抛机的沥青开槽机构的制作方法

1.本实用新型涉及环抛机构技术领域，具体为一种用于智能环抛机的沥青开槽机构。


背景技术：

2.目前在光学、电子行业中，用于加工光学玻璃、石英玻璃、晶体、兰宝石、硅片平面的精磨、抛光设备，存在着一定的局限性，即加工多大的元件就必须选用多大型号的设备方能达到加工效果，智能环抛机的沥青开槽工序，是对高精度光学、电子、陶瓷、硅片、机械零件等平面脆性元件进行研磨，但是现有的智能环抛机的沥青开槽工序在运行时还是存在着很多的问题。
3.现有的智能环抛机的沥青开槽机构在使用时存在以下问题：
4.现有的开槽工序大多采取人员开槽，人工开槽存在效率低下，智能化不足，且人工开槽劳动强度高，长期人力成本大的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于智能环抛机的沥青开槽机构，通过沥青机械自动开槽，替代人工开槽，提升人工智能化，降低劳动强度，及人工成本。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于智能环抛机的沥青开槽机构，包括横梁和横移设置板，位于所述横梁中端设有丝杆，位于所述丝杆前端设置有横移设置板且通过啮合相连接，位于所述横移设置板底端设置有开槽设置板且通过螺栓相连接，位于所述横移设置板靠近顶端处设有顶位滑块，位于所述横移设置板靠近底端处设有底位滑块，所述横梁前侧顶端设有导轨滑槽一，所述横梁前侧底端设有导轨滑槽二，所述顶位滑块后端插入连接导轨滑槽一，所述底位滑块后端插入连接导轨滑槽二，位于所述开槽设置板底端设有开槽升降机且通过螺栓相连接，位于所述开槽升降机左端设有开槽电机，位于所述开槽电机底端设置有铣刀且通过联轴器相连接。
9.优选的，位于所述横梁顶部右端设有横移驱动电机，位于所述丝杆右端设有输出齿轴，所述输出齿轴右端啮合连接有移动手轮，所述横移驱动电机右前端啮合连接输出齿轴。
10.优选的，位于所述横梁右端底部设置有支撑座且通过铆钉相连接，位于所述横梁左侧外壁设置有支撑板且通过焊接相连接。
11.优选的，位于所述支撑座底端左侧外壁设置有紧固板一且通过焊接相连接，位于所述紧固板一顶端开设有紧固孔一。
12.优选的，位于所述支撑座底端右侧外壁设置有紧固板二且通过焊接相连接，位于所述紧固板二顶端开设有紧固孔二。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种用于智能环抛机的沥青开槽机构。具备以下有益效果：
15.(1)、该软质层凿岩机械，通过设有横梁，在使用时装置整体组件均部署与横梁一周，通过横梁实现横移开槽，因为横移设置板上下区域各设有顶位滑块和底位滑块，所以横移设置板在移动时顶位滑块可以通过插入依托导轨滑槽一获得横移稳定性，底位滑块可以通过插入依托导轨滑槽二获得横移稳定性，横移设置板后侧是啮合连接丝杆的，所以当丝杆正反转时，横移设置板便会相应的左右位移，操作人员可以通过手持移动手轮进行转动，当手持移动手轮转动后，移动手轮后端啮合传动输出齿轴，输出齿轴便会转动带动丝杆转动，横移设置板便会相应左右横移，同时也可以通过横移驱动电机运行代替手动，横移驱动电机得电开启后可以通过自身的齿轴结构啮合传动输出齿轴，使得输出齿轴旋转带动丝杆转动，横移设置板位移到相应位置后，底端开槽设置板区域组件便可以开始运行开槽，开槽升降机可以通过自身组件带动开槽电机与铣刀调整升降位置，开槽电机开启后可以控制铣刀高速旋转进行开槽，通过相关结构零部件相互配合运作，所以通过沥青机械自动开槽，替代人工开槽，提升人工智能化，降低劳动强度，及人工成本。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构前视图；
17.图2为本实用新型整体结构俯视图；
18.图3为本实用新型图一a处局部放大图；
19.图4为本实用新型图二b处局部放大图。
20.图中：1、横梁；2、横移设置板；3、开槽设置板；4、开槽升降机；5、开槽电机；6、铣刀；7、顶位滑块；8、底位滑块；9、导轨滑槽一；10、导轨滑槽二；11、丝杆；12、支撑座；13、支撑板；14、移动手轮；15、输出齿轴；16、横移驱动电机；17、紧固板一；18、紧固板二；19、紧固孔一； 20、紧固孔二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于智能环抛机的沥青开槽机构，包括横梁1和横移设置板2，位于横梁1中端设有丝杆 11，位于丝杆11前端设置有横移设置板2且通过啮合相连接，横移设置板2 后侧是啮合连接丝杆11的，所以当丝杆11正反转时，横移设置板2便会相应的左右位移，位于横移设置板2底端设置有开槽设置板3且通过螺栓相连接，开槽设置板3区域可以紧凑部署负责接触开槽的组件，位于横移设置板2 靠近顶端处设有顶位滑块7，位于横移设置板2靠近底端处设有底位滑块8，横梁1前侧顶端设有导轨滑槽一9，横梁1前侧底端设有导轨滑槽二10，顶位滑块7后端插入连接导轨滑槽一9，底位滑块8后端插入连接导轨滑槽二 10，因为横移设置板2上下区域各设有顶位滑块7和底位滑块8，所以横移设置板2在移动时顶位滑块7可以通过插入依托导轨滑槽一9获得横移稳
定性，底位滑块8可以通过插入依托导轨滑槽二10获得横移稳定性，位于开槽设置板3底端设有开槽升降机4且通过螺栓相连接，位于开槽升降机4左端设有开槽电机5，位于开槽电机5底端设置有铣刀6且通过联轴器相连接，开槽设置板3区域组件开始运行后，开槽升降机4可以通过自身组件带动开槽电机5 与铣刀6调整升降位置，开槽电机5开启后可以控制铣刀6高速旋转进行开槽，开槽升降机4与多个电机均可以采取市面通用产品平替，非局限特定产品。
23.位于横梁1顶部右端设有横移驱动电机16，位于丝杆11右端设有输出齿轴15，输出齿轴15右端啮合连接有移动手轮14，横移驱动电机16右前端啮合连接输出齿轴15，操作人员可以通过手持移动手轮14进行转动，当手持转动后移动手轮14后端啮合传动输出齿轴15，输出齿轴15便会转动带动丝杆 11转动，横移设置板2便会相应左右横移，同时也可以通过横移驱动电机16 运行代替手动，横移驱动电机16得电开启后可以通过自身的齿轴结构啮合传动输出齿轴15，使得输出齿轴15旋转带动丝杆11转动。
24.位于横梁1右端底部设置有支撑座12且通过铆钉相连接，位于横梁1左侧外壁设置有支撑板13且通过焊接相连接，支撑座12可以通过右端部署为横梁1整体提供稳定支撑力，支撑板13可以通过左端部署与支撑座12配合产生对称支撑力。
25.位于支撑座12底端左侧外壁设置有紧固板一17且通过焊接相连接，位于紧固板一17顶端开设有紧固孔一19，紧固板一17可以通过紧固孔一19区域打入螺栓产生紧固强度，从而为支撑座12区域提供左端安装强度。
26.位于支撑座12底端右侧外壁设置有紧固板二18且通过焊接相连接，位于紧固板二18顶端开设有紧固孔二20，紧固板二18可以通过紧固孔二20区域打入螺栓产生紧固强度，从而为支撑座12区域提供右端安装强度。
27.工作原理：装置整体组件均部署与横梁1一周，支撑板13可以与支撑座 12配合产生对称支撑力，通过横梁1实现横移开槽，因为横移设置板2上下区域各设有顶位滑块7和底位滑块8，所以横移设置板2在移动时顶位滑块7 可以通过插入依托导轨滑槽一9获得横移稳定性，底位滑块8可以通过插入依托导轨滑槽二10获得横移稳定性，横移设置板2后侧是啮合连接丝杆11 的，所以当丝杆11正反转时，横移设置板2便会相应的左右位移，操作人员可以通过手持移动手轮14进行转动，当手持移动手轮14转动后，移动手轮 14后端啮合传动输出齿轴15，输出齿轴15便会转动带动丝杆11转动，横移设置板2便会相应左右横移，同时也可以通过横移驱动电机16运行代替手动，横移驱动电机16得电开启后可以通过自身的齿轴结构啮合传动输出齿轴15，使得输出齿轴15旋转带动丝杆11转动，横移设置板2位移到相应位置后，底端开槽设置板3区域组件便可以开始运行开槽，开槽升降机4可以通过自身组件带动开槽电机5与铣刀6调整升降位置，开槽电机5开启后可以控制铣刀6高速旋转进行开槽。
28.本实用新型的：1、横梁；2、横移设置板；3、开槽设置板；4、开槽升降机；5、开槽电机；6、铣刀；7、顶位滑块；8、底位滑块；9、导轨滑槽一； 10、导轨滑槽二；11、丝杆；12、支撑座；13、支撑板；14、移动手轮；15、输出齿轴；16、横移驱动电机；17、紧固板一；18、紧固板二；19、紧固孔一；20、紧固孔二，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的智能环抛机的沥青开槽机构存在开槽工序大多采取人员开槽，人工开槽存在
效率低下，智能化不足，且人工开槽劳动强度高，长期人力成本大的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过沥青机械自动开槽，替代人工开槽，提升人工智能化，降低劳动强度，及人工成本。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。