一种可调节钢结构连接件的制作方法

本发明涉及钢结构连接件技术领域，更具体的说是一种可调节钢结构连接件。

背景技术：

钢结构连接件是目前建筑过程中常用的装配连接件，经常被用于各种钢铁架、钢铁管和钢铁板的连接固定，钢结构连接件的使用方便，极大程度节省建造时间，但是目前的钢结构连接件的型号众多，每种型号的钢结构连接件只能适用于一种钢结构连接方式，特别在基础钢管连接的过程中，两个钢管之间的固定角度需要根据实际环境情况所定，同时对钢管尺寸的限制较高，一旦所购的钢结构连接件不适合使用条件，导致钢结构连接件无法使用，就会造成建筑材料的浪费，所以目前的钢结构连接件的通用性较差。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可调节钢结构连接件，可以根据装配的实际需求灵活调节两个基础钢管的安装角度，并且还可以适用多种不同尺寸的钢管固定，提高钢结构连接件的通用性，避免建筑材料的浪费。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种可调节钢结构连接件，包括固定座，该可调节钢结构连接件还包括中心机构、固定框架、转动框架、上端连接框架、限位机构ⅰ、限位机构ⅱ、夹持架ⅰ、夹持架ⅱ和夹持架ⅲ，所述中心机构固定连接在固定座的上端，所述固定框架固定连接在中心机构的中部，所述转动框架转动连接在中心机构的中部，所述上端连接框架固定连接在中心机构的上端，所述限位机构ⅰ和限位机构ⅱ分别固定连接在转动框架内侧的上下两端，且限位机构ⅰ和限位机构ⅱ均固定连接在中心机构的中部，所述夹持架ⅰ、夹持架ⅱ和夹持架ⅲ均设置有四个，四个所述夹持架ⅰ均滑动连接在固定框架内，四个所述夹持架ⅱ均滑动连接在上端连接框架内，四个所述夹持架ⅲ均滑动连接在转动框架内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种可调节钢结构连接件，所述固定座包括底座、通孔、固定孔、底板和拧紧螺栓，所述底座下端的外侧周向设置有多个通孔，所述底座的中部设置有固定孔，所述底板设置在固定孔的下端口处，所述拧紧螺栓贯穿底板，所述中心机构固定连接在固定孔内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种可调节钢结构连接件，所述中心机构包括插杆、螺纹孔ⅰ、连接管、连接架和插孔，所述插杆下端的中部设置有螺纹孔ⅰ，所述插杆固定连接在连接管的下端，所述连接架固定连接在连接管的中部，所述连接管上端的中部设置有插孔，所述插杆固定连接在固定孔内，所述拧紧螺栓通过螺纹配合固定连接在螺纹孔ⅰ内，所述固定框架固定连接在连接架的外端，所述转动框架转动连接在连接管的中部，所述限位机构ⅰ和限位机构ⅱ分别固定连接在连接架的上下两端，所述上端连接框架固定连接在插孔内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种可调节钢结构连接件，所述固定框架包括外框ⅰ和螺纹孔ⅱ，所述螺纹孔ⅱ设置有八个，外框ⅰ上与连接管轴线垂直的每条边线上均设置有两个螺纹孔ⅱ，四个所述夹持架ⅰ均滑动连接在外框ⅰ内，且均与八个螺纹孔ⅱ传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种可调节钢结构连接件，所述转动框架包括转动架、连接块、螺纹孔ⅲ、外框ⅱ和螺纹孔ⅳ，所述连接块固定连接在转动架的外侧，所述螺纹孔ⅲ设置有四个，四个螺纹孔ⅲ两两对称设置在连接块的上下两端，所述外框ⅱ固定连接在连接块的外端，所述螺纹孔ⅳ设置有八个，外框ⅱ上与转动架轴线垂直的每条边线上均设置有两个螺纹孔ⅳ，四个所述夹持架ⅲ均滑动连接在外框ⅱ内，且均与八个螺纹孔ⅳ传动连接，所述转动架转动连接在连接管的中部，所述限位机构ⅰ和限位机构ⅱ均通过螺纹配合固定连接在四个螺纹孔ⅲ内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种可调节钢结构连接件，所述上端连接框架包括外框ⅲ、螺纹孔ⅴ和插入杆，所述插入杆固定连接在外框ⅲ下端的中部，所述螺纹孔ⅴ设置有八个，外框ⅲ上与连接管轴线平行的每条边线上均设置有两个螺纹孔ⅴ，所述插入杆固定连接在插孔内，四个所述夹持架ⅱ均滑动连接在外框ⅲ内，且均与八个螺纹孔ⅴ传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种可调节钢结构连接件，所述限位机构ⅰ包括齿环ⅰ、齿板ⅰ和固定螺栓ⅰ，所述齿环ⅰ与齿板ⅰ通过齿槽配合固定连接，所述固定螺栓ⅰ设置有两个，两个固定螺栓ⅰ贯穿设置在齿板ⅰ的外端，所述齿环ⅰ固定连接在连接架的上端，两个所述固定螺栓ⅰ分别通过螺纹配合固定连接在上侧的两个螺纹孔ⅲ内。

所述限位机构ⅱ包括齿环ⅱ、齿板ⅱ和固定螺栓ⅱ，所述齿环ⅱ、齿板ⅱ通过齿槽配合固定连接，所述固定螺栓ⅱ设置有两个，两个固定螺栓ⅱ贯穿设置在齿板ⅱ的外端，所述齿环ⅱ固定连接在连接架的下端，两个所述固定螺栓ⅱ分别通过螺纹配合固定连接在下侧的两个螺纹孔ⅲ内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种可调节钢结构连接件，所述夹持架ⅰ包括折板ⅰ、转动孔ⅰ、传动螺栓ⅰ和转动头ⅰ，所述转动孔ⅰ设置有两个，两个转动孔ⅰ并列设置在折板ⅰ弯折处的外侧，所述传动螺栓ⅰ设置有两个，两个传动螺栓ⅰ的头部均设置有转动头ⅰ，两个转动头ⅰ分别转动连接在两个转动孔ⅰ内，四个所述折板ⅰ均滑动连接在外框ⅰ内，八个所述传动螺栓ⅰ分别通过螺纹配合传动连接在八个螺纹孔ⅱ内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种可调节钢结构连接件，所述夹持架ⅱ包括折板ⅱ、转动孔ⅱ、传动螺栓ⅱ和转动头ⅱ，所述转动孔ⅱ设置有两个，两个转动孔ⅱ并列设置在折板ⅱ弯折处的外侧，所述传动螺栓ⅱ设置有两个，两个传动螺栓ⅱ的头部均设置有转动头ⅱ，两个转动头ⅱ分别转动连接在两个转动孔ⅱ内，四个所述折板ⅱ均滑动连接在外框ⅲ内，八个所述传动螺栓ⅱ分别通过螺纹配合传动连接在八个螺纹孔ⅴ内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种可调节钢结构连接件，所述夹持架ⅲ包括折板ⅲ、转动孔ⅲ、传动螺栓ⅲ和转动头ⅲ，所述转动孔ⅲ设置有两个，两个转动孔ⅲ并列设置在折板ⅲ弯折处的外侧，所述传动螺栓ⅲ设置有两个，两个传动螺栓ⅲ的头部均设置有转动头ⅲ，两个转动头ⅲ分别转动连接在两个转动孔ⅲ内，四个所述折板ⅲ均滑动连接在外框ⅱ内，八个所述传动螺栓ⅲ分别通过螺纹配合传动连接在八个螺纹孔ⅳ内。

本发明一种可调节钢结构连接件的有益效果为：通过转动框架和固定框架可以灵活调节水平状态的两个基础钢管之间夹角的度数，通过限位机构ⅰ和限位机构ⅱ可以固定转动框架的转动角度，通过四个夹持架ⅰ、四个夹持架ⅱ和四个夹持架ⅲ可以适用多种不同尺寸的钢管固定，提高钢结构连接件的通用性，避免建筑材料的浪费。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明一种可调节钢结构连接件的整体结构示意图；

图2是本发明的底部结构示意图；

图3是本发明的固定座的结构示意图；

图4是本发明的中心机构的结构示意图ⅰ；

图5是本发明的中心机构的结构示意图ⅱ；

图6是本发明的转动框架的结构示意图；

图7是本发明的上端连接框架的结构示意图；

图8是本发明的限位机构ⅰ的结构示意图；

图9是本发明的限位机构ⅱ的结构示意图；

图10是本发明的夹持架ⅰ的结构示意图；

图11是本发明的夹持架ⅱ的结构示意图；

图12是本发明的夹持架ⅲ的结构示意图。

图中：固定座1；底座1-1；通孔1-2；固定孔1-3；底板1-4；拧紧螺栓1-5；中心机构2；插杆2-1；螺纹孔ⅰ2-2；连接管2-3；连接架2-4；插孔2-5；固定框架3；外框ⅰ3-1；螺纹孔ⅱ3-2；转动框架4；转动架4-1；连接块4-2；螺纹孔ⅲ4-3；外框ⅱ4-4；螺纹孔ⅳ4-5；上端连接框架5；外框ⅲ5-1；螺纹孔ⅴ5-2；插入杆5-3；限位机构ⅰ6；齿环ⅰ6-1；齿板ⅰ6-2；固定螺栓ⅰ6-3；限位机构ⅱ7；齿环ⅱ7-1；齿板ⅱ7-2；固定螺栓ⅱ7-3；夹持架ⅰ8；折板ⅰ8-1；转动孔ⅰ8-2；传动螺栓ⅰ8-3；转动头ⅰ8-4；夹持架ⅱ9；折板ⅱ9-1；转动孔ⅱ9-2；传动螺栓ⅱ9-3；转动头ⅱ9-4；夹持架ⅲ10；折板ⅲ10-1；转动孔ⅲ10-2；传动螺栓ⅲ10-3；转动头ⅲ10-4。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

具体实施方式一：

下面结合图1-12说明本实施方式，一种可调节钢结构连接件，包括固定座1，其特征在于：该可调节钢结构连接件还包括中心机构2、固定框架3、转动框架4、上端连接框架5、限位机构ⅰ6、限位机构ⅱ7、夹持架ⅰ8、夹持架ⅱ9和夹持架ⅲ10，所述中心机构2固定连接在固定座1的上端，所述固定框架3固定连接在中心机构2的中部，所述转动框架4转动连接在中心机构2的中部，所述上端连接框架5固定连接在中心机构2的上端，所述限位机构ⅰ6和限位机构ⅱ7分别固定连接在转动框架4内侧的上下两端，且限位机构ⅰ6和限位机构ⅱ7均固定连接在中心机构2的中部，所述夹持架ⅰ8、夹持架ⅱ9和夹持架ⅲ10均设置有四个，四个所述夹持架ⅰ8均滑动连接在固定框架3内，四个所述夹持架ⅱ9均滑动连接在上端连接框架5内，四个所述夹持架ⅲ10均滑动连接在转动框架4内。

具体实施方式二：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述固定座1包括底座1-1、通孔1-2、固定孔1-3、底板1-4和拧紧螺栓1-5，所述底座1-1下端的外侧周向设置有多个通孔1-2，所述底座1-1的中部设置有固定孔1-3，所述底板1-4设置在固定孔1-3的下端口处，所述拧紧螺栓1-5贯穿底板1-4，所述中心机构2固定连接在固定孔1-3内。

该装置在使用时，先将多个地脚螺栓穿过多个通孔1-2，然后将底座1-1固定到地面上。

具体实施方式三：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述中心机构2包括插杆2-1、螺纹孔ⅰ2-2、连接管2-3、连接架2-4和插孔2-5，所述插杆2-1下端的中部设置有螺纹孔ⅰ2-2，所述插杆2-1固定连接在连接管2-3的下端，所述连接架2-4固定连接在连接管2-3的中部，所述连接管2-3上端的中部设置有插孔2-5，所述插杆2-1固定连接在固定孔1-3内，所述拧紧螺栓1-5通过螺纹配合固定连接在螺纹孔ⅰ2-2内，所述固定框架3固定连接在连接架2-4的外端，所述转动框架4转动连接在连接管2-3的中部，所述限位机构ⅰ6和限位机构ⅱ7分别固定连接在连接架2-4的上下两端，所述上端连接框架5固定连接在插孔2-5内。

具体实施方式四：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述固定框架3包括外框ⅰ3-1和螺纹孔ⅱ3-2，所述螺纹孔ⅱ3-2设置有八个，外框ⅰ3-1上与连接管2-3轴线垂直的每条边线上均设置有两个螺纹孔ⅱ3-2，四个所述夹持架ⅰ8均滑动连接在外框ⅰ3-1内，且均与八个螺纹孔ⅱ3-2传动连接。

具体实施方式五：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述转动框架4包括转动架4-1、连接块4-2、螺纹孔ⅲ4-3、外框ⅱ4-4和螺纹孔ⅳ4-5，所述连接块4-2固定连接在转动架4-1的外侧，所述螺纹孔ⅲ4-3设置有四个，四个螺纹孔ⅲ4-3两两对称设置在连接块4-2的上下两端，所述外框ⅱ4-4固定连接在连接块4-2的外端，所述螺纹孔ⅳ4-5设置有八个，外框ⅱ4-4上与转动架4-1轴线垂直的每条边线上均设置有两个螺纹孔ⅳ4-5，四个所述夹持架ⅲ10均滑动连接在外框ⅱ4-4内，且均与八个螺纹孔ⅳ4-5传动连接，所述转动架4-1转动连接在连接管2-3的中部，所述限位机构ⅰ6和限位机构ⅱ7均通过螺纹配合固定连接在四个螺纹孔ⅲ4-3内。

完成上述操作后，根据实际情况确定水平的两个钢管的安装夹角，转动转动架4-1，转动架4-1带动连接块4-2转动，连接块4-2带动外框ⅱ4-4转动。

具体实施方式六：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述上端连接框架5包括外框ⅲ5-1、螺纹孔ⅴ5-2和插入杆5-3，所述插入杆5-3固定连接在外框ⅲ5-1下端的中部，所述螺纹孔ⅴ5-2设置有八个，外框ⅲ5-1上与连接管2-3轴线平行的每条边线上均设置有两个螺纹孔ⅴ5-2，所述插入杆5-3固定连接在插孔2-5内，四个所述夹持架ⅱ9均滑动连接在外框ⅲ5-1内，且均与八个螺纹孔ⅴ5-2传动连接。

完成上述操作后，分别将三个钢管插进外框ⅰ3-1、外框ⅱ4-4和外框ⅲ5-1内。

具体实施方式七：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式三或五作进一步说明，所述限位机构ⅰ6包括齿环ⅰ6-1、齿板ⅰ6-2和固定螺栓ⅰ6-3，所述齿环ⅰ6-1与齿板ⅰ6-2通过齿槽配合固定连接，所述固定螺栓ⅰ6-3设置有两个，两个固定螺栓ⅰ6-3贯穿设置在齿板ⅰ6-2的外端，所述齿环ⅰ6-1固定连接在连接架2-4的上端，两个所述固定螺栓ⅰ6-3分别通过螺纹配合固定连接在上侧的两个螺纹孔ⅲ4-3内。

所述限位机构ⅱ7包括齿环ⅱ7-1、齿板ⅱ7-2和固定螺栓ⅱ7-3，所述齿环ⅱ7-1、齿板ⅱ7-2通过齿槽配合固定连接，所述固定螺栓ⅱ7-3设置有两个，两个固定螺栓ⅱ7-3贯穿设置在齿板ⅱ7-2的外端，所述齿环ⅱ7-1固定连接在连接架2-4的下端，两个所述固定螺栓ⅱ7-3分别通过螺纹配合固定连接在下侧的两个螺纹孔ⅲ4-3内。

确定好外框ⅱ4-4与外框ⅰ3-1的夹角后，将齿板ⅰ6-2的内端啮合到齿环ⅰ6-1上，然后将两个固定螺栓ⅰ6-3分别拧紧两个上侧的螺纹孔ⅲ4-3内，并拧紧，然后将齿板ⅱ7-2的内端啮合到齿环ⅱ7-1上，并将两个固定螺栓ⅱ7-3分别拧进两个下侧的螺纹孔ⅲ4-3内，使装置可以灵活调节水平状态的两个钢管之间夹角的度数。

具体实施方式八：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述夹持架ⅰ8包括折板ⅰ8-1、转动孔ⅰ8-2、传动螺栓ⅰ8-3和转动头ⅰ8-4，所述转动孔ⅰ8-2设置有两个，两个转动孔ⅰ8-2并列设置在折板ⅰ8-1弯折处的外侧，所述传动螺栓ⅰ8-3设置有两个，两个传动螺栓ⅰ8-3的头部均设置有转动头ⅰ8-4，两个转动头ⅰ8-4分别转动连接在两个转动孔ⅰ8-2内，四个所述折板ⅰ8-1均滑动连接在外框ⅰ3-1内，八个所述传动螺栓ⅰ8-3分别通过螺纹配合传动连接在八个螺纹孔ⅱ3-2内。

分别转动八个传动螺栓ⅰ8-3，八个传动螺栓ⅰ8-3分别与八个螺纹孔ⅱ3-2通过螺纹配合传动连接使八个传动螺栓ⅰ8-3向内移动，八个传动螺栓ⅰ8-3分别带动四个折板ⅰ8-1向内移动，最终使四个折板ⅰ8-1将外框ⅰ3-1内的钢管夹紧。

具体实施方式九：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述夹持架ⅱ9包括折板ⅱ9-1、转动孔ⅱ9-2、传动螺栓ⅱ9-3和转动头ⅱ9-4，所述转动孔ⅱ9-2设置有两个，两个转动孔ⅱ9-2并列设置在折板ⅱ9-1弯折处的外侧，所述传动螺栓ⅱ9-3设置有两个，两个传动螺栓ⅱ9-3的头部均设置有转动头ⅱ9-4，两个转动头ⅱ9-4分别转动连接在两个转动孔ⅱ9-2内，四个所述折板ⅱ9-1均滑动连接在外框ⅲ5-1内，八个所述传动螺栓ⅱ9-3分别通过螺纹配合传动连接在八个螺纹孔ⅴ5-2内。

分别转动八个传动螺栓ⅱ9-3，八个传动螺栓ⅱ9-3分别与八个螺纹孔ⅴ5-2通过螺纹配合传动连接使八个传动螺栓ⅱ9-3向内移动，八个传动螺栓ⅱ9-3分别带动四个折板ⅱ9-1向内移动，最终使四个折板ⅱ9-1将外框ⅲ5-1内的钢管夹紧。

具体实施方式十：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述夹持架ⅲ10包括折板ⅲ10-1、转动孔ⅲ10-2、传动螺栓ⅲ10-3和转动头ⅲ10-4，所述转动孔ⅲ10-2设置有两个，两个转动孔ⅲ10-2并列设置在折板ⅲ10-1弯折处的外侧，所述传动螺栓ⅲ10-3设置有两个，两个传动螺栓ⅲ10-3的头部均设置有转动头ⅲ10-4，两个转动头ⅲ10-4分别转动连接在两个转动孔ⅲ10-2内，四个所述折板ⅲ10-1均滑动连接在外框ⅱ4-4内，八个所述传动螺栓ⅲ10-3分别通过螺纹配合传动连接在八个螺纹孔ⅳ4-5内。

分别转动八个传动螺栓ⅲ10-3，八个传动螺栓ⅲ10-3分别与八个螺纹孔ⅳ4-5通过螺纹配合传动连接使八个传动螺栓ⅲ10-3向内移动，八个传动螺栓ⅲ10-3分别带动四个折板ⅲ10-1向内移动，最终使四个折板ⅲ10-1将外框ⅱ4-4内的钢管夹紧，通过四个折板ⅰ8-1、四个折板ⅱ9-1和四个折板ⅲ10-1可以适用多种不同尺寸的钢管固定，提高钢结构连接件的通用性，避免建筑材料的浪费。

本发明一种可调节钢结构连接件，其工作原理为：

该装置在使用时，先将多个地脚螺栓穿过多个通孔1-2，然后将底座1-1固定到地面上。

完成上述操作后，根据实际情况确定水平的两个钢管的安装夹角，转动转动架4-1，转动架4-1带动连接块4-2转动，连接块4-2带动外框ⅱ4-4转动。

确定好外框ⅱ4-4与外框ⅰ3-1的夹角后，将齿板ⅰ6-2的内端啮合到齿环ⅰ6-1上，然后将两个固定螺栓ⅰ6-3分别拧紧两个上侧的螺纹孔ⅲ4-3内，并拧紧，然后将齿板ⅱ7-2的内端啮合到齿环ⅱ7-1上，并将两个固定螺栓ⅱ7-3分别拧进两个下侧的螺纹孔ⅲ4-3内，使装置可以灵活调节水平状态的两个钢管之间夹角的度数。

完成上述操作后，分别将三个钢管插进外框ⅰ3-1、外框ⅱ4-4和外框ⅲ5-1内。

完成上述操作后，分别转动八个传动螺栓ⅰ8-3，八个传动螺栓ⅰ8-3分别与八个螺纹孔ⅱ3-2通过螺纹配合传动连接使八个传动螺栓ⅰ8-3向内移动，八个传动螺栓ⅰ8-3分别带动四个折板ⅰ8-1向内移动，最终使四个折板ⅰ8-1将外框ⅰ3-1内的钢管夹紧。

完成上述操作后，分别转动八个传动螺栓ⅱ9-3，八个传动螺栓ⅱ9-3分别与八个螺纹孔ⅴ5-2通过螺纹配合传动连接使八个传动螺栓ⅱ9-3向内移动，八个传动螺栓ⅱ9-3分别带动四个折板ⅱ9-1向内移动，最终使四个折板ⅱ9-1将外框ⅲ5-1内的钢管夹紧。

完成上述操作后，分别转动八个传动螺栓ⅲ10-3，八个传动螺栓ⅲ10-3分别与八个螺纹孔ⅳ4-5通过螺纹配合传动连接使八个传动螺栓ⅲ10-3向内移动，八个传动螺栓ⅲ10-3分别带动四个折板ⅲ10-1向内移动，最终使四个折板ⅲ10-1将外框ⅱ4-4内的钢管夹紧，通过四个折板ⅰ8-1、四个折板ⅱ9-1和四个折板ⅲ10-1可以适用多种不同尺寸的钢管固定，提高钢结构连接件的通用性，避免建筑材料的浪费。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。