专利名称:建筑镶板的改进的制作方法
本发明是关于对建筑镶板的改进，尤其是对用作构造自承性建筑结构的建筑镶板的改进。
目前已有多种类型的自承性建筑结构，其中的一种已在澳大利亚专利第477，874号中得到了描述，该自承性建筑结构系由许多块拱形镶板拼接而成，不需要桁架、支柱或者其他支撑件。在这种排列方式中，将一些横截面为槽形的建筑镶板拼接在一起，将各相邻的镶板沿着它们边缘上的纵向凸缘夹紧，从而形成了永久性的连接。虽然运用这种方法可以建成自承性的建筑结构，却需要用昂贵的设备来形成镶板之间所需要的连接，并且，这些连接还是永久性的连接。其他申请则需要另外使用单独的紧固件来连接各个镶板，这在许多场合下，都必须在建筑镶板上打洞以使紧固件通过，这就不但费时间，而且在建筑物落成以后还会引起漏水。
本发明旨在克服或者至少是减轻上述缺点。这是通过一种改进了的建筑镶板来实现的，该种镶板可以一块接一块地、迅速而有效地连接起来，构成一座自承性建筑结构;这项发明也与连结这种建筑镶板的方法及用这种镶板构成的建筑结构有关。
考虑到上述及其他的一些目的，本发明主要适用于一种由一主体板和沿该主体板两纵向边缘延伸的两块直立边板所组成的建筑镶板，一块边板包括了一个套进肋板，另一块边板包括了一个插入肋板，该插入肋板可以和相邻的一块同类镶板的套进肋板相啮合，这样相邻的上述各块镶板就可以接合起来;其特征在于上述每块边板包括了一块与主体板边缘相联的直立凸缘板，两边的凸缘板分别支撑着套进肋板或者插入肋板，该套进肋板和该插入肋板是与各自的支撑凸缘板连通的。这样，上述相邻镶板的边板部分就可以互相搭接，按照与该边板平行的方向互相靠拢，使上述的插入肋板与套进肋板互相啮合，从而把上述两板镶板接合起来，当上述镶板锁合以后，它们各自相邻的凸缘板实际上是并排放置的。
当这种建筑镶板被用来构造房屋的拱形屋顶时，镶板本身在纵向上一般都是拱形的，它的直立边板置于镶板拱形的凸面上。为了得到这种拱形状，镶板的主体部分最好制作成与建筑物的拱形横截面相一致，在某些情况下，该主体部分也可以制成横向波纹状。屋顶的构筑很简便，只要将一块镶板的插入肋板和另一块镶板的套进肋板相接合，把插入肋板推进套进肋板中形成接合状态，就不再需要象澳大利亚专利第477，874号中所讲的那种专门的紧固装置，那不仅会使镶板的直立边板变形，而且还需要专门的夹紧设备。这就意味着使用本发明的这种镶板，可以迅速地建造房屋，而且价格比上述澳大利亚专利中所讲的那种类型的房屋更为便宜。
为了使本发明更加易懂并付诸实施，可以参照附图，图中说明了本发明推荐的一个实施例。
图1显示了按照本发明构造的一座自承性建筑物;
图2是用来构筑图一所示的那种拱形屋顶的建筑镶板的截面视图;
图3说明图二所示的那种建筑镶板相邻之处的接头;
图4是一幅放大了的视图，说明相邻的建筑镶板之间的“弹簧锁”式的接头;
图5也是构筑图一中拱形屋顶的建筑镶板的截面视图，这是建筑钮板的又一种形式，可供选择;
图6是图五中的镶板沿A-A线的典型横截面视图;
图7是一幅透视图，说明了按照本发明连接建筑镶板的一种可取的方法和工具。
参照这些附图，先看图1，图中描绘了根据本发明构筑的一座房屋10，它由一个自承性的拱形屋顶部分11和两头两堵直立的板墙12构成，但在图中只画出了一堵板墙。如图所示，拱形屋顶部分11是由许多块锁合在一起的屋顶镶板13所组成的，每块镶板的截面最好制成如图2所示的形状，镶板包括一个主体部分14和两边两块边板15和16。如图1所示，屋顶镶板13在纵向上呈拱形状;而如图2所示，镶板主体部分14的横截面也呈拱形状。两块边板15和16在各自的下端17和18处向外凸出，以补偿主体板14的纵向弯曲。每块直立边板15和16各自包括一块主要的凸缘板19和20，每一凸缘板都经过制作，实际施工中能与相邻镶板13的凸缘板19或20并排放置并保持这种并排的位置，从而使连接起来的屋顶镶板13具有合符要求的结构刚性。在凸缘板19和20的端头分别有一个插入肋板和套进肋板21和22，两块肋板都分别在凸缘板19和20的同一侧;在使用中，两个肋板能够互相啮合，保持屋顶镶板13正常的接合。
凸缘板19和20的上端各有一个互相对应的定位突出部23和24，突出部23决定了凹陷处25，25在形状和大小上都与突出部24相配;所以当镶板装配起来以后，凸缘板20顶端的突出部24恰好处于凸缘板19顶端的凹陷处25之内，这样凸缘板19和20就各就其位，并排而臥了。这种接合方法还可以防止邻接的屋顶镶板滑脱。如图4更为清楚地显示的那样，插入肋板21一般都呈倒立U形，它的一边26大致上是垂直的，而自由端一边26则向外倾斜，在此例中大约与垂线成30°角。这一向外倾斜是通过插入肋板21的U形底部部分向内弯曲27来实现的。这就使板边26′具有了更大的弹性，它可以有弹性地向内弯曲以减少插入肋板21的宽度，从而使该插入肋板易于与套进肋板22相啮合。
套进肋板22一般也呈倒立U形，它的一边28同样是垂直的，而自由端一边28′则略微倾斜，在这里约与垂线成15°角。在接近板边28自由端的地方有一向内的弯曲29，与突出部24对齐，共同形成了通入套进肋板22的缩口。
在施工中，当要把各块镶板13拼合起来的时候，就把镶板13放置成沿纵向边缘互相靠近，让一块镶板的套进肋板22和另一块镶板的插入肋板21互相搭接。在相邻的镶板13之间按与边板15和16大致平行的方向施加一个力，使相邻的镶板13互相靠拢，把插入肋板21推入套进肋板22的缩口中，一直进到套进肋板内。这是由于插入肋板21的两边板受到突出部24和29的挤压，引起插入肋板21的边板26′向内有弹性地弯曲，从而减少了肋板21的宽度;另一方向，插入肋板21对套进肋板22的突出部24和29的反作用力又使边板28′有弹性地向外张开，从而加大了肋板22的宽度和它的缩口的宽度，这就使插入肋板21得以进入套进肋板22之内。
当边板26的末端移过突出部29以后，它就会自动向外弹跳，将插入肋板21和套进肋板22锁在一起。同时，突出部24也定位在凹陷处25之内，从而使凸缘板15和16也形成了并排相对的位置，其下端弯曲处17与18接界(见图3);依靠镶板13的纵向拱形形状和紧锁在一起的插入肋板和套进肋板21和22的力量，凸缘板15和16将保持这种并排的位置不变。从图4可以看出，当插入肋板21的边板26′被接合而发挥作用时，它与套进肋板22形成有弹性的顶靠，这样就使突出部24与凹陷处25处于互相啮合状态，从而把边板部分15和16锁在一起。并且，边板26和28是处于面对面的对靠状态;由于边板26′被置于突出部29的后头，插入肋板和套进肋板就不会脱落了。
图5说明了可供选择的另一种拱形屋顶镶板30，同样可以构筑图1所示的建筑结构的屋顶部分11。在这个例子里，屋顶镶板30的主体部分31和它两边的直立边板32和33都呈横向波纹状，如图634处所示。这些波状褶皱34使得主体板的外侧都呈凹面形，同时也增加了整个镶板的刚度。
建筑物两头的板墙是由许多块平面镶板组成的，每块平面镶板都与图5所示的拱形镶板30的形状大致相同，只是在此例中平面镶板的主体板面不呈波状褶皱，而是平面的(如虚线所示);其直立凸缘板部分也是平面的，因而当它们与邻近的凸缘板接合时，相互之间就形成了面对面的互靠状态。
在建造图1所示的那种自承性建筑物的过程中，上述的平面镶板最好先用移动的式辊式成型机在工地上制成。当要制作拼接屋顶11用的拱形屋顶镶板13时，可以在工地上将已经卷好的镶板塞进成型机或褶皱机，即可将镶板的主体部分压制成如图2所示的拱形或槽形，或者成为如图5和图6所示的波状褶皱镶板。这样制成的屋顶镶板13或者30随后最好用一种如图7所示的接合工具35进行接合。这种工具35包括两个框架，第一个框架36支撑着一对滚筒37，滚筒紧贴在套进肋板22的顶端平面上;第二框架38支撑的另一对滚筒39在使用时则被放置在插入肋板的里面。两个框架36和38互相连接却又可以独自滑动，从而使两对滚筒37和39既可以相向滚动而靠拢，又可以反向滚动而分开;传动装置40是一个刻有螺纹的曲柄，通过它的螺纹与第二个框架38相接，同时固定在框架36上，这样，两个框架36和38随同依附于它们的两对滚筒就能够互相靠拢夹紧了。最好在框架36上面再装一个U形的手柄部件41，以便抓住工具35沿着镶板的肋板移动。
施工时，先把第一块镶板13或者30放置在地上，然后将第二块镶板13放在第一块镶板13上，使一块镶板的插入肋板与另一块镶板的套进肋板对齐，将工具35安置在镶板13的一头，与肋板放置成如图7所示的相对位置。然后转动曲柄40，使框架36和38以及滚筒37和39相互靠拢夹紧，从而将插入肋板21压入套进肋板发挥作用，形成如图4所示的啮合状态。接着抓住工具的手柄41使工具沿着肋板移动，一直经过肋板的全长，把镶板的整个插入肋板21全部挤进套进肋板22内。每块镶板的接合都可以按照这一程序重复进行;但最好是先在地上按照上述方法将三块镶板接合在一起，然后再把它们竖立起来。各组竖立起来的镶板再用上述工具35接合起来;在此例中，一条绳索系在工具手柄41上，绳索的另一头固定在建筑物的另一边，这样工具35就可以沿镶板的肋板，被拉过屋顶，把各组镶板接合在一起。
然后就可以将竖立起来的镶板的两头装入混凝土底座42(见图1);或者安装在另外的固定装置上，这可以选择。
接着就可以接合许多块平面镶板构筑建筑物两头的板墙12。互相锁合的平面镶板的下端同样可以装进混凝土底座42;而在他们的顶端，最好把平面镶板边缘上的直立边板削掉，剩下突出的主体平面板可以伸进相互锁合的邻近两块拱形镶板的边板15和16之间，这样，板墙的上端就固定住了。当然，在墙内需要的地方，还可以装一扇门或者干脆挖一个壁洞43。还有许多其他的办法可以用来固定板墙的上端，例如，可以在拱形屋顶镶板的下侧挖一条槽沟，平面镶板的顶端就可以定置在槽沟内了。
在上述实施例中，插入肋板和套进肋板的结构决定了只有使用如35之类的工具对镶板相邻边上的插入肋板和(或者)套进肋板施加作用力，才能把镶板接合起来。但也还有可供选择的其他方法各块镶板可先简单地支住一边，然后对履盖在上面的镶板施加一个力，比如说人的体重，使套进肋板套住插入肋板，从而使相邻的镶板接合起来。
所以，目前的这项发明提供了一种装配方法，使用它可以简便地将许多块镶板接合起来，构成一个自承性的建筑结构，而不需要如象紧固件或者焊缝之类的永久性连接。在所说的结构中，如果突出部23和24不需要的话也可以省掉。另外，许多形状不同的插入肋板和套进肋板也都可以用来接合镶板，以替代上面所描述的并用的装配方法。上述的装配方法也可以用于许多除图1所示建筑物以外的不同的建筑结构。
上面是通过一个实施例来说明本发明，但应当知道，对于熟悉这种工艺的人来说，可以对上面所讲的具体实施例作出很多种改进或者变态，但实质上却并不脱离所附各项权利要求
所限定的本发明的主要范围和界限。
权利要求
1.一种建筑镶板由一主体板部分和从该主体板两纵边延伸出来的一对直立边板所组成，一边包括了一个套进肋板，另一边包括了一个插入肋板，插入肋板能与相邻的另一块同类镶板的套进肋板相接合，从而在使用时可把这相邻的两块同类镶板接合起来，其特征在于上述每一块边板部分都包括了一块与主体板相连的直立凸缘板，各自支撑着插入肋板或者套进肋板，该插入肋板与该套进肋板各自与自己的支撑凸缘板相联通，从而使相邻镶板邻接的边板部分互相重叠，并沿着与该边板大致平行的方向使两块镶板并拢，从而使该插入肋板与该套进肋板相互接合并把上述两块镶板锁合在一起；当上述镶板接合的时候，它们各自的凸缘板成并排的位置。
2.按照权利要求
1.所要求的一种建筑镶板，其特征在于它的插入肋板和套进肋板呈大致倒立的U形，该套进肋板具有一个缩口，通过这个缩口可以把插入肋板推进到套进肋板内，从而把相邻的镶板接合起来投入使用。
3.按照权利要求
2所要求的一种建筑镶板，其特征在于U形插入肋板具有两块间隔一定距离的腿板，一块腿板就是支撑着插入肋板的凸缘板的延伸部分，另一块腿板则相对于前一块腿板向外倾斜，形成一个锐角，这另一块腿板可以有弹性地弯曲以减少插入肋板的宽度，从而使插入肋板能够进入上述的套进肋板内。
4.按照权利要求
3所要求的一种建筑镶板，其特征在于U形套进肋板具有间隔一定距离的两块腿板，一块腿板就是支撑着套进肋板的凸缘板的延伸部分，另一块腿板相对于前一块腿板向外倾斜，形成一个锐角，这另一块腿板在自由端部位有向内弯曲的突出部，从而形成了一个进入该套进肋板的缩口。
5.按照权利要求
4所要求的一种建筑镶板，其特征在于支撑上述插入肋板和套进肋板的凸缘板的顶端分别连着第一和第二两个定位弯曲，当相邻的两块镶板接合的时候，一边的突出部刚好装入另一边的凹进弯曲。
6.按照权利要求
5所要求的一种建筑镶板，其特征在于上述第二个弯曲的位置处于上述套进肋板那另一块腿板自由端部位的弯曲突出部的对面，以此确定了上面所说的缩口;其中上述第一个弯曲限定了一个凹陷处，能与第二个弯曲相吻合。
7.按照前述权利要求
中的任何一项要求所要求的一种建筑镶板，其特征在于镶板的主体板部分的横截面从该镶板的上面看一般呈凹面拱形;镶板在纵向上也呈拱形，上述的边板部分设置在拱形的凸面上。
8.按照权利要求
7所要求的一种建筑镶板，其特征在于该主体板部分和凸缘板部分呈横向波纹状。
9.按照权利要求
7所要求的一种建筑镶板，其特征在于该凸缘板的下端具有向外的弯曲;当相邻镶板互相接合时，相邻镶板上的凸缘板的上述弯曲部形成对接。
10.一座建筑结构由许多块按照权利要求
7所要求的那种类型的建筑镶板互相接合而成，其特征在于上述互相接合的建筑镶板给建筑结构规定了一个自承性的拱形屋顶。
11.一座建筑结构由许多块按照权利要求
8或者权利要求
9所要求的那种类型的建筑镶板互相接合而成，其特征在于上述互相接合的镶板给建筑结构规定了一个自承性的拱形屋顶。
专利摘要
一种纵向拱形建筑镶板，镶板的两纵边上有一对直立的凸缘板，一块凸缘板支撑着插入肋板，另一块凸缘板支撑着套进肋板，插入肋板和套进肋板都与各自的支撑凸缘板连在一起；插入肋板能与另一块相邻镶板的套进肋板接合，从而构成一座建筑物的自承性屋顶。
文档编号E04C2/38GK85105818SQ85105818
公开日1986年9月3日 申请日期1985年7月31日
发明者韦德·希尔顿·布兹莱 申请人:韦德·希尔顿·布兹莱导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan