一种可调节的钢结构连接件的制作方法

1.本实用新型属于钢结构连接技术领域，具体涉及一种可调节的钢结构连接件。


背景技术：

2.在现有技术中，钢结构连接是指钢结构构件或部件之间的互相连接。钢结构连接件是用来连接两个钢材的必要部件，在搭建钢结构框架时使用较多，但由于好多钢结构框架结构比较复杂，往往要钢材之间要组成很多不同的角度，这样就需要两个连接件来搭配完成，因此，急需一种可调节角度的钢结构连接件。
3.为此，公告号为“cn213143432u”的一种可调节角度的钢结构连接件，包括：连接杆、调节板、固定杆、调节孔、连接杆二、贯穿孔、固定环和固定螺栓，连接杆顶端固定连接设有调节板，调节板中间一侧固定连接设有固定杆。
4.对于上述该可调节角度的钢结构连接件，虽然可以通过设置连接杆、调节板、固定杆、调节孔、连接杆二、贯穿孔、固定环和固定螺栓，使可调节角度的钢结构连接件在对连接杆二进行连接时，可以进行多角度固定，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：虽然上述通过调节板可对两组连接杆进行调节，但是都需要在每次调节通过通过固定螺栓穿入贯穿孔和调节孔进行角度调节的固定，此种调节方式需要不断的使固定螺栓重复动作穿入贯穿孔和调节孔进行繁琐的锁紧固定，比较的麻烦，并且容易出现角度调节不够精准的问题出现，从而需要拆除固定螺栓从型进行角度调节，进而使该钢结构连接件在角度调节上十分的浪费时间精力，同时降低对钢结构件的角度调节效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调节的钢结构连接件，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的钢结构连接件，包括钢构件、方形板件、轴杆，所述钢构件设置有两组，两组所述钢构件的表面对称设有两组第一固定孔，所述方形板件设置有两组，两组方形板件的一侧均对称设有两组固定条形板，两组所固定条形板的表面均对称设有第二固定孔，两所述方形板件的另一侧面的边侧均设有两组调节固定板，两组所述调节固定板的一面设有中端内侧均贯穿安装有轴承件，两组所述调节固定板的一面均对称设有螺纹锁紧柱，两组所调节固定板的另一面均设有固定盘，所述轴杆的中部套接固定有圆盘件，所述圆盘件外表面上下端的一周开设有两组圆环限位滑槽，所述轴杆的上下端均套接固定有锁紧圆盘，所述锁紧圆盘的表面两侧均开设有圆弧调节锁紧槽。
7.作为本技术方案的进一步优化，两组所述固定条形板插接在两组所述钢构件的内侧并且通过第一固定孔和第二固定孔的配合锁紧固定，此项能够使钢构件与方形板件通过螺栓能够更加牢固的固定为一体，并且加强钢结构件与连接件之间的坚韧稳固性，并且方便后期进行拆卸分解，而且便于和安装。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述轴杆的上下端通过两组所述调节固定板上设置的轴承件贯穿固定连接，此项能够使设置的两组钢构件进行任意的角度转动调节，并且对两组钢构件调节起来比较的快速顺畅，从而提高钢构件角度调节效率。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述固定盘的一面开设有与圆环限位滑槽相适配的限位活动腔，所述限位活动腔与圆盘件上所设圆环限位滑槽之间相配合限位调节滑动，此项可使两组钢构件在角度调节时，通过固定盘与圆环限位滑槽的配合下，能够使两组钢构件耿更加稳定的进行多角度的调节作用，并且可保证两组钢构件根据使用角度的需求进行精准的角度调节。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述锁紧圆盘的中部开设有装配通槽，且锁紧圆盘通过装配通槽与轴杆的两端套接固定，此项可提高锁紧圆盘在对两组钢构件角度调节锁紧后牢固性，避免使两组钢构件出现角度偏移的问题。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述轴杆的上下端螺纹设有限位锁紧螺母，两组所述调节固定板的上所设螺纹锁紧柱活动设置在锁紧圆盘上所设的圆弧调节锁紧槽的内侧并且通过螺帽锁紧固定，此项可在两组钢构件在转动的多角度调节时，通过轴杆与轴承件的配合进行转动，并且钢构件转动的同时使螺纹锁紧柱在锁紧圆盘上设置的圆弧调节锁紧槽内成弧形角度滑动，在对钢构件角度调节后通过设置的限位锁紧螺母对调节固定板和锁紧圆盘进行锁紧固定，同时可根据使用的角度需求对钢构进行精准的多角度调节，而且角度调节后只需要拧动限位锁紧螺母进行锁紧即可完成。
12.本实用新型的技术效果和优点：该可调节的钢结构连接件，通过两组固定条形板插接在两组钢构件的内侧并且通过第一固定孔和第二固定孔的配合锁紧固定，能够使钢构件与方形板件通过螺栓能够更加牢固的固定为一体，并且加强钢结构件与连接件之间的坚韧稳固性，并且方便后期进行拆卸分解，而且便于和安装，通过轴杆的上下端通过两组调节固定板上设置的轴承件贯穿固定连接，能够使设置的两组钢构件进行任意的角度转动调节，并且对两组钢构件调节起来比较的快速顺畅，从而提高钢构件角度调节效率，通过锁紧圆盘设置的装配通槽，且锁紧圆盘通过装配通槽与轴杆的两端套接固定，可提高锁紧圆盘在对两组钢构件角度调节锁紧后牢固性，避免使两组钢构件出现角度偏移的问题。
13.通过固定盘的一面开设有与圆环限位滑槽相适配的限位活动腔，且限位活动腔与圆盘件上设置的圆环限位滑槽之间相配合的限位调节滑动，可使两组钢构件在角度调节时，通过固定盘与圆环限位滑槽的配合下，能够使两组钢构件更加稳定的进行多角度的调节作用，并且可保证两组钢构件可根据使用角度的需求进行精准的角度调节，通过在两组钢构件在转动的多角度调节时，轴杆与轴承件的配合进行转动，并且钢构件转动的同时使螺纹锁紧柱在锁紧圆盘上设置的圆弧调节锁紧槽内成弧形角度滑动，在对钢构件角度调节后通过设置的限位锁紧螺母对调节固定板和锁紧圆盘进行锁紧固定，同时可根据使用的角度需求对钢构进行精准的多角度调节，而且角度调节后只需要拧动限位锁紧螺母进行锁紧即可完成。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型调节固定板仰视图；
16.图3为本实用新型调节固定板俯视图；
17.图4为本实用新型圆盘件主视图；
18.图5为本实用新型锁紧圆盘俯视图；
19.图6为本实用新型固定盘主视图；
20.图7为本实用新型钢构件俯视图。
21.图中：1、钢构件；2、第一固定孔；3、方形板件；4、固定条形板；5、第二固定孔；6、调节固定板；7、轴承件；8、螺纹锁紧柱；9、固定盘；10、轴杆；11、圆盘件；12、圆环限位滑槽；13、锁紧圆盘；14、圆弧调节锁紧槽；15、限位活动腔；16、装配通槽；17、限位锁紧螺母。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的钢结构连接件，包括钢构件1、方形板件3、轴杆10，钢构件1设置有两组，两组钢构件1的表面对称设有两组第一固定孔2，便于对钢构件1的锁紧固定，方形板件3设置有两组，两组方形板件3的一侧均对称设有两组固定条形板4，实现与钢构件1的锁紧固定，两组所固定条形板4的表面均对称设有第二固定孔5，实现钢构件1与之连接固定，两组固定条形板4插接在两组钢构件1的内侧并且通过第一固定孔2和第二固定孔5的配合锁紧固定，方便后期拆卸并安装，两方形板件3的另一侧面的边侧均设有两组调节固定板6，实现对钢构件1的调节。
24.两组调节固定板6的一面中端内侧均贯穿安装有轴承件7，放阿宾对调节固定板6的转动，两组调节固定板6的一面均对称设有螺纹锁紧柱8，实现对调节固定板6转动的限位，两组所调节固定板6的另一面均设有固定盘9，便于带动钢构件1进行调节，固定盘9的一面开设有与圆环限位滑槽12相适配的限位活动腔15，实现圆盘件11与之限位转动，限位活动腔15与圆盘件11上所设圆环限位滑槽12之间相配合限位调节滑动，轴杆10的上下端通过两组调节固定板6上设置的轴承件7贯穿固定连接，避免使两组钢构件1出现角度偏移的问题。
25.轴杆10的中部套接固定有圆盘件11，且圆盘件11外表面上下端的一周开设有两组圆环限位滑槽12，实现固定盘9与之限位调节滑动，轴杆10的上下端螺纹设有限位锁紧螺母17，实现角度调节后的锁紧固定，轴杆10的上下端均套接固定有锁紧圆盘13，便于对钢构件1锁紧，锁紧圆盘13的中部开设有装配通槽16，且锁紧圆盘13通过装配通槽16与轴杆10的两端套接固定，提高锁紧圆盘13的稳定性，锁紧圆盘13的表面两侧均开设有圆弧调节锁紧槽14，实现对钢构件1的多角度调节，两组调节固定板6的上所设螺纹锁紧柱8活动设置在锁紧圆盘13上所设的圆弧调节锁紧槽14的内侧并且通过螺帽锁紧固定，能够保证调节后的钢构件保持稳固。
26.具体的，使用时通过轴杆10的上下端通过两组调节固定板6上设置的轴承件7贯穿固定连接，能够使设置的两组钢构件1进行任意的角度转动调节，并且对两组钢构件1调节起来比较的快速顺畅，从而提高钢构件1角度调节效率，通过锁紧圆盘13设置的装配通槽
16，且锁紧圆盘13通过装配通槽16与轴杆10的两端套接固定，可提高锁紧圆盘13在对两组钢构件1角度调节锁紧后牢固性，避免使两组钢构件1出现角度偏移的问题。
27.通过固定盘9与圆环限位滑槽12的配合下，能够使两组钢构件1更加稳定的进行多角度的调节作用，并且可保证两组钢构件1可根据使用角度的需求进行精准的角度调节，通过在两组钢构件1在转动的多角度调节时，轴杆10与轴承件7的配合进行转动，并且钢构件1转动的同时使螺纹锁紧柱8在锁紧圆盘13上设置的圆弧调节锁紧槽14内成弧形角度滑动，在对钢构件1角度调节后通过设置的限位锁紧螺母17对调节固定板6和锁紧圆盘13进行锁紧固定，同时可根据使用的角度需求对钢构进行精准的多角度调节，而且角度调节后只需要拧动限位锁紧螺母进行锁紧即可完成。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。