一种多头钢结构连接件的制作方法

1.本实用新型属于钢结构连接件技术领域，具体涉及一种多头钢结构连接件。


背景技术：

2.现有技术的钢结构连接件在使用过程中，不便于其前后左右四个方向的对接，使得其在使用过程中，所需连接配件增多，增加钢结构搭架的成本，使得钢结构连接的效率变低。
3.为此，我们提出一种可以从钢结构连接件的上下左右四个方向与其他型材连接固定，具有多接头的功能，有效的降低钢结构搭架的成本，使得钢结构连接的效率增高的多头钢结构连接件来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多头钢结构连接件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多头钢结构连接件，包括左右抵顶对接的两个第一连接件以及对两个第一连接件进行限位固定的两个限位连接件，所述第一连接件包括矩形对接底座、固定设于矩形对接底座顶部的筒形对接件、固定设于筒形对接件左右两侧的两个第一翻边以及固定设于筒形对接件前后两侧且上下对称设置的四个限位插槽；
6.每个所述限位连接件均包括分别套接在两个筒形对接件外侧面的两个半圆形限位板、固定连接两个半圆形限位板的中间接板、设于两个半圆形限位板外侧的两个第二翻边以及上下对称设于半圆形限位板内侧且与限位插槽一一对应相配合限位插接的插接凸起。
7.优选的，所述矩形对接底座的四角前后对称设有四个安装固定孔，所述矩形对接底座上设有与筒形对接件相接通的圆形通孔，四个安装固定孔的设置，使得矩形对接底座作为第一连接头而言，与其他钢结构连接固定方便。
8.优选的，每个所述半圆形限位板上下两端均对称设有两个弧面型凹面开口，且每个半圆形限位板上均设有弧面型通孔，所述弧面型通孔设于上下对称设置的两个弧面型凹面开口之间，用于对于限位连接件减重，降低成本。
9.优选的，所述限位连接件上的两个第二翻边通过螺栓与两个筒形对接件外侧的第一翻边螺接固定，便于将限位连接件限位固定在第一连接件上。
10.优选的，所述限位连接件上的中间接板通过螺栓与两个筒形对接件内侧的第一翻边螺接固定，便于将限位连接件限位固定在第一连接件上。
11.本实用新型的技术效果和优点：该多头钢结构连接件，矩形对接底座作为第一接头，矩形对接底座的底部可以与其他型材连接固定，筒形对接件作为第二接头，筒形对接件的顶部可以与其他型材连接固定，限位连接件上与限位插槽一一对应相配合限位插接的插
接凸起，不管第一连接件是正面放置还是反面放置，限位作用，保障限位连接件不脱落，固定稳定性好，且限位连接件上的两个第二翻边通过螺栓与两个筒形对接件外侧的第一翻边螺接固定，限位连接件上的中间接板通过螺栓与两个筒形对接件内侧的第一翻边螺接固定，便于将限位连接件限位固定在第一连接件上，而且两个限位连接件的中间接板的前后两侧可以作为第三接头以及第四接头与其他型材连接固定，整个多头钢结构连接件可以从其的上下左右四个方向与其他型材连接固定，具有多接头的功能。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型第一连接件的结构示意图；
14.图3为本实用新型位于前侧的限位连接件的结构示意图；
15.图4为本实用新型位于后侧的限位连接件的结构示意图。
16.图中：
17.1、第一连接件；11、矩形对接底座；12、筒形对接件；13、第一翻边；14、安装固定孔；15、限位插槽；
18.2、限位连接件；21、半圆形限位板；22、中间接板；23、第二翻边；24、插接凸起；25、弧面型凹面开口；26、弧面型通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种多头钢结构连接件，包括左右抵顶对接的两个第一连接件1以及对两个第一连接件1进行限位固定的两个限位连接件2，所述第一连接件1包括矩形对接底座11、固定设于矩形对接底座11顶部的筒形对接件12、固定设于筒形对接件12左右两侧的两个第一翻边13以及固定设于筒形对接件12前后两侧且上下对称设置的四个限位插槽15；
21.每个所述限位连接件2均包括分别套接在两个筒形对接件12外侧面的两个半圆形限位板21、固定连接两个半圆形限位板21的中间接板22、设于两个半圆形限位板21外侧的两个第二翻边23以及上下对称设于半圆形限位板21内侧且与限位插槽15一一对应相配合限位插接的插接凸起24。
22.所述限位连接件2上的两个第二翻边23通过螺栓与两个筒形对接件12外侧的第一翻边13螺接固定，所述限位连接件2上的中间接板22通过螺栓与两个筒形对接件12内侧的第一翻边13螺接固定，便于将限位连接件2限位固定在第一连接件1上；
23.所述矩形对接底座11的四角前后对称设有四个安装固定孔14，所述矩形对接底座11上设有与筒形对接件12相接通的圆形通孔，四个安装固定孔14的设置，使得矩形对接底座11作为第一连接头而言，与其他钢结构连接固定方便。
24.每个所述半圆形限位板21上下两端均对称设有两个弧面型凹面开口25，且每个半
圆形限位板21上均设有弧面型通孔26，所述弧面型通孔26设于上下对称设置的两个弧面型凹面开口25之间，用于对于限位连接件2减重，降低成本。
25.该多头钢结构连接件，矩形对接底座11作为第一接头，矩形对接底座11的底部可以与其他型材连接固定，筒形对接件12作为第二接头，筒形对接件12的顶部可以与其他型材连接固定，限位连接件2上与限位插槽15一一对应相配合限位插接的插接凸起24，不管第一连接件1是正面放置还是反面放置，限位作用，保障限位连接件2不脱落，固定稳定性好，且限位连接件2上的两个第二翻边23通过螺栓与两个筒形对接件12外侧的第一翻边13螺接固定，限位连接件2上的中间接板22通过螺栓与两个筒形对接件12内侧的第一翻边13螺接固定，便于将限位连接件2限位固定在第一连接件1上，而且两个限位连接件2的中间接板22的前后两侧可以作为第三接头以及第四接头与其他型材连接固定，整个多头钢结构连接件可以从其的上下左右四个方向与其他型材连接固定，具有多接头的功能。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多头钢结构连接件，包括左右抵顶对接的两个第一连接件（1）以及对两个第一连接件（1）进行限位固定的两个限位连接件（2），其特征在于：所述第一连接件（1）包括矩形对接底座（11）、固定设于矩形对接底座（11）顶部的筒形对接件（12）、固定设于筒形对接件（12）左右两侧的两个第一翻边（13）以及固定设于筒形对接件（12）前后两侧且上下对称设置的四个限位插槽（15）；每个所述限位连接件（2）均包括分别套接在两个筒形对接件（12）外侧面的两个半圆形限位板（21）、固定连接两个半圆形限位板（21）的中间接板（22）、设于两个半圆形限位板（21）外侧的两个第二翻边（23）以及上下对称设于半圆形限位板（21）内侧且与限位插槽（15）一一对应相配合限位插接的插接凸起（24）。2.根据权利要求1所述的一种多头钢结构连接件，其特征在于：所述矩形对接底座（11）的四角前后对称设有四个安装固定孔（14），所述矩形对接底座（11）上设有与筒形对接件（12）相接通的圆形通孔。3.根据权利要求1所述的一种多头钢结构连接件，其特征在于：每个所述半圆形限位板（21）上下两端均对称设有两个弧面型凹面开口（25），且每个半圆形限位板（21）上均设有弧面型通孔（26），所述弧面型通孔（26）设于上下对称设置的两个弧面型凹面开口（25）之间。4.根据权利要求1所述的一种多头钢结构连接件，其特征在于：所述限位连接件（2）上的两个第二翻边（23）通过螺栓与两个筒形对接件（12）外侧的第一翻边（13）螺接固定。5.根据权利要求1所述的一种多头钢结构连接件，其特征在于：所述限位连接件（2）上的中间接板（22）通过螺栓与两个筒形对接件（12）内侧的第一翻边（13）螺接固定。

技术总结
本实用新型公开了一种多头钢结构连接件，包括左右抵顶对接的两个第一连接件以及对两个第一连接件进行限位固定的两个限位连接件，矩形对接底座作为第一接头，矩形对接底座的底部可以与其他型材连接固定，筒形对接件作为第二接头，筒形对接件的顶部可以与其他型材连接固定，两个限位连接件的中间接板的前后两侧可以作为第三接头以及第四接头与其他型材连接固定，整个多头钢结构连接件可以从其的上下左右四个方向与其他型材连接固定，具有多接头的功能，有效的降低钢结构搭架的成本，使得钢结构连接的效率增高。构连接的效率增高。构连接的效率增高。


技术研发人员：钱锡宝
受保护的技术使用者：无锡市现代钢结构工程有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/8/30